Controle de temperatura da câmara de teste de irradiação de simulação solarA câmara de teste usa uma fonte de luz artificial combinada com um filtro G7 OUTDOOR para ajustar a fonte de luz do sistema para atender aos requisitos da IEC61646 para simuladores solares simulando a radiação na luz solar natural. A fonte de luz do sistema acima é usada para conduzir o teste de fotoenvelhecimento IEC61646 no módulo de célula solar, e a temperatura na parte traseira do módulo precisa ser constantemente controlada entre 50 ± 10℃ durante o teste. Pode monitorar automaticamente a temperatura; Configure um radiômetro para controlar a irradiação da luz, garantindo que ela permaneça estável em um nível especificado, ao mesmo tempo em que controla o tempo de teste.Durante o período do ciclo de luz ultravioleta na câmara de teste de irradiação de simulação solar, as reações fotoquímicas geralmente não são sensíveis à temperatura. Mas a taxa de qualquer reação subsequente depende da temperatura. A taxa dessas reações acelera com o aumento da temperatura. Portanto, controlar a temperatura durante a exposição UV é crucial. Além disso, é necessário garantir que a temperatura do teste de envelhecimento acelerado seja consistente com a temperatura mais alta na qual o material é diretamente exposto à luz solar. Na câmara de teste de irradiação de simulação solar, a temperatura de exposição UV pode ser definida em qualquer temperatura entre 50 ℃ e 80 ℃ com base na iluminância e na temperatura ambiente. A temperatura de exposição UV é ajustada por um controlador de temperatura sensível e sistema de soprador para atingir excelente uniformidade na temperatura desta câmara de teste.Querido cliente:Olá, nossa empresa é uma equipe de desenvolvimento de alta qualidade com forte força técnica, fornecendo produtos de alta qualidade, soluções completas e excelentes serviços técnicos para nossos clientes. Os principais produtos incluem câmaras de teste de temperatura e humidade constantes, Máquinas de teste de envelhecimento acelerado por UV, câmaras de teste de mudança rápida de temperatura, câmaras de teste ambiental walk-in, testadores de envelhecimento UV, câmaras de temperatura e umidade constantes, etc. Nossa empresa adere ao princípio de construir um negócio com integridade, mantendo a qualidade e se esforçando para progredir. Com um ritmo mais determinado, escalamos continuamente novos patamares e contribuímos para a indústria nacional de automação. Damos as boas-vindas a clientes novos e antigos para escolherem com confiança os produtos de que gostam. Nós o atenderemos de todo o coração!
Introdução ao filme EVA do módulo solar 1Para melhorar a eficiência de geração de energia dos módulos de células solares, fornecer proteção contra a perda causada por mudanças climáticas ambientais e garantir a vida útil dos módulos solares, o EVA desempenha um papel muito importante. O EVA é não adesivo e antiadesivo à temperatura ambiente. Após a prensagem a quente sob certas condições durante o processo de embalagem da célula solar, o EVA produzirá colagem por fusão e cura adesiva. O filme EVA curado se torna completamente transparente e tem uma transmitância de luz bastante alta. O EVA curado pode suportar mudanças atmosféricas e tem elasticidade. O wafer da célula solar é enrolado e colado com o vidro superior e o TPT inferior pela tecnologia de laminação a vácuo.Funções básicas do filme EVA:1. Prenda a célula solar e os fios do circuito de conexão para fornecer proteção de isolamento da célula2. Realizar acoplamento óptico3. Fornecer resistência mecânica moderada4. Fornecer um caminho de transferência de calorPrincipais características do EVA:1. Resistência ao calor, resistência a baixas temperaturas, resistência à umidade e resistência às intempéries2. Boa capacidade de seguimento em metal, vidro e plástico3. Flexibilidade e Elasticidade4. Alta transmissão de luz5. Resistência ao impacto6. Enrolamento de baixa temperaturaCondutividade térmica de materiais relacionados a células solares: (valor K de condutividade térmica a 27 ° C (300'K))Descrição: O EVA é usado para a combinação de células solares como um agente de acompanhamento, devido à sua forte capacidade de acompanhamento, maciez e alongamento, é adequado para unir dois materiais com coeficientes de expansão diferentes.Alumínio: 229 ~ 237 W/(m·K)Liga de alumínio revestida: 144 W/(m·K)Bolacha de silício: 80 ~ 148 W/(m·K)Vidro: 0,76 ~ 1,38 W/(m·K)EVA: 0,35 W /(m·K)TPT: 0,614 W/(m·K)Inspeção da aparência do EVA: sem vincos, sem manchas, liso, translúcido, sem manchas nas bordas, relevo transparenteParâmetros de desempenho do material EVA:Índice de fusão: afeta a taxa de enriquecimento do EVAPonto de amolecimento: O ponto de temperatura em que o EVA começa a amolecerTransmitância: Existem diferentes transmitâncias para diferentes distribuições espectrais, que se referem principalmente à transmitância sob a distribuição espectral de AM1.5Densidade: densidade após a ligaçãoCalor específico: o calor específico após a ligação, refletindo o tamanho do valor de aumento da temperatura quando o EVA após a ligação absorve o mesmo calorCondutividade térmica: condutividade térmica após a colagem, refletindo a condutividade térmica do EVA após a colagemTemperatura de transição vítrea: reflete a baixa resistência à temperatura do EVAResistência à tração de ruptura: A resistência à tração de ruptura do EVA após a colagem reflete a resistência mecânica do EVA após a colagemAlongamento na ruptura: o alongamento na ruptura do EVA após a colagem reflete a tensão do EVA após a colagemAbsorção de água: afeta diretamente o desempenho de vedação das células da bateriaTaxa de ligação: A taxa de ligação do EVA afeta diretamente sua impermeabilidadeResistência à descamação: reflete a resistência da ligação entre o EVA e a descamaçãoObjetivo do teste de confiabilidade do EVA: confirmar a resistência às intempéries, transmissão de luz, força de ligação, capacidade de absorver deformação, capacidade de absorver impacto físico, taxa de danos do processo de prensagem do EVA... Vamos esperar.Equipamentos e projetos de teste de envelhecimento EVA: câmara de teste de temperatura e umidade constantes (alta temperatura, baixa temperatura, alta temperatura e alta umidade), câmara de alta e baixa temperatura (ciclo de temperatura), máquina de teste ultravioleta (UV)Modelo VA 2: Vidro /EVA/folha de cobre condutora /EVA/composto de vidroDescrição: Por meio do sistema de medição elétrica de resistência, a baixa resistência em EVA é medida. Por meio da mudança do valor de resistência durante o teste, a penetração de água e gás de EVA é determinada, e a corrosão por oxidação da folha de cobre é observada.Após três testes de ciclo de temperatura, congelamento úmido e calor úmido, as características do EVA e da folha traseira mudam:(↑ : cima, ↓ : baixo)Após três testes de ciclo de temperatura, congelamento úmido e calor úmido, as características do EVA e da folha traseira mudam:(↑ : cima, ↓ : baixo)EVA：Folha traseira:Amarelo↑Camada interna amarela ↑Rachaduras ↑Rachaduras na camada interna e na camada de PET ↑Atomização ↑Refletividade ↓Transparência ↓
Introdução ao filme EVA do módulo solar 2Teste EVA-UV:Descrição: Teste a capacidade de atenuação do EVA para suportar a irradiação ultravioleta (UV); após um longo período de irradiação UV, o filme EVA ficará marrom, a taxa de penetração diminuirá... E assim por diante.Projeto de teste ambiental EVA e condições de teste:Calor úmido: 85℃ / UR 85%; 1.000 horasCiclo térmico: -40℃ ~ 85℃; 50 ciclosTeste de congelamento úmido: -40℃ ~ 85℃ / UR 85%; 10 vezes UV: 280~385nm/ 1000w/200hrs (sem rachaduras e sem descoloração)Condições de teste EVA (NREL):Teste de alta temperatura: 95℃ ~ 105℃/1000hUmidade e calor: 85℃/85%RH/>1000h[1500h]Ciclo de temperatura: -40℃←→85℃/>200Ciclos (Sem bolhas, sem rachaduras, sem descolamento, sem descoloração, sem expansão e contração térmica)Envelhecimento UV: 0,72 W/m2, 1000 horas, 60℃ (sem rachaduras, sem descoloração) Exterior: > Sol da Califórnia por 6 mesesExemplo de mudança nas características do EVA sob teste de calor úmido:Descoloração, atomização, escurecimento, delaminaçãoComparação da resistência de ligação do EVA em alta temperatura e umidade:Descrição: Filme EVA a 65℃/85% UR e 85℃/85% UR A degradação da força de ligação foi comparada a 65℃/85% UR sob duas condições úmidas e quentes diferentes. Após 5000 horas de teste, o benefício da degradação não é alto, mas EVA a 85℃/85% UR No ambiente de teste, a adesão é rapidamente perdida, e há uma redução significativa na força de ligação em 250 horas.Teste de vapor pressurizado insaturado EVA-HAST:Objetivo: Como o filme EVA precisa ser testado por mais de 1000 horas a 85℃/85% UR, o que equivale a pelo menos 42 dias, para encurtar o tempo de teste e acelerar a velocidade do teste, é necessário aumentar o estresse ambiental (temperatura, umidade e pressão) e acelerar o processo de teste no ambiente de umidade não saturada (85% UR).Condições de teste: 110℃/85%RH/264hTeste de digestor de pressão EVA-PCT:Objetivo: O teste PCT do EVA é aumentar o estresse ambiental (temperatura e umidade) e expor o EVA à pressão de vapor de umedecimento superior a uma atmosfera, que é usada para avaliar o efeito de vedação do EVA e o estado de absorção de umidade do EVA.Condição de teste: 121℃/100%RHTempo de teste: 80h (COVEME) / 200h (toyal Solar)Teste de força de tração de ligação EVA e CELL:EVA: 3 ~ 6Mpa Material não EVA: 15MpaInformações adicionais da EVA:1. A absorção de água do EVA afetará diretamente o desempenho de vedação da bateria2.WVTR < 1×10-6g/m2/dia (NREL recomenda PV WVTR)3. O grau de aderência do EVA afeta diretamente sua impermeabilidade. É recomendado que o grau de aderência do EVA e da célula seja maior que 60%4. Quando o grau de ligação atinge mais de 60%, a expansão e contração térmica não ocorrerão mais5. O grau de ligação do EVA afeta diretamente o desempenho e a vida útil do componente6. O EVA não modificado tem baixa resistência de coesão e é propenso à expansão e contração térmica, levando à fragmentação do chip7. Resistência ao descascamento do EVA: longitudinal ≧20N/cm, horizontal ≧20N/cm8. A transmitância de luz inicial do filme de embalagem não é inferior a 90% e a taxa de declínio interno de 30 anos não é inferior a 5%.
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