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Os pacotes de bateria integram várias células com um BMS e controles térmicos para energia estável. Os principais usos incluem EVs, armazenamento de energia, eletrônicos, drones e dispositivos médicos. Exemplos: 4680 da Tesla e Blade Battery da BYD. O teste de temperatura e umidade de conjuntos de baterias é uma avaliação crítica de seu desempenho e confiabilidade sob condições térmicas e higrométricas variáveis. Para simular ambientes operacionais do mundo real, os conjuntos de baterias devem passar por testes abrangentes em diversas condições, incluindo baixa temperatura com baixa umidade (LT/LH), baixa temperatura com alta umidade (LT/HH) e alta temperatura com alta umidade (HT/HH). Com base em estudos de caso reais, este artigo analisa os requisitos técnicos que uma câmara de teste de temperatura e umidade constantes deve atender para conduzir essas avaliações de forma eficaz. Principais requisitos técnicos para câmaras de teste: Faixa de temperatura: Capaz de atingir condições extremas (por exemplo, -40°C a +85°C) com alta estabilidade (±0,5°C). Faixa de umidade: Ajustável de 10% a 98% UR, garantindo precisão (±2% UR). Taxas de rampa: Velocidades de transição de temperatura/umidade controláveis (por exemplo, ≥1°C/min) para simular mudanças ambientais rápidas. Uniformidade: Mantenha uma distribuição consistente de temperatura (±1°C) e umidade (±3% UR) no ambiente de trabalho. Registro de dados: Monitoramento e registro em tempo real de parâmetros de teste para conformidade com padrões (por exemplo, ISO 16750, GB/T 31467). Características de segurança: Projeto à prova de explosão, detecção de vazamentos e protocolos de desligamento de emergência para cenários perigosos. Condições de teste ambiental da bateria1. Teste de temperaturaTeste de alta temperatura: simula a operação ou armazenamento do veículo em climas quentes. As temperaturas de teste geralmente variam de 45°C a 70°C, dependendo dos padrões (por exemplo, ISO, GB ou especificações do cliente). Os itens de teste incluem: Armazenamento em alta temperatura Ciclismo de alta temperatura Descarga de alta temperatura Teste de Baixa Temperatura: Simula a operação ou armazenamento do veículo em climas frios. As temperaturas de teste geralmente variam de -40°C a -20°C, dependendo dos padrões. Os itens de teste incluem: Armazenamento em baixa temperatura Inicialização em baixa temperatura Ciclismo de baixa temperatura Descarga de baixa temperatura Teste de choque térmico: simula flutuações rápidas de temperatura (por exemplo, -40 °C ↔ 70 °C) para avaliar a resistência da bateria ao estresse térmico extremo. Teste de fuga térmica: simula curtos-circuitos internos/externos para avaliar a eficácia dos mecanismos de segurança e gerenciamento térmico da bateria, evitando explosões ou incêndios. 2. Teste de umidadeTeste de ciclo de calor úmido: simula ambientes de alta temperatura e alta umidade (por exemplo, 40 °C / 95% UR) para avaliar a resistência à corrosão e o desempenho da vedação. 3. Teste de névoa salinaTeste de corrosão por névoa salina: simula ambientes costeiros de alta salinidade para verificar a resistência à corrosão da bateria. 4. Teste à prova d’águaTeste de entrada de água: simula a exposição à água (por exemplo, imersão, chuva) para validar o desempenho da impermeabilização (avaliado pela classificação de proteção IP). 5. Teste à prova de poeiraTeste de entrada de poeira: simula ambientes com alto teor de poeira (por exemplo, desertos) para verificar a integridade da vedação. 6. Teste de baixa pressãoTeste de simulação de altitude: simula mudanças na pressão atmosférica em diferentes elevações para avaliar a adaptabilidade da bateria. Especificações técnicas para câmara de teste de temperatura e umidade constantes(Em conformidade com os requisitos do cliente) Dimensões da câmaraDimensões internas (L×P×A): 3000 × 2000 × 2000 mm Requisitos funcionais1. Faixa de temperatura: -60°C a +150°C 2. Taxa de aquecimento: ≥1°C/min (média, sob carga: 1T, saída de calor de 5kW) de -40°C a +125°C 3. Taxa de resfriamento: ≥1°C/min (média, sob carga: 1T, saída de calor de 5kW) de +125°C a -40°C 4. Resolução de temperatura: 0,01°C 5. Flutuação de temperatura: ≤±0,2°C (sem carga) 6. Desvio de temperatura: ≤±2°C 7. Uniformidade de temperatura: ≤2°C (sem carga) 8. Operação contínua em baixa temperatura: 1000 horas em baixa temperatura sem formação de gelo (requer sistema de ar seco) 9. Resolução de umidade: 0,1% UR 10. Flutuação de umidade: ≤±2,5% UR 11. Desvio de umidade: ≤+3% UR (quando >75% UR) ≤±5% UR (quando
Com base em novas tecnologias e novos materiais, modernizaremos o desenvolvimento e a utilização da energia renovável tradicional. Substituiremos a energia fóssil por energia renovável que tem recursos limitados e polui o meio ambiente. Entre elas, energia solar, energia eólica, energia de biomassa, energia das marés, energia geotérmica, energia de hidrogênio e energia nuclear são as principais energias de desenvolvimento determinadas pelas Nações Unidas. Os coletores e conversores de nova energia geralmente precisam ser colocados no ambiente externo, portanto, a detecção desses materiais e design de equipamentos é uma parte importante.
Produtos semicondutores são frequentemente usados em equipamentos eletrônicos de ponta, como dispositivos médicos e equipamentos de comunicação, então sua qualidade e confiabilidade não podem ser ignoradas, o teste de confiabilidade é por meio de uma série de experimentos e meios analíticos para avaliar a confiabilidade, estabilidade e vida útil de dispositivos semicondutores sob condições específicas, é um meio importante para garantir a qualidade e estabilidade do produto, e também a base da confiança e satisfação do cliente. Portanto, o estabelecimento de padrões científicos e rigorosos de teste de confiabilidade de semicondutores é crucial para o desenvolvimento da indústria de semicondutores.
Com o vigoroso desenvolvimento da indústria mundial de aviação, o teste ambiental de produtos aerotransportados de aviação, como uma parte importante da verificação de conformidade de aeronavegabilidade, tem recebido cada vez mais atenção. Tornou-se um projeto de teste necessário para a certificação de aeronavegabilidade de produtos aerotransportados de aviação em todos os níveis, bem como um importante meio de controle de qualidade de produto na indústria de aviação, o que melhora efetivamente a confiabilidade e a segurança do equipamento de aviação.
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1. Drill Overview Time: 16:40-17:30 on January 17, 2026 Venue: Factory basketball court Participants: All employees of Lab Companion Objective: Consolidate the enterprise's safe production defense line, enhance employees' fire safety awareness and emergency response capabilities 2. Pre-Drill Preparation (16:00 onwards) The General Department prepared all necessary drill tools in advance. Conducted a comprehensive inspection of the integrity of on-site fire-fighting facilities (including fire extinguishers and hydrants). Verified the clarity and accuracy of emergency route maps to ensure all emergency resources were in optimal standby condition. 3. Emergency Evacuation Process 16:35: Team leaders took positions promptly and notified employees at each workstation to prepare for emergency assembly, ensuring no information omission or delay. 16:37: The fire alarm was activated on time, and the entire factory entered an "emergency state". Guided by team leaders, employees evacuated along fire escape routes (bending down, covering mouths and noses) to the assembly point. All employees completed safe assembly within 3 minutes; the General Department supervisor conducted a head count to confirm no one was left behind. 4. Core Training & Practical Operations Centered on the theme of "Prevention First, Life First", the safety and security supervisor delivered on-site training: Explained key fire prevention points and initial fire-fighting skills combined with typical cases. Demonstrated the four-step fire extinguisher operation ("lift, pull, hold, squeeze") and rapid fire hose connection techniques. Organized random employees to practice oil pan fire extinguishing, achieving "integration of teaching and practice, everyone passing the test". Targeted the company's production characteristics to demonstrate the chemical leakage emergency response process (covering risk identification, protective measures, leak control, and post-disposal). 5. Drill Achievements The drill was well-organized, with standardized processes and substantial content. Effectively tested the practicality and operability of the company's fire emergency plan. Polished the collaborative linkage mechanism between departments. Enhanced employees' fire-fighting skills and safety awareness in a realistic scenario. Fulfilled the expected goals of "testing the plan, polishing the mechanism, training the team, and popularizing science and education". 6. Follow-Up Plans Take this drill as an important starting point to deepen safe production management. Promote the construction of a dual prevention mechanism for risk classification control and hidden danger investigation. Integrate fire safety work into daily operations. Conduct regular emergency drills and strengthen safety knowledge publicity and education. Continuously improve the enterprise's emergency management level to safeguard high-quality development.
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A Guangdong Lab Companion Ltd., localizada em Dongguan, Guangdong, recebeu uma patente de modelo de utilidade para uma "Câmara de Teste de Envelhecimento UV" do Escritório Estatal de Propriedade Intelectual da China, com o número de patente ZL 2024 2 2347890.5.Esta câmara de teste especializada foi projetada para simular condições de exposição UV, permitindo testes de envelhecimento acelerado para materiais como plásticos, revestimentos e têxteis. Esses recursos ajudam os fabricantes a avaliar a durabilidade e a vida útil dos produtos com eficiência, garantindo a conformidade com os padrões do setor.Para a Lab Companion Technology, a patente reforça sua vantagem técnica em equipamentos para testes ambientais. Ela aumenta a competitividade da empresa nos mercados nacional e internacional, potencialmente atraindo parcerias com indústrias que dependem de testes de confiabilidade de materiais. A proteção da propriedade intelectual também abre caminho para mais P&D em áreas relacionadas, apoiando estratégias de crescimento de longo prazo.
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