Em muitos ambientes externos, os materiais podem ser expostos à umidade por até 12 horas por dia. Pesquisas mostram que o principal fator que causa essa umidade externa é o orvalho, em vez da água da chuva. A câmara do Teste de Envelhecimento Acelerado simula a erosão úmida externa por meio de sua função de condensação exclusiva. Durante o ciclo de condensação do teste, a água no reservatório no fundo do câmara de teste é aquecido para gerar vapor quente, que preenche toda a câmara de teste. O vapor quente mantém a umidade relativa na câmara de teste em 100% e mantém uma temperatura relativamente alta. A amostra é fixada na parede lateral da câmara de teste, de modo que a superfície de teste da amostra seja exposta ao ar ambiente dentro da câmara de teste. O lado externo da amostra é exposto ao ambiente natural, o que tem um efeito de resfriamento, resultando em uma diferença de temperatura entre as superfícies interna e externa da amostra. Essa diferença de temperatura leva à geração contínua de água líquida condensada na superfície de teste da amostra durante todo o ciclo de condensação. Como o tempo de exposição à umidade durante a exposição ao ar livre pode ser de até mais de dez horas por dia, um ciclo de condensação típico geralmente dura várias horas. O Accelerated Aging Tester fornece dois métodos para simular umidade. O método mais amplamente usado é o método de condensação, que é a melhor maneira de simular erosão úmida ao ar livre. Todos os modelos do Accelerated Aging Tester podem executar o ciclo de condensação. Como algumas condições de aplicação também exigem o uso de spray de água para atingir o efeito real, alguns modelos podem executar o ciclo de condensação e o ciclo de spray de água.Para certas aplicações, o spray de água pode simular melhor as condições ambientais de uso final. O spray de água é muito eficaz na simulação de choque térmico ou erosão mecânica causada por mudanças bruscas de temperatura e pela erosão da água da chuva. Sob certas condições reais de aplicação, por exemplo, na luz do sol, quando o calor acumulado se dissipa rapidamente devido a uma chuva repentina, a temperatura do material mudará bruscamente, resultando em choque térmico, que é um teste para muitos materiais. O spray de água da câmara pode simular choque térmico e/ou corrosão sob tensão. O sistema de spray tem 12 bicos, com 6 bicos em cada lado da câmara de teste. O sistema de spray pode funcionar por alguns minutos e depois ser desligado. Este curto período de pulverização de água pode resfriar rapidamente a amostra, criando as condições para choque térmico.
Norma de teste IEC 61646 para módulos fotoelétricos solares de película finaPor meio de medição de diagnóstico, medição elétrica, teste de irradiação, teste ambiental, teste mecânico, cinco tipos de teste e modo de inspeção, confirmam a confirmação do projeto e os requisitos de aprovação de formulário de energia solar de película fina e confirmam que o módulo pode operar no ambiente climático geral exigido pela especificação por um longo tempo.IEC 61646-10.1 Procedimento de inspeção visualObjetivo: Verificar se há algum defeito visual no módulo.Desempenho em STC sob condições de teste padrão IEC 61646-10.2Objetivo: Usando luz natural ou simulador de classe A, sob condições de teste padrão (temperatura da bateria: 25±2℃, irradiância: 1000wm^-2, distribuição padrão de irradiação do espectro solar de acordo com IEC891), testar o desempenho elétrico do módulo com mudança de carga.IEC 61646-10.3 Teste de isolamentoObjetivo: Testar se há bom isolamento entre as partes condutoras de corrente e a estrutura do móduloIEC 61646-10.4 Medição de coeficientes de temperaturaObjetivo: Testar o coeficiente de temperatura atual e o coeficiente de temperatura de tensão no teste do módulo. O coeficiente de temperatura medido é válido apenas para a irradiação usada no teste. Para módulos lineares, é válido dentro de ±30% desta irradiação. Este procedimento é um acréscimo ao IEC891, que especifica a medição desses coeficientes de células individuais em um lote representativo. O coeficiente de temperatura do módulo de célula solar de película fina depende do processo de tratamento térmico do módulo envolvido. Quando o coeficiente de temperatura está envolvido, as condições do teste térmico e os resultados de irradiação do processo devem ser indicados.IEC 61646-10.5 Medição da temperatura nominal de operação da célula (NOCT)Objetivo: Testar o NOCT do móduloDesempenho IEC 61646-10.6 no NOCTObjetivo: Quando a temperatura nominal de operação da bateria e a irradiância são 800 Wm^-2, sob a condição padrão de distribuição de irradiância do espectro solar, o desempenho elétrico do módulo varia com a carga.IEC 61646-10.7 Desempenho em baixa irradiânciaObjetivo: Determinar o desempenho elétrico de módulos sob carga sob luz natural ou simulador de classe A a 25℃ e 200 Wm^-2 (medido com célula de referência apropriada).IEC 61646-10.8 Teste de exposição ao ar livreObjetivo: Fazer uma avaliação desconhecida da resistência do módulo à exposição a condições externas e mostrar quaisquer efeitos de degradação que não puderam ser detectados pelo experimento ou teste.IEC 61646-10.9 Teste de ponto quenteObjetivo: Determinar a capacidade do módulo de suportar efeitos térmicos, como envelhecimento do material da embalagem, rachaduras na bateria, falha na conexão interna, sombreamento local ou bordas manchadas, que podem causar tais defeitos.IEC 61646-10.10 Teste UV (teste UV)Objetivo: Para confirmar a capacidade do módulo de suportar radiação ultravioleta (UV), o novo teste UV é descrito na IEC1345 e, se necessário, o módulo deve ser exposto à luz antes de realizar este teste.IEC61646-10.11 Teste de ciclo térmico (ciclagem térmica)Objetivo: Confirmar a capacidade do módulo de resistir à heterogeneidade térmica, fadiga e outros estresses devido a mudanças repetidas de temperatura. O módulo deve ser recozido antes de receber este teste. [Teste pré-IV] refere-se ao teste após o recozimento, tenha cuidado para não expor o módulo à luz antes do teste IV final.Requisitos do teste:a. Instrumentos para monitorar a continuidade elétrica dentro de cada módulo durante todo o processo de testeb. Monitore a integridade do isolamento entre uma das extremidades rebaixadas de cada módulo e a estrutura ou estrutura de suportec. Registre a temperatura do módulo durante todo o teste e monitore qualquer circuito aberto ou falha de aterramento que possa ocorrer (nenhum circuito aberto intermitente ou falha de aterramento durante o teste).d. A resistência de isolamento deve atender aos mesmos requisitos da medição inicialIEC 61646-10.12 Teste de ciclo de congelamento de umidadeObjetivo: Testar a resistência do módulo à influência da temperatura abaixo de zero subsequente sob alta temperatura e umidade. Este não é um teste de choque térmico. Antes de receber o teste, o módulo deve ser recozido e submetido a um teste de ciclo térmico. [[Teste pré-IV] refere-se ao ciclo térmico após o teste. Tenha cuidado para não expor o módulo à luz antes do teste IV final.Requisitos do teste:a. Instrumentos para monitorar a continuidade elétrica dentro de cada módulo durante todo o processo de testeb. Monitore a integridade do isolamento entre uma das extremidades rebaixadas de cada módulo e a estrutura ou estrutura de suportec. Registre a temperatura do módulo durante todo o teste e monitore qualquer circuito aberto ou falha de aterramento que possa ocorrer (nenhum circuito aberto intermitente ou falha de aterramento durante o teste).d. A resistência de isolamento deve atender aos mesmos requisitos da medição inicialIEC 61646-10.13 Teste de calor úmido (calor úmido)Objetivo: Testar a capacidade do módulo de resistir à infiltração de umidade a longo prazoRequisitos de teste: A resistência de isolamento deve atender aos mesmos requisitos da medição inicialIEC 61646-10.14 Robustez de terminaçõesObjetivo: Determinar se a fixação entre a extremidade do cabo e a extremidade do cabo ao corpo do módulo pode suportar a força durante a instalação e operação normais.Teste de torção IEC 61646-10.15Objetivo: Detectar possíveis problemas causados pela instalação do módulo em uma estrutura imperfeitaIEC 61646-10.16 Ensaio de carga mecânicaObjetivo: O objetivo deste teste é determinar a capacidade do módulo de suportar vento, neve, gelo ou cargas estáticas.IEC 61646-10.17 Teste de granizoObjetivo: Verificar a resistência do módulo ao impacto de granizoIEC 61646-10.18 Teste de imersão leveObjetivo: Estabilizar as propriedades elétricas de módulos de filme fino simulando a irradiação solarIEC 61646-10.19 Ensaios de Recozimento (Recozimento)Objetivo: O módulo de filme é recozido antes do teste de verificação. Se não for recozido, o aquecimento durante o procedimento de teste subsequente pode mascarar a atenuação causada por outras causas.IEC 61646-10.20 Teste de corrente de fuga úmidaObjetivo: Avaliar o isolamento do módulo em condições operacionais úmidas e verificar se a umidade da chuva, neblina, orvalho ou neve derretida não entra nas partes energizadas do circuito do módulo, o que pode causar corrosão, falha de aterramento ou riscos à segurança.
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