Teste de confiabilidade de texto LED de estradaTeste de resistência ambiental:Teste de vibração, teste de queda de embalagem de transporte, teste de ciclo de temperatura, teste de temperatura e umidade, teste de impacto, teste à prova d'águaTeste de durabilidade:Teste de preservação de alta e baixa temperatura, teste de operação de chave contínua, teste de ação contínuaCondições de teste de confiabilidade do display LED:Teste de vibração: vibração de três eixos (XYZ), 10 minutos cada, onda senoidal de 10 ~ 35 ~ 10 Hz, 300 ~ 1200 vezes/min, 3 minutos por ciclo, vibração Fu 2 mmTeste de aperto por vibração: vibração + temperatura (-10 ~ 60℃)+ voltagem + cargaTeste de queda para embalagens de transporte: Solte a pasta do material (pelo menos 12 mm de espessura), a altura depende da finalidade de usoCiclo de temperatura:a. Sem teste de inicialização: 60℃/6 horas ← Aumento e resfriamento por 30 minutos →-10℃/6 horas, 2 ciclosb. Teste de inicialização: 60℃/4 horas ← Subida e resfriamento 30 minutos →0℃/6 horas, 2 ciclos, fonte de alimentação sem embalagem e cargaTeste de temperatura e umidade:Nenhum teste de potência: 60℃/95% UR/48 horasTeste de inicialização: 60℃/95%RH/24 horas/sem embalagem carga de alimentaçãoTeste de impacto: distância de impacto 3m, inclinação 15 graus, seis ladosTeste à prova d'água: altura 30 cm, 10 litros/min ângulo de pulverização 60 graus, posição de pulverização: frente e verso para cima, alcance de pulverização 1 metro quadrado, tempo de pulverização 1 minutoTeste de humidade: 40℃/90% UR/8 horas ←→25℃/65% UR/16 horas, 10 ciclos)Teste de preservação em alta e baixa temperatura: 60℃/95% UR/72 horas →10℃/72 horasTeste de ação de comutação contínua:Conclua a troca em um segundo, desligue por pelo menos três segundos, 2.000 vezes, 45℃/80% URTeste de ação contínua: 40℃/85%RH/72 horas/ligado
Norma de teste IEC 61646 para módulos fotoelétricos solares de película finaPor meio de medição de diagnóstico, medição elétrica, teste de irradiação, teste ambiental, teste mecânico, cinco tipos de teste e modo de inspeção, confirmam a confirmação do projeto e os requisitos de aprovação de formulário de energia solar de película fina e confirmam que o módulo pode operar no ambiente climático geral exigido pela especificação por um longo tempo.IEC 61646-10.1 Procedimento de inspeção visualObjetivo: Verificar se há algum defeito visual no módulo.Desempenho em STC sob condições de teste padrão IEC 61646-10.2Objetivo: Usando luz natural ou simulador de classe A, sob condições de teste padrão (temperatura da bateria: 25±2℃, irradiância: 1000wm^-2, distribuição padrão de irradiação do espectro solar de acordo com IEC891), testar o desempenho elétrico do módulo com mudança de carga.IEC 61646-10.3 Teste de isolamentoObjetivo: Testar se há bom isolamento entre as partes condutoras de corrente e a estrutura do móduloIEC 61646-10.4 Medição de coeficientes de temperaturaObjetivo: Testar o coeficiente de temperatura atual e o coeficiente de temperatura de tensão no teste do módulo. O coeficiente de temperatura medido é válido apenas para a irradiação usada no teste. Para módulos lineares, é válido dentro de ±30% desta irradiação. Este procedimento é um acréscimo ao IEC891, que especifica a medição desses coeficientes de células individuais em um lote representativo. O coeficiente de temperatura do módulo de célula solar de película fina depende do processo de tratamento térmico do módulo envolvido. Quando o coeficiente de temperatura está envolvido, as condições do teste térmico e os resultados de irradiação do processo devem ser indicados.IEC 61646-10.5 Medição da temperatura nominal de operação da célula (NOCT)Objetivo: Testar o NOCT do móduloDesempenho IEC 61646-10.6 no NOCTObjetivo: Quando a temperatura nominal de operação da bateria e a irradiância são 800 Wm^-2, sob a condição padrão de distribuição de irradiância do espectro solar, o desempenho elétrico do módulo varia com a carga.IEC 61646-10.7 Desempenho em baixa irradiânciaObjetivo: Determinar o desempenho elétrico de módulos sob carga sob luz natural ou simulador de classe A a 25℃ e 200 Wm^-2 (medido com célula de referência apropriada).IEC 61646-10.8 Teste de exposição ao ar livreObjetivo: Fazer uma avaliação desconhecida da resistência do módulo à exposição a condições externas e mostrar quaisquer efeitos de degradação que não puderam ser detectados pelo experimento ou teste.IEC 61646-10.9 Teste de ponto quenteObjetivo: Determinar a capacidade do módulo de suportar efeitos térmicos, como envelhecimento do material da embalagem, rachaduras na bateria, falha na conexão interna, sombreamento local ou bordas manchadas, que podem causar tais defeitos.IEC 61646-10.10 Teste UV (teste UV)Objetivo: Para confirmar a capacidade do módulo de suportar radiação ultravioleta (UV), o novo teste UV é descrito na IEC1345 e, se necessário, o módulo deve ser exposto à luz antes de realizar este teste.IEC61646-10.11 Teste de ciclo térmico (ciclagem térmica)Objetivo: Confirmar a capacidade do módulo de resistir à heterogeneidade térmica, fadiga e outros estresses devido a mudanças repetidas de temperatura. O módulo deve ser recozido antes de receber este teste. [Teste pré-IV] refere-se ao teste após o recozimento, tenha cuidado para não expor o módulo à luz antes do teste IV final.Requisitos do teste:a. Instrumentos para monitorar a continuidade elétrica dentro de cada módulo durante todo o processo de testeb. Monitore a integridade do isolamento entre uma das extremidades rebaixadas de cada módulo e a estrutura ou estrutura de suportec. Registre a temperatura do módulo durante todo o teste e monitore qualquer circuito aberto ou falha de aterramento que possa ocorrer (nenhum circuito aberto intermitente ou falha de aterramento durante o teste).d. A resistência de isolamento deve atender aos mesmos requisitos da medição inicialIEC 61646-10.12 Teste de ciclo de congelamento de umidadeObjetivo: Testar a resistência do módulo à influência da temperatura abaixo de zero subsequente sob alta temperatura e umidade. Este não é um teste de choque térmico. Antes de receber o teste, o módulo deve ser recozido e submetido a um teste de ciclo térmico. [[Teste pré-IV] refere-se ao ciclo térmico após o teste. Tenha cuidado para não expor o módulo à luz antes do teste IV final.Requisitos do teste:a. Instrumentos para monitorar a continuidade elétrica dentro de cada módulo durante todo o processo de testeb. Monitore a integridade do isolamento entre uma das extremidades rebaixadas de cada módulo e a estrutura ou estrutura de suportec. Registre a temperatura do módulo durante todo o teste e monitore qualquer circuito aberto ou falha de aterramento que possa ocorrer (nenhum circuito aberto intermitente ou falha de aterramento durante o teste).d. A resistência de isolamento deve atender aos mesmos requisitos da medição inicialIEC 61646-10.13 Teste de calor úmido (calor úmido)Objetivo: Testar a capacidade do módulo de resistir à infiltração de umidade a longo prazoRequisitos de teste: A resistência de isolamento deve atender aos mesmos requisitos da medição inicialIEC 61646-10.14 Robustez de terminaçõesObjetivo: Determinar se a fixação entre a extremidade do cabo e a extremidade do cabo ao corpo do módulo pode suportar a força durante a instalação e operação normais.Teste de torção IEC 61646-10.15Objetivo: Detectar possíveis problemas causados pela instalação do módulo em uma estrutura imperfeitaIEC 61646-10.16 Ensaio de carga mecânicaObjetivo: O objetivo deste teste é determinar a capacidade do módulo de suportar vento, neve, gelo ou cargas estáticas.IEC 61646-10.17 Teste de granizoObjetivo: Verificar a resistência do módulo ao impacto de granizoIEC 61646-10.18 Teste de imersão leveObjetivo: Estabilizar as propriedades elétricas de módulos de filme fino simulando a irradiação solarIEC 61646-10.19 Ensaios de Recozimento (Recozimento)Objetivo: O módulo de filme é recozido antes do teste de verificação. Se não for recozido, o aquecimento durante o procedimento de teste subsequente pode mascarar a atenuação causada por outras causas.IEC 61646-10.20 Teste de corrente de fuga úmidaObjetivo: Avaliar o isolamento do módulo em condições operacionais úmidas e verificar se a umidade da chuva, neblina, orvalho ou neve derretida não entra nas partes energizadas do circuito do módulo, o que pode causar corrosão, falha de aterramento ou riscos à segurança.