O princípio de medição do higrômetro em Câmara de teste de alta e baixa temperaturaTemperatura e umidade são a porcentagem da quantidade de vapor de água (pressão de vapor) contida em um gás (geralmente ar) e a quantidade de vapor de água saturado (pressão de vapor saturado) no mesmo caso do ar, expressa em RH%. A umidade há muito tempo tinha uma relação próxima com a vida, mas era difícil quantificá-la. A expressão de umidade é umidade, umidade relativa, ponto de orvalho, razão de umidade para gás seco (peso ou volume), e assim por diante.Método de medição de umidade higrógrafo medição de umidade a partir do princípio da divisão de vinte ou trinta. Mas a medição de umidade é sempre um dos problemas difíceis no campo de medição mundial. Um valor de quantidade aparentemente simples, em profundidade, envolve análise e cálculo teórico físico-químico bastante complexo, iniciantes podem ignorar muitos fatores que devem ser observados na medição de umidade, afetando assim o uso razoável de sensores.Os métodos comuns de medição de umidade são: método do ponto de orvalho, método do bulbo úmido e seco e método do sensor eletrônico, método dinâmico (método de pressão dupla, método de temperatura dupla, método de derivação), método estático (método do sal saturado, método do ácido sulfúrico)1, Método de ponto de orvalho higrógrafo: é medir a temperatura quando o ar úmido atinge a saturação, é um resultado direto da termodinâmica, alta precisão, ampla faixa de medição. O instrumento de ponto de orvalho de precisão para medição pode atingir ±0,2°C ou até mesmo maior precisão. No entanto, o medidor de ponto de orvalho de espelho frio com princípio optoelétrico moderno é caro e frequentemente usado com geradores de umidade padrão.2, Higrômetro de bulbo úmido e seco: este é um método de medição úmido inventado no século XVIII. Ele tem uma longa história e é amplamente utilizado. O método de bulbo úmido e seco é um método indireto, que converte o valor de umidade da equação de bulbo úmido e seco, e esta equação é condicional: ou seja, a velocidade do vento perto do bulbo úmido deve atingir mais de 2,5 m/s. O termômetro comum de bulbo úmido e seco simplifica esta condição, então sua precisão é de apenas 5~7% UR, e o bulbo úmido e seco não pertence ao método estático, não pense simplesmente que melhorar a precisão da medição dos dois termômetros é igual a melhorar a precisão da medição do higrômetro.3, Método de sensor de umidade eletrônico higrômetro: produtos de sensor de umidade eletrônico e medição de umidade pertencem à indústria que cresceu na década de 1990 nos últimos anos, em casa e no exterior no campo de pesquisa e desenvolvimento de sensor de umidade fez grande progresso. Sensores de umidade estão se desenvolvendo rapidamente de sensores de umidade simples para detecção integrada, inteligente e multiparâmetro, criando condições favoráveis para o desenvolvimento de uma nova geração de sistemas de medição e controle de umidade, e também elevando a tecnologia de medição de umidade a um novo nível.4, Método de pressão dupla, higrômetro de temperatura dupla: é baseado no princípio de equilíbrio termodinâmico P, V, T, o tempo de equilíbrio é maior, o método de derivação é baseado na mistura precisa de umidade e ar seco. Devido ao uso de meios modernos de medição e controle, esses dispositivos podem ser bastante precisos, mas devido ao equipamento complexo, operação cara e demorada, usada principalmente como medição padrão, sua precisão de medição pode atingir ±2%RH ou mais.5, Método estático de higrômetro de sal saturado: é um método comum em medição de umidade, simples e fácil. No entanto, o método de sal saturado tem requisitos rigorosos para o equilíbrio de duas fases líquidas e gasosas, e altos requisitos para a estabilidade da temperatura ambiente. Ele requer muito tempo para equilibrar, e pontos de baixa umidade requerem ainda mais tempo. Especialmente quando a diferença de umidade entre o interior e a garrafa é grande, ele precisa ser equilibrado por 6 a 8 horas cada vez que for aberto.
Modo de resfriamento do condensador em câmara de teste de alta e baixa temperaturaCâmara de teste de alta e baixa temperatura é um equipamento de teste de temperatura comum em equipamentos de teste ambiental, que é adequado para teste de confiabilidade de alta e baixa temperatura de produtos industriais. O princípio de funcionamento da refrigeração na câmara de teste de alta e baixa temperatura é que o refrigerante flui para fora do condensador sob alta pressão, passa pelo mecanismo de estrangulamento (capilar, válvula de expansão térmica, etc.), reduz sua pressão e então entra no evaporador. Quando o meio de refrigeração entra no evaporador, é uma mistura de duas fases (líquido e gás), que evapora e absorve calor sob condições de baixa temperatura no evaporador. Em seguida, entra no condensador, onde o calor é liberado e condensado em um líquido. A câmara de teste de envelhecimento da lâmpada de xenônio usa lâmpada de xenônio com arco longo como fonte de luz, que pode fornecer simulação ambiental correspondente e teste acelerado para pesquisa científica, desenvolvimento de produto e controle de qualidade. O laboratório de simulação do ambiente do veículo pode simular o ambiente de teste de partida a frio do motor, alta e baixa temperatura do veículo, vento, geada, chuva, neve, teste de emissão do veículo, etc.De acordo com diferentes meios de refrigeração, o modo de resfriamento do condensador de câmara de teste de alta e baixa temperatura pode ser dividido em três tipos: resfriamento a ar, resfriamento a água e refrigeração por nitrogênio líquido. Seu meio é refrigerante, água e nitrogênio líquido. Diferentes meios correspondem a diferentes temperaturas de evaporação, o mesmo meio sob diferentes pressões de evaporação, a temperatura de evaporação não é a mesma.Os diferentes métodos de resfriamento do condensador na câmara de teste de alta e baixa temperatura tornam os componentes da refrigeração diferentes. O método de resfriamento a ar consiste em compressor, vários acessórios de refrigeração, condensador, separador de óleo e assim por diante. O método de resfriamento a água consiste em: resfriador, torre de resfriamento, bomba de congelamento e equipamento auxiliar. O nitrogênio líquido é composto por: tanque de nitrogênio líquido, transmissor de pressão, manômetro, medidor de vazão, medidor de nível, válvula solenoide de temperatura ultrabaixa e assim por diante.Não importa que tipo de método de resfriamento seja usado no condensador de câmara de teste de alta e baixa temperatura, alta confiabilidade e segurança são os requisitos mais básicos. O equipamento de teste de instrumento da Lab Companion pode fornecer uma variedade de métodos de resfriamento de condensador de acordo com as necessidades do cliente.Além da câmara de teste de alta e baixa temperatura, a Instruments of Lab Companion também produz todos os tipos de câmara de teste de temperatura e umidade, equipamento de teste de temperatura e umidade constantes, câmara de envelhecimento (ultravioleta, lâmpada de xenônio, câmara de envelhecimento de ozônio), câmara de teste de choque térmico, máquina de envelhecimento em alta temperatura e outros equipamentos. Todos os equipamentos são produzidos de acordo com os padrões nacionais e especificações da indústria.
Requisitos da câmara de teste de alta e baixa temperatura especificados na normaOs requisitos da câmara de teste formulados de acordo com as normas relevantes devem atender aos dois pontos a seguir:1. A temperatura e a humidade no câmara de teste de alta e baixa temperatura são monitorados pelo sensor instalado no espaço de trabalho. Para o teste da amostra de teste de dissipação de calor, a posição de instalação do sensor é formulada no padrão GB/T2421-1999.2. A temperatura e a umidade relativa do espaço de trabalho devem ser constantes dentro do valor nominal e sua faixa de tolerância especificada, e a influência da amostra de teste também deve ser considerada durante o teste.Amostra de teste de dissipação de calor:O volume da câmara de teste de alta e baixa temperatura deve ser pelo menos 5 vezes o volume total da amostra de teste, a distância entre a amostra de teste e a parede interna da câmara de teste deve ser selecionada de acordo com as disposições do GB/T2423.2-2001 Apêndice A (apêndice padrão), a velocidade do vento na câmara não deve exceder 1M/S, e a estrutura da estrutura de montagem ou estrutura de suporte da amostra da câmara de teste deve simular as condições reais de uso tanto quanto possível. Ou então, o efeito do suporte de montagem da amostra na troca de calor e umidade entre a amostra de teste e o espaço ao redor deve ser reduzido ao mínimo, e as especificações relevantes também podem especificar suportes de montagem dedicados.Nível de severidade do teste:O grau de severidade da câmara de teste consiste na temperatura do teste, umidade relativa e tempo do teste, e é especificado pelas especificações relevantes. A combinação de temperatura e umidade relativa pode ser selecionada a partir dos seguintes valores:um, 30℃±2℃ 93%±3%b, 30℃±2℃ 85%±3%c, 40℃±2℃ 93%±3%e, 40℃±2℃ 85%±3%Durante o teste, a câmara de teste deve estar na temperatura e umidade do laboratório, e a amostra de teste na temperatura ambiente do laboratório deve ser colocada na posição normal ou outra posição especificada no laboratório em um estado desempacotado, desenergizado, "pronto para uso", sob certas circunstâncias (por exemplo, as especificações relevantes podem permitir que a amostra de teste seja enviada diretamente para a câmara de teste sob as condições de teste tratadas, mas a amostra de teste deve ser impedida de produzir condensação, a temperatura na câmara de teste deve ser ajustada para um nível de severidade predeterminado, o tempo deve garantir que a amostra de teste atinja a estabilidade da temperatura, o tempo de teste deve ser calculado a partir das condições especificadas, se as especificações relevantes exigirem, a amostra de teste pode ser energizada ou trabalhada na fase de teste condicional, e as especificações relevantes devem especificar as condições de trabalho e o tempo de trabalho ou ciclo da amostra de teste durante o teste. No final do teste condicional, a amostra de teste ainda deve ser deixada na câmara de teste e a câmara deve ser ajustada às condições atmosféricas padrão do teste. A umidade relativa deve ser reduzida primeiro, e o tempo não deve exceder 2 horas. A taxa de mudança de temperatura na câmara de teste não deve exceder 1℃/min em média dentro de 5min, e a umidade relativa durante a regulação da temperatura não deve exceder 75%. Após o teste condicional, a amostra de teste deve entrar no procedimento de recuperação.
PCB realiza testes acelerados de migração de íons e CAF por meio do HASTPCB Para garantir sua qualidade e confiabilidade de uso a longo prazo, é necessário realizar o teste de resistência de isolamento de superfície SIR (Surface Insulation Resistance), por meio de seu método de teste para descobrir se o PCB ocorrerá fenômeno MIG (migração de íons) e CAF (vazamento de ânodo de fibra de vidro). A migração de íons é realizada em um estado umidificado (por exemplo, 85 ℃/85% UR) com uma polarização constante (por exemplo, 50 V), o metal ionizado se move entre os eletrodos opostos (crescimento do cátodo para o ânodo), o eletrodo relativo é reduzido ao metal original e precipita o fenômeno do metal dendrítico, geralmente resultando em curto-circuito, a migração de íons é muito frágil, a corrente gerada no momento da energia fará com que a migração de íons se dissolva e desapareça, normas comumente usadas de MIG e CAF: IPC-TM-650-2.6.14., IPC-SF-G18, IPC-9691A, IPC-650-2.6.25, MIL-F-14256D, ISO 9455-17, JIS Z 3284, JIS Z 3197... Mas seu tempo de teste é frequentemente de 1000h, 2000h, para os produtos cíclicos de emergência lenta, e HAST é um método de teste também é o nome do equipamento, HAST é para melhorar o estresse ambiental (temperatura, umidade, pressão), no ambiente de umidade não saturada (umidade: 85% UR) Acelere o processo de teste para encurtar o tempo de teste, usado para avaliar a prensagem de PCB, resistência de isolamento e o efeito de absorção de umidade de materiais relacionados, encurte o tempo de teste de alta temperatura e umidade (85℃/ 85% UR / 1000h → 110℃/ 85% UR / 264h), as principais especificações de referência do teste PCB HAST são: JESD22-A110-B, JCA-ET-01, JCA-ET-08.Modo de vida acelerado HAST:★ Aumentar a temperatura (110℃, 120℃, 130℃)★ Manter alta umidade (85% UR)Tomou a pressão (110 ℃ / / 0,12 MPa, 120 ℃, 85% / 85% / 85% 0,17 MPa, 130 ℃ / / 0,23 MPa)★ Viés extra (DC)Condições de teste HAST para PCB:1. Jca-et-08:110, 120, 130 ℃/85% UR /5 ~ 100 V2. Placa multicamadas epóxi de alto TG: 120℃/85%RH/100V, 800 horas3. Placa multicamadas de baixa indutância: 110℃/85% RH/50V/300h4. Fiação PCB multicamadas, material: 120℃/85% RH/100V/ 800h5. Baixo coeficiente de expansão e baixa rugosidade da superfície, material de isolamento sem halogênio: 130℃/ 85% RH/12V/240h6. Película de cobertura opticamente ativa: 130℃/ 85% UR/6V/100h7. Placa de endurecimento térmico para filme COF: 120℃/ 85% UR/100V/100hSistema de teste de estresse de alta aceleração Lab Companion HAST (JESD22-A118/JESD22-A110)O HAST desenvolvido de forma independente pela Macro Technology detém integralmente os direitos de propriedade intelectual independentes, e os indicadores de desempenho podem comparar totalmente marcas estrangeiras. Ele pode fornecer modelos de camada única e camada dupla e duas séries de UHAST BHAST. Ele resolve o problema da dependência de longo prazo de importações deste equipamento, longo tempo de entrega de equipamentos importados (até 6 meses) e alto preço. O High Accelerated Stress Testing (HAST) combina alta temperatura, alta umidade, alta pressão e tempo para medir a confiabilidade de componentes com ou sem polarização elétrica. O teste HAST acelera o estresse de testes mais tradicionais de forma controlada. É essencialmente um teste de falha de corrosão. A falha do tipo corrosão é acelerada, e defeitos como selos de embalagem, materiais e juntas são detectados em um tempo relativamente curto.
Confiabilidade do substrato cerâmicoPCB cerâmico (substrato cerâmico) refere-se a uma placa de processo especial onde a folha de cobre é diretamente ligada à superfície (simples ou dupla) de substrato cerâmico de alumina (Al2O3) ou nitreto de alumínio (AlN) em alta temperatura. O substrato composto ultrafino tem excelente desempenho de isolamento elétrico, alta condutividade térmica, excelente soldagem e alta força de adesão, e pode ser gravado em uma variedade de gráficos como placa PCB, com grande capacidade de transporte de corrente. Portanto, o substrato cerâmico se tornou o material básico da tecnologia de estrutura de circuito eletrônico de alta potência e tecnologia de interconexão, que é adequada para produtos com alto valor calórico (LED de alto brilho, energia solar), e sua excelente resistência às intempéries pode ser aplicada a ambientes externos adversos.Principais produtos de aplicação: placa de suporte de LED de alta potência, luzes LED, luzes de rua LED, inversor solarCaracterísticas do substrato cerâmico:Estrutura: Excelente resistência mecânica, baixa deformação, coeficiente de expansão térmica próximo ao da pastilha de silício (nitreto de alumínio), alta dureza, boa processabilidade, alta precisão dimensionalClima: Adequado para ambientes de alta temperatura e umidade, alta condutividade térmica, boa resistência ao calor, resistência à corrosão e ao desgaste, resistência aos raios UV e ao amarelecimentoQuímica: Sem chumbo, não tóxico, boa estabilidade químicaElétrica: alta resistência de isolamento, fácil metalização, gráficos de circuito e forte adesãoMercado: Materiais abundantes (argila, alumínio), fácil de fabricar, preço baixoComparação das características térmicas do material PCB (condutividade):Placa de fibra de vidro (PCB tradicional): 0,5 W/mK, substrato de alumínio: 1~2,2 W/mK, substrato de cerâmica: 24[alumina]~170[nitreto de alumínio] W/mKCoeficiente de transferência de calor do material (unidade W/mK):Resina: 0,5, alumina: 20-40, carboneto de silício: 160, alumínio: 170, nitreto de alumínio: 220, cobre: 380, diamante: 600Classificação do processo de substrato cerâmico:De acordo com a linha, o processo do substrato cerâmico é dividido em: película fina, película espessa, cerâmica multicamadas de baixa temperatura (LTCC)Processo de Filme Fino (DPC): Controle preciso do projeto do circuito do componente (largura da linha e espessura do filme)Processo de filme espesso (filme espesso): para fornecer dissipação de calor e condições climáticasCerâmica multicamadas co-queimada de baixa temperatura (HTCC): O uso de cerâmica de vidro com baixa temperatura de sinterização, baixo ponto de fusão, alta condutividade de características de co-queima de metais preciosos, substrato cerâmico multicamadas) e montagem.Cerâmicas multicamadas de baixa temperatura co-queimadas (LTCC): empilhe vários substratos cerâmicos e incorpore componentes passivos e outros icsProcesso de substrato cerâmico de filme fino:· Pré-tratamento → pulverização catódica → revestimento fotorresistente → revelação da exposição → galvanoplastia → remoção do filme· Laminação → prensagem a quente → desengorduramento → queima do substrato → formação do padrão do circuito → queima do circuito· Laminação → padrão de circuito impresso de superfície → prensagem a quente → desengorduramento → co-queima· Gráficos de circuito impresso → laminação → prensagem a quente → desengorduramento → co-queimaCondições de teste de confiabilidade do substrato cerâmico:Operação em alta temperatura do substrato cerâmico: 85℃Operação em baixa temperatura do substrato cerâmico: -40℃Substrato cerâmico choque térmico e frio:1. 155℃(15min)←→-55℃(15min)/300 ciclos2. 85 ℃ (30 min) por favor - - 40 ℃ (30 min)/RAMP: 10 min (12,5 ℃ / min) / 5 ciclosAdesão do substrato cerâmico: Cole na superfície da placa com fita 3M#600. Após 30 segundos, rasgue rapidamente em uma direção de 90° com a superfície da placa.Experimento de tinta vermelha em substrato cerâmico: Ferva por uma hora, impermeávelEquipamento de teste:1. Câmara de teste de calor úmido de alta e baixa temperatura2. Câmara de teste de choque térmico e frio tipo gás de três caixas
IEC-60068-2 Teste combinado de condensação e temperatura e umidadeDiferença nas especificações do teste de calor úmido IEC60068-2Na especificação IEC60068-2, há um total de cinco tipos de testes de calor úmido, além dos comuns 85℃/85% UR, 40℃/93% UR. Além da alta temperatura e alta umidade de ponto fixo, há mais dois testes especiais [IEC60068-2-30, IEC60068-2-38], esses dois são ciclos alternados úmido e úmido e ciclo combinado de temperatura e umidade, então o processo de teste mudará a temperatura e a umidade, e até mesmo vários grupos de links e ciclos de programa, aplicados em semicondutores IC, peças, equipamentos, etc. Para simular o fenômeno de condensação externa, avaliar a capacidade do material de evitar a difusão de água e gás e acelerar a tolerância do produto à deterioração, as cinco especificações foram organizadas em uma tabela de comparação das diferenças nas especificações de teste úmido e quente, e os pontos de teste foram explicados em detalhes para o teste de ciclo combinado úmido e quente, e as condições de teste e pontos de GJB no teste úmido e quente foram complementados.Teste de ciclo de calor úmido alternado IEC60068-2-30Este teste usa a técnica de teste de manter a umidade e a temperatura alternadas para fazer a umidade penetrar na amostra e causar condensação (condensação) na superfície do produto a ser testado, de modo a confirmar a adaptabilidade do componente, equipamento ou outros produtos em uso, transporte e armazenamento sob a combinação de alta umidade e mudanças cíclicas de temperatura e umidade. Esta especificação também é adequada para grandes amostras de teste. Se o equipamento e o processo de teste precisarem manter os componentes de aquecimento de energia para este teste, o efeito será melhor do que IEC60068-2-38, a alta temperatura usada neste teste tem dois (40 ° C, 55 ° C), o 40 ° C é para atender a maioria do ambiente de alta temperatura do mundo, enquanto 55 ° C atende a todo o ambiente de alta temperatura do mundo, as condições de teste também são divididas em [ciclo 1, ciclo 2], Em termos de gravidade, [Ciclo 1] é maior do que [Ciclo 2].Adequado para produtos secundários: componentes, equipamentos, vários tipos de produtos a serem testadosAmbiente de teste: a combinação de alta umidade e mudanças cíclicas de temperatura produz condensação, e três tipos de ambientes podem ser testados [uso, armazenamento, transporte ([a embalagem é opcional)]Teste de estresse: a respiração faz com que o vapor de água invadaSe há energia disponível: SimNão é adequado para: peças muito leves e muito pequenasProcesso de teste e inspeção e observação pós-teste: verifique as alterações elétricas após a umidade [não faça a inspeção intermediária]Condições de teste: Umidade: 95% UR [Mudança de temperatura após manutenção de alta umidade] (baixa temperatura 25 ± 3 ℃ ← → alta temperatura 40 ℃ ou 55 ℃)Taxa de subida e resfriamento: aquecimento (0,14℃/min), resfriamento (0,08 ~ 0,16℃/min)Ciclo 1: Onde a absorção e os efeitos respiratórios são características importantes, a amostra de teste é mais complexa [umidade não inferior a 90% UR]Ciclo 2: No caso de absorção e efeitos respiratórios menos óbvios, a amostra de teste é mais simples [humidade não inferior a 80% UR]Tabela de comparação de diferenças de especificações de teste de calor úmido IEC60068-2Para produtos de peças do tipo componente, um método de teste de combinação é usado para acelerar a confirmação da resistência da amostra de teste à degradação sob condições de alta temperatura, alta umidade e baixa temperatura. Este método de teste é diferente dos defeitos do produto causados pela respiração [orvalho, absorção de umidade] da IEC60068-2-30. A severidade deste teste é maior do que a de outros testes de ciclo de calor úmido, porque há mais mudanças de temperatura e [respiração] durante o teste, a faixa de temperatura do ciclo é maior [de 55℃ a 65℃], e a taxa de mudança de temperatura do ciclo de temperatura é mais rápida [aumento de temperatura: 0,14 ° C /min torna-se 0,38 ° C /min, 0,08 ° C /min torna-se 1,16 ° C /min], além disso, diferente do ciclo de calor úmido geral, a condição de ciclo de baixa temperatura de -10 ° C é adicionada para acelerar a taxa de respiração e fazer a água condensar na lacuna do congelamento substituto, que é a característica desta especificação de teste. O processo de teste permite o teste de potência e o teste de potência de carga aplicada, mas não pode afetar as condições de teste (flutuação de temperatura e umidade, taxa de elevação e resfriamento) devido ao aquecimento do produto lateral após a potência. Devido à mudança de temperatura e umidade durante o processo de teste, não pode haver gotículas de água de condensação na parte superior da câmara de teste para o produto lateral.Adequado para produtos secundários: componentes, vedação de componentes metálicos, vedação de extremidade de chumboAmbiente de teste: combinação de condições de alta temperatura, alta umidade e baixa temperaturaTeste de estresse: respiração acelerada + água congeladaSe pode ser ligado: pode ser ligado e carga elétrica externa (não pode afetar as condições da câmara de teste devido ao aquecimento de energia)Não aplicável: Não pode substituir o calor úmido e o calor úmido alternado, este teste é usado para produzir defeitos diferentes da respiraçãoProcesso de teste e inspeção e observação pós-teste: verifique as alterações elétricas após a umidade [verifique em condições de alta umidade e retire após o teste]Condições de teste: ciclo de calor úmido (25 por favor - 65 + 2 ℃ / 93 + / - 3% UR) por favor - ciclo de baixa temperatura (25 por favor - 65 + 2 ℃ / 93 + 3% UR - - 10 + 2 ℃) X5ciclo = 10 ciclosTaxa de subida e resfriamento: aquecimento (0,38 ℃/min), resfriamento (1,16 ℃/min)Ciclo de calor e umidade (25←→65±2℃/93±3%RH)Ciclo de baixa temperatura (25←→65±2℃/93±3%RH →-10±2℃)Teste de calor úmido GJB150-09Instruções: O teste de umidade e calor do GJB150-09 é para confirmar a capacidade do equipamento de suportar a influência de atmosfera quente e úmida, adequado para equipamentos armazenados e usados em ambientes quentes e úmidos, equipamentos propensos a alta umidade ou equipamentos que podem ter problemas potenciais relacionados ao calor e umidade. Locais quentes e úmidos podem ocorrer durante todo o ano nos trópicos, sazonalmente em latitudes médias e em equipamentos sujeitos a mudanças combinadas de pressão, temperatura e umidade, com ênfase especial em 60 ° C /95% UR. Essa alta temperatura e umidade não ocorrem na natureza, nem simulam o efeito de umidade e calor após a radiação solar, mas podem encontrar as partes do equipamento com problemas potenciais, mas não podem reproduzir o ambiente complexo de temperatura e umidade, avaliar o efeito de longo prazo e não podem reproduzir o impacto da umidade relacionado ao ambiente de baixa umidade.Equipamento relevante para condensação, congelamento úmido, teste de ciclo combinado de calor úmido: câmara de teste de temperatura e umidade constantes
Objetivo do teste de choque de temperaturaTeste ambiental de confiabilidade Além de alta temperatura, baixa temperatura, alta temperatura e alta umidade, ciclo combinado de temperatura e umidade, choque de temperatura (choque frio e quente) também é um projeto de teste comum, teste de choque de temperatura (teste de choque térmico, teste de choque de temperatura, conhecido como: TST), o objetivo do teste de choque de temperatura é descobrir os defeitos de projeto e processo do produto por meio de mudanças severas de temperatura que excedem o ambiente natural [variabilidade de temperatura maior que 20℃/min, e até mesmo até 30 ~ 40℃/min], mas muitas vezes há uma situação em que o ciclo de temperatura é confundido com o choque de temperatura. "Ciclo de temperatura" significa que no processo de mudança de alta e baixa temperatura, a taxa de mudança de temperatura é especificada e controlada; A taxa de mudança de temperatura de "choque de temperatura" (choque quente e frio) não é especificada (tempo de rampa), requer principalmente tempo de recuperação, de acordo com a especificação IEC, existem três tipos de métodos de teste de ciclo de temperatura [Na, Nb, NC]. O choque térmico é um dos três itens de teste [Na] [mudança rápida de temperatura com tempo de conversão especificado; meio: ar], os principais parâmetros do choque de temperatura (choque térmico) são: condições de alta e baixa temperatura, tempo de residência, tempo de retorno, número de ciclos, em condições de alta e baixa temperatura e tempo de residência, a nova especificação atual será baseada na temperatura da superfície do produto de teste, em vez da temperatura do ar na área de teste do equipamento de teste.Câmara de teste de choque térmico:É usado para testar a estrutura do material ou material composto, em um instante sob o ambiente contínuo de temperatura extremamente alta e temperatura extremamente baixa, o grau de tolerância, de modo a testar as alterações químicas ou danos físicos causados pela expansão e contração térmica no menor tempo possível, os objetos aplicáveis incluem metal, plástico, borracha, eletrônicos... Tais materiais podem ser usados como base ou referência para a melhoria de seus produtos.O processo de teste de choque térmico e frio (choque de temperatura) pode identificar os seguintes defeitos do produto:Diferentes coeficientes de expansão causados pelo desprendimento da juntaA água entra após a fissuração com diferentes coeficientes de expansãoTeste acelerado para corrosão e curto-circuito causados por infiltração de águaDe acordo com a norma internacional IEC, as seguintes condições são mudanças de temperatura comuns:1. Quando o equipamento é transferido de um ambiente interno quente para um ambiente externo frio, ou vice-versa2. Quando o equipamento é resfriado repentinamente pela chuva ou água fria3. Instalado em equipamentos aéreos externos (como: automóvel, 5G, sistema de monitoramento externo, energia solar)4. Sob certas condições de transporte [carro, navio, ar] e armazenamento [armazém sem ar condicionado]O impacto da temperatura pode ser dividido em dois tipos de impacto de duas caixas e impacto de três caixas:Instruções: O impacto da temperatura é comum [alta temperatura → baixa temperatura, baixa temperatura → alta temperatura], esta forma também é chamada de [impacto de duas caixas], outro chamado [impacto de três caixas], o processo é [alta temperatura → temperatura normal → baixa temperatura, baixa temperatura → temperatura normal → alta temperatura], inserido entre a alta temperatura e a baixa temperatura, para evitar adicionar um buffer entre as duas temperaturas extremas. Se você observar as especificações e as condições de teste, geralmente há uma condição de temperatura normal, a temperatura alta e baixa serão extremamente altas e muito baixas, nas especificações militares e regulamentações de veículos verá que há uma condição de impacto de temperatura normal.Condições de teste de choque de temperatura IEC:Alta temperatura: 30, 40, 55, 70, 85, 100, 125, 155℃Baixa temperatura: 5, -5, -10, -25, -40, -55, -65℃Tempo de residência: 10min, 30min, 1hr, 2hr, 3hr (se não especificado, 3hr)Descrição do tempo de residência do choque de temperatura:O tempo de permanência do choque de temperatura, além dos requisitos da especificação, dependerá do peso do produto de teste e da temperatura da superfície do produto de teste.As especificações do tempo de residência do choque térmico de acordo com o peso são:GJB360A-96-107, MIL-202F-107, EIAJ ED4701/100, JASO-D001... Vamos esperar.O tempo de residência do choque térmico é baseado nas especificações de controle de temperatura da superfície: MIL-STD-883K, MIL-STD-202H (ar acima do objeto de teste)Requisitos MIL883K-2016 para especificação [choque de temperatura]:1. Após a temperatura do ar atingir o valor definido, a superfície do produto de teste precisa chegar dentro de 16 minutos (o tempo de residência não é inferior a 10 minutos).2. O impacto de alta e baixa temperatura é maior que o valor definido, mas não mais que 10℃.Ação de acompanhamento do teste de choque de temperatura IECMotivo: O método de teste de temperatura IEC é melhor considerado como parte de uma série de testes, porque algumas falhas podem não ser imediatamente aparentes após a conclusão do método de teste.Itens de teste de acompanhamento:Teste de estanqueidade IEC60068-2-17IEC60068-2-6 Vibração sinusoidalIEC60068-2-78 Calor úmido constanteIEC60068-2-30 Ciclo de temperatura quente e úmidaCondições de teste de impacto de temperatura do bigode de estanho (bigode) acabamento:1. - 55 (+ 0 / -) 10 ℃ por favor - 85 (+ / - 0) 10 ℃, 20 min / 1 ciclo (verificação de 500 ciclos novamente)1000 ciclos, 1500 ciclos, 2000 ciclos, 3000 ciclos2. 85(±5)℃←→-40(+5/-15)℃, 20min/1ciclo, 500 ciclos3.-35±5℃←→125±5℃, permanência por 7min, 500±4 ciclos4. - 55 (+ 0 / -) 10 ℃ por favor - 80 (+ / - 0) 10 ℃, 7 min de residência, 20 min / 1 ciclo, 1000 ciclosCaracterísticas do produto da máquina de teste de choque térmico:Frequência de degelo: degelo a cada 600 ciclos [Condição de teste: +150℃ ~ -55℃]Função de ajuste de carga: O sistema pode ajustar automaticamente de acordo com a carga do produto a ser testado, sem configuração manualCarga de alto peso: antes que o equipamento saia da fábrica, use IC de alumínio (7,5 kg) para simulação de carga para confirmar se o equipamento pode atender à demandaChoque de temperatura Localização do sensor: A saída de ar e a saída de ar de retorno na área de teste podem ser selecionadas ou ambas podem ser instaladas, o que está em conformidade com a especificação de teste MIL-STD. Além de atender aos requisitos da especificação, também está mais próximo do efeito de impacto do produto de teste durante o teste, reduzindo a incerteza do teste e a uniformidade da distribuição.
Introdução ao filme EVA do módulo solar 1Para melhorar a eficiência de geração de energia dos módulos de células solares, fornecer proteção contra a perda causada por mudanças climáticas ambientais e garantir a vida útil dos módulos solares, o EVA desempenha um papel muito importante. O EVA é não adesivo e antiadesivo à temperatura ambiente. Após a prensagem a quente sob certas condições durante o processo de embalagem da célula solar, o EVA produzirá colagem por fusão e cura adesiva. O filme EVA curado se torna completamente transparente e tem uma transmitância de luz bastante alta. O EVA curado pode suportar mudanças atmosféricas e tem elasticidade. O wafer da célula solar é enrolado e colado com o vidro superior e o TPT inferior pela tecnologia de laminação a vácuo.Funções básicas do filme EVA:1. Prenda a célula solar e os fios do circuito de conexão para fornecer proteção de isolamento da célula2. Realizar acoplamento óptico3. Fornecer resistência mecânica moderada4. Fornecer um caminho de transferência de calorPrincipais características do EVA:1. Resistência ao calor, resistência a baixas temperaturas, resistência à umidade e resistência às intempéries2. Boa capacidade de seguimento em metal, vidro e plástico3. Flexibilidade e Elasticidade4. Alta transmissão de luz5. Resistência ao impacto6. Enrolamento de baixa temperaturaCondutividade térmica de materiais relacionados a células solares: (valor K de condutividade térmica a 27 ° C (300'K))Descrição: O EVA é usado para a combinação de células solares como um agente de acompanhamento, devido à sua forte capacidade de acompanhamento, maciez e alongamento, é adequado para unir dois materiais com coeficientes de expansão diferentes.Alumínio: 229 ~ 237 W/(m·K)Liga de alumínio revestida: 144 W/(m·K)Bolacha de silício: 80 ~ 148 W/(m·K)Vidro: 0,76 ~ 1,38 W/(m·K)EVA: 0,35 W /(m·K)TPT: 0,614 W/(m·K)Inspeção da aparência do EVA: sem vincos, sem manchas, liso, translúcido, sem manchas nas bordas, relevo transparenteParâmetros de desempenho do material EVA:Índice de fusão: afeta a taxa de enriquecimento do EVAPonto de amolecimento: O ponto de temperatura em que o EVA começa a amolecerTransmitância: Existem diferentes transmitâncias para diferentes distribuições espectrais, que se referem principalmente à transmitância sob a distribuição espectral de AM1.5Densidade: densidade após a ligaçãoCalor específico: o calor específico após a ligação, refletindo o tamanho do valor de aumento da temperatura quando o EVA após a ligação absorve o mesmo calorCondutividade térmica: condutividade térmica após a colagem, refletindo a condutividade térmica do EVA após a colagemTemperatura de transição vítrea: reflete a baixa resistência à temperatura do EVAResistência à tração de ruptura: A resistência à tração de ruptura do EVA após a colagem reflete a resistência mecânica do EVA após a colagemAlongamento na ruptura: o alongamento na ruptura do EVA após a colagem reflete a tensão do EVA após a colagemAbsorção de água: afeta diretamente o desempenho de vedação das células da bateriaTaxa de ligação: A taxa de ligação do EVA afeta diretamente sua impermeabilidadeResistência à descamação: reflete a resistência da ligação entre o EVA e a descamaçãoObjetivo do teste de confiabilidade do EVA: confirmar a resistência às intempéries, transmissão de luz, força de ligação, capacidade de absorver deformação, capacidade de absorver impacto físico, taxa de danos do processo de prensagem do EVA... Vamos esperar.Equipamentos e projetos de teste de envelhecimento EVA: câmara de teste de temperatura e umidade constantes (alta temperatura, baixa temperatura, alta temperatura e alta umidade), câmara de alta e baixa temperatura (ciclo de temperatura), máquina de teste ultravioleta (UV)Modelo VA 2: Vidro /EVA/folha de cobre condutora /EVA/composto de vidroDescrição: Por meio do sistema de medição elétrica de resistência, a baixa resistência em EVA é medida. Por meio da mudança do valor de resistência durante o teste, a penetração de água e gás de EVA é determinada, e a corrosão por oxidação da folha de cobre é observada.Após três testes de ciclo de temperatura, congelamento úmido e calor úmido, as características do EVA e da folha traseira mudam:(↑ : cima, ↓ : baixo)Após três testes de ciclo de temperatura, congelamento úmido e calor úmido, as características do EVA e da folha traseira mudam:(↑ : cima, ↓ : baixo)EVA：Folha traseira:Amarelo↑Camada interna amarela ↑Rachaduras ↑Rachaduras na camada interna e na camada de PET ↑Atomização ↑Refletividade ↓Transparência ↓
Introdução ao filme EVA do módulo solar 2Teste EVA-UV:Descrição: Teste a capacidade de atenuação do EVA para suportar a irradiação ultravioleta (UV); após um longo período de irradiação UV, o filme EVA ficará marrom, a taxa de penetração diminuirá... E assim por diante.Projeto de teste ambiental EVA e condições de teste:Calor úmido: 85℃ / UR 85%; 1.000 horasCiclo térmico: -40℃ ~ 85℃; 50 ciclosTeste de congelamento úmido: -40℃ ~ 85℃ / UR 85%; 10 vezes UV: 280~385nm/ 1000w/200hrs (sem rachaduras e sem descoloração)Condições de teste EVA (NREL):Teste de alta temperatura: 95℃ ~ 105℃/1000hUmidade e calor: 85℃/85%RH/>1000h[1500h]Ciclo de temperatura: -40℃←→85℃/>200Ciclos (Sem bolhas, sem rachaduras, sem descolamento, sem descoloração, sem expansão e contração térmica)Envelhecimento UV: 0,72 W/m2, 1000 horas, 60℃ (sem rachaduras, sem descoloração) Exterior: > Sol da Califórnia por 6 mesesExemplo de mudança nas características do EVA sob teste de calor úmido:Descoloração, atomização, escurecimento, delaminaçãoComparação da resistência de ligação do EVA em alta temperatura e umidade:Descrição: Filme EVA a 65℃/85% UR e 85℃/85% UR A degradação da força de ligação foi comparada a 65℃/85% UR sob duas condições úmidas e quentes diferentes. Após 5000 horas de teste, o benefício da degradação não é alto, mas EVA a 85℃/85% UR No ambiente de teste, a adesão é rapidamente perdida, e há uma redução significativa na força de ligação em 250 horas.Teste de vapor pressurizado insaturado EVA-HAST:Objetivo: Como o filme EVA precisa ser testado por mais de 1000 horas a 85℃/85% UR, o que equivale a pelo menos 42 dias, para encurtar o tempo de teste e acelerar a velocidade do teste, é necessário aumentar o estresse ambiental (temperatura, umidade e pressão) e acelerar o processo de teste no ambiente de umidade não saturada (85% UR).Condições de teste: 110℃/85%RH/264hTeste de digestor de pressão EVA-PCT:Objetivo: O teste PCT do EVA é aumentar o estresse ambiental (temperatura e umidade) e expor o EVA à pressão de vapor de umedecimento superior a uma atmosfera, que é usada para avaliar o efeito de vedação do EVA e o estado de absorção de umidade do EVA.Condição de teste: 121℃/100%RHTempo de teste: 80h (COVEME) / 200h (toyal Solar)Teste de força de tração de ligação EVA e CELL:EVA: 3 ~ 6Mpa Material não EVA: 15MpaInformações adicionais da EVA:1. A absorção de água do EVA afetará diretamente o desempenho de vedação da bateria2.WVTR < 1×10-6g/m2/dia (NREL recomenda PV WVTR)3. O grau de aderência do EVA afeta diretamente sua impermeabilidade. É recomendado que o grau de aderência do EVA e da célula seja maior que 60%4. Quando o grau de ligação atinge mais de 60%, a expansão e contração térmica não ocorrerão mais5. O grau de ligação do EVA afeta diretamente o desempenho e a vida útil do componente6. O EVA não modificado tem baixa resistência de coesão e é propenso à expansão e contração térmica, levando à fragmentação do chip7. Resistência ao descascamento do EVA: longitudinal ≧20N/cm, horizontal ≧20N/cm8. A transmitância de luz inicial do filme de embalagem não é inferior a 90% e a taxa de declínio interno de 30 anos não é inferior a 5%.
Quais são os sistemas de proteção de segurança da câmara de teste de alta e baixa temperatura?1, Proteção contra vazamento/surto: Proteção contra vazamento do disjuntor de circuito de vazamento FUSE. Proteção eletrônica contra surtos RC de Taiwan2, O controlador interno auto-automático de detecção e proteção do dispositivo(1) Sensor de temperatura/umidade: O controlador controla a temperatura e a umidade na área de teste dentro da faixa definida por meio do sensor de temperatura e umidade(2) Alarme de superaquecimento do controlador: quando o tubo de aquecimento na câmara continua a aquecer e excede a temperatura definida pelos parâmetros internos do controlador, a campainha nele soará um alarme e precisará ser reiniciada e reutilizada manualmente3, Interface de controle de detecção de falhas: configurações de proteção de detecção automática de falhas externas(1) A primeira camada de proteção contra superaquecimento de alta temperatura: configurações de proteção contra superaquecimento de controle de operação(2) A segunda camada de proteção contra alta temperatura e superaquecimento: o uso de protetor de superaquecimento anti-queima a seco para proteger o sistema não será aquecido o tempo todo para queimar o equipamento(3) Proteção contra quebra de água e queima de ar: a umidade é protegida pelo protetor de superaquecimento anti-queima a seco(4) Proteção do compressor: proteção da pressão do refrigerante e dispositivo de proteção contra sobrecarga4, Proteção contra falhas anormais: quando ocorre uma falha, corte a fonte de alimentação de controle e a indicação da causa da falha e o sinal de saída do alarme5, Aviso automático de escassez de água: o aviso ativo de escassez de água da máquina6, Proteção dinâmica de alta e baixa temperatura: com as condições de configuração para ajustar dinamicamente o valor de proteção de alta e baixa temperatura
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