Teste de painel multitoqueQuando o corpo humano está próximo do touchpad, o valor da capacitância entre o pad de detecção e o solo mudará (nível geral de pf). O touchpad capacitivo (também conhecido como: capacitivo de superfície) é através do uso do sensor detectado pela mudança do valor da capacitância calculando o microprocessador, filtrando a interferência e finalmente determinando se há um corpo humano próximo para atingir a função da tecla. Comparado com as teclas mecânicas tradicionais, a vantagem é que não há danos mecânicos, e não metais como vidro, acrílico, plástico podem ser usados como isolamento do painel operacional, tornando a aparência do produto mais atmosférica. Em contraste, ele também pode realizar a operação deslizante que é difícil de alcançar com as teclas mecânicas tradicionais, de modo que a interface homem-máquina esteja mais alinhada com a operação intuitiva das pessoas.A camada mais externa do painel de toque capacitivo é uma fina camada de processamento de endurecimento de dióxido de silício, e sua dureza atinge 7; A segunda camada é ITO (revestimento condutor), através da camada condutora na frente da distribuição média de corrente de condução de baixa tensão, para estabelecer um campo elétrico uniforme na superfície do vidro, quando o dedo toca a superfície do painel de toque, ele absorve uma pequena quantidade de corrente do ponto de contato, resultando em uma queda de tensão do eletrodo de canto, o uso de detecção da corrente fraca do corpo humano para atingir o propósito do toque; A função da camada inferior do ITO é proteger as ondas eletromagnéticas, para que o painel de toque possa funcionar em um bom ambiente sem interferência. Enquanto o capacitivo projetivo, que é o modo de toque usado pelo famoso Apple iPhone e Windows 7, tem o recurso de suporte a multitoque, o que pode encurtar o tempo de aprendizado do usuário, basta usar o painel de toque do dedo para evitar o uso da caneta, e tem maior transmissão de luz e mais economia de energia, mais resistência a arranhões do que o tipo resistivo (dureza de até 7H ou mais), aumentando muito a vida útil sem correção... A tecnologia de toque pode ser dividida em quatro tipos de acordo com o princípio de detecção, incluindo resistiva, capacitiva, onda acústica de superfície e óptica. E capacitiva também pode ser dividida em capacitiva de superfície e capacitiva projetada de dois tipos.Aplicações da tecnologia de toque:Aplicações industriais (máquinas de processamento automático, instrumentos de medição, monitoramento e controle centralizados)Aplicações comerciais (sistemas de emissão de bilhetes, POS, caixas eletrônicos, máquinas de venda automática, máquinas de valor armazenado)Aplicações de vida (celulares, posicionamento por satélite GPS, UMPC, pequeno laptop)Educação e entretenimento (e-books, consoles de jogos portáteis, jukeboxes, dicionários eletrônicos)Comparação da taxa de transmissão de luz do painel de toque: resistivo (85%), capacitivo (93%)Condições de teste do painel multitoque:Faixa de temperatura operacional: -20℃～70℃/20%～85%RHFaixa de temperatura de armazenamento: -50℃～85℃/10%～90%RHTeste de alta temperatura: 70℃/240, 500 horas, 80℃/240, 1000 horas, 85℃/1000 horas, 100℃/240 horasTeste de baixa temperatura: -20℃/240 horas, -40℃/240, 500 horas, -40℃/1000 horasTeste de alta temperatura e alta umidade: 60℃/90% UR/240 horas, 60℃/95% UR/1000 horas 70℃/80% UR/500 horas, 70℃/90% UR/240,500,1000 horas, 70℃/95% UR/500 horas 85℃/85% UR/1000 horas, 85℃/90% UR/1000 horasTeste de ebulição: 100℃/100% UR/100 minutosChoque de temperatura - alta e baixa temperatura: (O teste de choque de temperatura não é equivalente ao teste de ciclo de temperatura)-30℃←→80℃, 500 ciclos-40℃(30min)←→70(30min)℃, 10ciclos-40℃←→70℃, 50, 100 ciclos-40℃(30min)←→110℃(30min), 100 ciclos-40℃(30min)←→80℃(30min), 10, 100 ciclos-40℃(30min)←→90℃(30min), 100 ciclosTeste de choque térmico - Tipo líquido: -40℃←→90℃, 2 ciclosTeste de choque térmico e frio em temperatura ambiente: -30℃(30min)→RT (5min)→80℃(30min), 20 ciclosVida útil: 1.000.000 vezes, 2.000.000 vezes, 35.000.000 vezes, 225.000.000 vezes, 300.000.000 vezesTeste de dureza: maior que o nível de dureza 7 (ASTM D 3363, JIS 5400)Teste de impacto: Com mais de 5 kg de força, bata no painel na área mais vulnerável e no centro do painel, respectivamente.Teste de tração do pino (cauda): tração para baixo de 5 ou 10 kg.Teste de dobramento de pinos: ângulo de 135¢, para a esquerda e para a direita, para frente e para trás, 10 vezes.Teste de resistência ao impacto: bola de cobre de 11φ/5,5 g lançada a 1,8 m de altura na superfície central de um objeto de 1 m, bola de aço inoxidável de 3ψ/9 g lançada a 30 cm de altura.Durabilidade da escrita: 100.000 caracteres ou mais (largura R0,8 mm, pressão 250 g)Durabilidade ao toque: 1.000.000, 10.000.000, 160.000.000, 200.000.000 vezes ou mais (largura R8 mm, dureza 60°, pressão 250g, 2 vezes por segundo)Equipamento de teste:Equipamento de testeRequisitos e condições do teste Câmara de teste de temperatura e humidadeCaracterísticas do equipamento: design estrutural de alta resistência e alta confiabilidade - para garantir a alta confiabilidade do equipamento; materiais da sala de trabalho para o aço inoxidável SUS304 - resistência à corrosão, forte função térmica antifadiga, longa vida útil; materiais de isolamento de espuma de poliuretano de alta densidade - para garantir que a perda de calor seja reduzida a um pouco; a superfície do tratamento de pulverização de plástico - para garantir a função resistente à corrosão duradoura do equipamento e a aparência da vida; tira de vedação de borracha de silicone resistente à temperatura de alta resistência - para garantir a alta vedação da porta do equipamento. Câmara de teste de alta temperatura e alta umidadeSérie de câmaras de teste de alta temperatura e alta umidade, passou pela certificação CE, oferece 34L, 64L, 100L, 180L, 340L, 600L, 1000L, 1500L e outros modelos de volume para atender às necessidades de diferentes clientes. No design, eles usam refrigerante ecológico e sistema de refrigeração de alto desempenho, peças e componentes são usados na famosa marca internacional. Duas zonas (tipo cesta) Câmara de teste de choque térmicoAplicável à avaliação de produtos (toda a máquina), peças e componentes, etc. para suportar mudanças rápidas de temperatura. As câmaras de teste de choque térmico podem entender o impacto da amostra de teste uma vez ou repetidamente devido a mudanças de temperatura. Os principais parâmetros que afetam o teste de mudança de temperatura são os valores de temperatura alta e baixa da faixa de mudança de temperatura, o tempo de retenção da amostra em temperatura alta e baixa e o número de ciclos de teste. Três zonas (tipo de ventilação)Câmara de teste de choque térmicoAs câmaras de teste de choque térmico da série TS têm especificações completas de equipamento - duas zonas (tipo cesta), três zonas (tipo ventilação) e tipo de movimento horizontal estão disponíveis para os usuários escolherem, atendendo totalmente aos vários requisitos de diferentes usuários; O equipamento também pode fornecer função de teste padrão de alta e baixa temperatura para atingir a compatibilidade de choque de temperatura e teste de alta e baixa temperatura; alta resistência, alta confiabilidade do projeto da estrutura - garante a alta confiabilidade do equipamento.
Norma de teste IEC 61646 para módulos fotoelétricos solares de película finaPor meio de medição de diagnóstico, medição elétrica, teste de irradiação, teste ambiental, teste mecânico, cinco tipos de teste e modo de inspeção, confirmam a confirmação do projeto e os requisitos de aprovação de formulário de energia solar de película fina e confirmam que o módulo pode operar no ambiente climático geral exigido pela especificação por um longo tempo.IEC 61646-10.1 Procedimento de inspeção visualObjetivo: Verificar se há algum defeito visual no módulo.Desempenho em STC sob condições de teste padrão IEC 61646-10.2Objetivo: Usando luz natural ou simulador de classe A, sob condições de teste padrão (temperatura da bateria: 25±2℃, irradiância: 1000wm^-2, distribuição padrão de irradiação do espectro solar de acordo com IEC891), testar o desempenho elétrico do módulo com mudança de carga.IEC 61646-10.3 Teste de isolamentoObjetivo: Testar se há bom isolamento entre as partes condutoras de corrente e a estrutura do móduloIEC 61646-10.4 Medição de coeficientes de temperaturaObjetivo: Testar o coeficiente de temperatura atual e o coeficiente de temperatura de tensão no teste do módulo. O coeficiente de temperatura medido é válido apenas para a irradiação usada no teste. Para módulos lineares, é válido dentro de ±30% desta irradiação. Este procedimento é um acréscimo ao IEC891, que especifica a medição desses coeficientes de células individuais em um lote representativo. O coeficiente de temperatura do módulo de célula solar de película fina depende do processo de tratamento térmico do módulo envolvido. Quando o coeficiente de temperatura está envolvido, as condições do teste térmico e os resultados de irradiação do processo devem ser indicados.IEC 61646-10.5 Medição da temperatura nominal de operação da célula (NOCT)Objetivo: Testar o NOCT do móduloDesempenho IEC 61646-10.6 no NOCTObjetivo: Quando a temperatura nominal de operação da bateria e a irradiância são 800 Wm^-2, sob a condição padrão de distribuição de irradiância do espectro solar, o desempenho elétrico do módulo varia com a carga.IEC 61646-10.7 Desempenho em baixa irradiânciaObjetivo: Determinar o desempenho elétrico de módulos sob carga sob luz natural ou simulador de classe A a 25℃ e 200 Wm^-2 (medido com célula de referência apropriada).IEC 61646-10.8 Teste de exposição ao ar livreObjetivo: Fazer uma avaliação desconhecida da resistência do módulo à exposição a condições externas e mostrar quaisquer efeitos de degradação que não puderam ser detectados pelo experimento ou teste.IEC 61646-10.9 Teste de ponto quenteObjetivo: Determinar a capacidade do módulo de suportar efeitos térmicos, como envelhecimento do material da embalagem, rachaduras na bateria, falha na conexão interna, sombreamento local ou bordas manchadas, que podem causar tais defeitos.IEC 61646-10.10 Teste UV (teste UV)Objetivo: Para confirmar a capacidade do módulo de suportar radiação ultravioleta (UV), o novo teste UV é descrito na IEC1345 e, se necessário, o módulo deve ser exposto à luz antes de realizar este teste.IEC61646-10.11 Teste de ciclo térmico (ciclagem térmica)Objetivo: Confirmar a capacidade do módulo de resistir à heterogeneidade térmica, fadiga e outros estresses devido a mudanças repetidas de temperatura. O módulo deve ser recozido antes de receber este teste. [Teste pré-IV] refere-se ao teste após o recozimento, tenha cuidado para não expor o módulo à luz antes do teste IV final.Requisitos do teste:a. Instrumentos para monitorar a continuidade elétrica dentro de cada módulo durante todo o processo de testeb. Monitore a integridade do isolamento entre uma das extremidades rebaixadas de cada módulo e a estrutura ou estrutura de suportec. Registre a temperatura do módulo durante todo o teste e monitore qualquer circuito aberto ou falha de aterramento que possa ocorrer (nenhum circuito aberto intermitente ou falha de aterramento durante o teste).d. A resistência de isolamento deve atender aos mesmos requisitos da medição inicialIEC 61646-10.12 Teste de ciclo de congelamento de umidadeObjetivo: Testar a resistência do módulo à influência da temperatura abaixo de zero subsequente sob alta temperatura e umidade. Este não é um teste de choque térmico. Antes de receber o teste, o módulo deve ser recozido e submetido a um teste de ciclo térmico. [[Teste pré-IV] refere-se ao ciclo térmico após o teste. Tenha cuidado para não expor o módulo à luz antes do teste IV final.Requisitos do teste:a. Instrumentos para monitorar a continuidade elétrica dentro de cada módulo durante todo o processo de testeb. Monitore a integridade do isolamento entre uma das extremidades rebaixadas de cada módulo e a estrutura ou estrutura de suportec. Registre a temperatura do módulo durante todo o teste e monitore qualquer circuito aberto ou falha de aterramento que possa ocorrer (nenhum circuito aberto intermitente ou falha de aterramento durante o teste).d. A resistência de isolamento deve atender aos mesmos requisitos da medição inicialIEC 61646-10.13 Teste de calor úmido (calor úmido)Objetivo: Testar a capacidade do módulo de resistir à infiltração de umidade a longo prazoRequisitos de teste: A resistência de isolamento deve atender aos mesmos requisitos da medição inicialIEC 61646-10.14 Robustez de terminaçõesObjetivo: Determinar se a fixação entre a extremidade do cabo e a extremidade do cabo ao corpo do módulo pode suportar a força durante a instalação e operação normais.Teste de torção IEC 61646-10.15Objetivo: Detectar possíveis problemas causados pela instalação do módulo em uma estrutura imperfeitaIEC 61646-10.16 Ensaio de carga mecânicaObjetivo: O objetivo deste teste é determinar a capacidade do módulo de suportar vento, neve, gelo ou cargas estáticas.IEC 61646-10.17 Teste de granizoObjetivo: Verificar a resistência do módulo ao impacto de granizoIEC 61646-10.18 Teste de imersão leveObjetivo: Estabilizar as propriedades elétricas de módulos de filme fino simulando a irradiação solarIEC 61646-10.19 Ensaios de Recozimento (Recozimento)Objetivo: O módulo de filme é recozido antes do teste de verificação. Se não for recozido, o aquecimento durante o procedimento de teste subsequente pode mascarar a atenuação causada por outras causas.IEC 61646-10.20 Teste de corrente de fuga úmidaObjetivo: Avaliar o isolamento do módulo em condições operacionais úmidas e verificar se a umidade da chuva, neblina, orvalho ou neve derretida não entra nas partes energizadas do circuito do módulo, o que pode causar corrosão, falha de aterramento ou riscos à segurança.
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