Os testes ambientais tradicionais são baseados na simulação de condições ambientais reais, conhecidos como testes de simulação ambiental. Este método é caracterizado pela simulação de ambientes reais e incorporação de margens de projeto para garantir que o produto passe no teste. No entanto, suas desvantagens incluem baixa eficiência e consumo significativo de recursos. Accelerated Environmental Testing (AET) é uma tecnologia emergente de teste de confiabilidade. Essa abordagem rompe com os métodos tradicionais de teste de confiabilidade ao introduzir um mecanismo de estimulação, que reduz significativamente o tempo de teste, melhora a eficiência e diminui os custos de teste. A pesquisa e a aplicação do AET têm significância prática substancial para o avanço da engenharia de confiabilidade. Testes Ambientais AceleradosO teste de estimulação envolve a aplicação de estresse e a detecção rápida de condições ambientais para eliminar potenciais defeitos em produtos. Os estresses aplicados nesses testes não simulam ambientes reais, mas visam maximizar a eficiência da estimulação. Teste Ambiental Acelerado é uma forma de teste de estimulação que emprega condições de estresse intensificadas para avaliar a confiabilidade do produto. O nível de aceleração em tais testes é tipicamente representado por um fator de aceleração, definido como a razão entre a vida útil de um dispositivo sob condições operacionais naturais e sua vida útil sob condições aceleradas. Os estresses aplicados podem incluir temperatura, vibração, pressão, umidade (chamados de "quatro estresses abrangentes") e outros fatores. Combinações desses estresses são frequentemente mais eficazes em certos cenários. Ciclagem de temperatura de alta taxa e vibração aleatória de banda larga são reconhecidas como as formas mais eficazes de estresse de estimulação. Existem dois tipos principais de testes ambientais acelerados: Teste de Vida Acelerada (ALT) e Teste de Melhoria de Confiabilidade (RET). O Reliability Enhancement Testing (RET) é usado para expor falhas precoces relacionadas ao design do produto e para determinar a resistência do produto contra falhas aleatórias durante sua vida útil efetiva. O Accelerated Life Testing visa identificar como, quando e por que ocorrem falhas de desgaste em produtos. Abaixo está uma breve explicação desses dois tipos fundamentais. 1. Teste de vida acelerado (ALT): Câmara de Teste AmbientalO Teste de Vida Acelerado é conduzido em componentes, materiais e processos de fabricação para determinar sua vida útil. Seu propósito não é expor defeitos, mas identificar e quantificar os mecanismos de falha que levam ao desgaste do produto no final de sua vida útil. Para produtos com vida útil longa, o ALT deve ser conduzido por um período suficientemente longo para estimar sua vida útil com precisão. ALT é baseado na suposição de que as características de um produto sob condições de curto prazo e alto estresse são consistentes com aquelas sob condições de longo prazo e baixo estresse. Para encurtar o tempo de teste, estresses acelerados são aplicados, um método conhecido como Teste de Vida Altamente Acelerado (HALT). ALT fornece dados valiosos sobre os mecanismos de desgaste esperados dos produtos, o que é crucial no mercado atual, onde os consumidores exigem cada vez mais informações sobre a vida útil dos produtos que compram. Estimar a vida útil do produto é apenas um dos usos da ALT. Ela permite que designers e fabricantes obtenham uma compreensão abrangente do produto, identifiquem componentes, materiais e processos críticos e façam as melhorias e controles necessários. Além disso, os dados obtidos desses testes inspiram confiança tanto nos fabricantes quanto nos consumidores. O ALT normalmente é realizado em produtos amostrados. 2. Teste de melhoria de confiabilidade (RET)O Reliability Enhancement Testing tem vários nomes e formas, como step-stress testing, stress life testing (STRIEF) e Highly Accelerated Life Testing (HALT). O objetivo do RET é aplicar sistematicamente níveis crescentes de estresse ambiental e operacional para induzir falhas e expor fraquezas de design, avaliando assim a confiabilidade do design do produto. Portanto, o RET deve ser implementado no início do ciclo de design e desenvolvimento do produto para facilitar as modificações do design. Pesquisadores na área de confiabilidade notaram no início dos anos 1980 que defeitos de projeto residuais significativos ofereciam espaço considerável para melhoria de confiabilidade. Além disso, o custo e o tempo do ciclo de desenvolvimento são fatores críticos no mercado competitivo de hoje. Estudos mostraram que o RET é um dos melhores métodos para abordar essas questões. Ele alcança maior confiabilidade em comparação aos métodos tradicionais e, mais importante, fornece insights iniciais de confiabilidade em um curto espaço de tempo, ao contrário dos métodos tradicionais que exigem crescimento prolongado de confiabilidade (TAAF), reduzindo assim os custos.
Algumas empresas equipam seus sistemas de refrigeração com uma ampla gama de componentes, garantindo que cada parte mencionada nos livros didáticos esteja incluída. No entanto, é realmente necessário instalar todos esses componentes? Instalar todos eles sempre traz benefícios? Vamos analisar esse assunto e compartilhar alguns insights com outros entusiastas. Se esses insights estão corretos ou não, está aberto à interpretação. Separador de Óleo Um separador de óleo permite que a maior parte do óleo lubrificante do compressor transportado da porta de descarga do compressor retorne. Uma pequena porção do óleo deve circular pelo sistema antes de poder retornar com o refrigerante para a porta de sucção do compressor. Se o retorno de óleo do sistema não for suave, o óleo pode se acumular gradualmente no sistema, levando à redução da eficiência da troca de calor e à falta de óleo do compressor. Por outro lado, para refrigerantes como o R404a, que têm solubilidade limitada em óleo, um separador de óleo pode aumentar a saturação de óleo no refrigerante. Para sistemas grandes, onde a tubulação é geralmente mais larga e o retorno de óleo é mais eficiente, e o volume de óleo é maior, um separador de óleo é bastante adequado. No entanto, para sistemas pequenos, a chave para o retorno de óleo está na suavidade do caminho do óleo, tornando o separador de óleo menos eficaz. Acumulador de Líquidos Um acumulador de líquido impede que refrigerante não condensado entre ou entre minimamente no sistema de circulação, melhorando assim a eficiência da troca de calor. No entanto, também leva ao aumento da carga de refrigerante e à menor pressão de condensação. Para sistemas pequenos com fluxo de circulação limitado, o objetivo de acumulação de líquido pode frequentemente ser alcançado por meio de processos de tubulação aprimorados. Válvula reguladora de pressão do evaporador Uma válvula reguladora de pressão do evaporador é normalmente usada em sistemas de desumidificação para controlar a temperatura de evaporação e evitar a formação de gelo no evaporador. No entanto, em sistemas de circulação de estágio único, o uso de uma válvula reguladora de pressão do evaporador requer a instalação de uma válvula solenóide de retorno de refrigeração, complicando a estrutura da tubulação e dificultando a fluidez do sistema. Atualmente, a maioria câmaras de teste não inclua uma válvula reguladora de pressão do evaporador. Permutador de calor Um trocador de calor oferece três benefícios: ele pode sub-resfriar o refrigerante condensado, reduzindo a vaporização prematura na tubulação; ele pode vaporizar completamente o refrigerante de retorno, reduzindo o risco de vazamento de líquido; e pode aumentar a eficiência do sistema. No entanto, a inclusão de um trocador de calor complica a tubulação do sistema. Se a tubulação não for organizada com cuidado, ela pode aumentar as perdas na tubulação, tornando-a menos adequada para empresas que produzem em pequenos lotes. Válvula de retenção Em sistemas usados para múltiplos ramais de circulação, uma válvula de retenção é instalada na porta de retorno dos ramais inativos para evitar que o refrigerante retorne e se acumule no espaço inativo. Se o acúmulo estiver na forma gasosa, isso não afeta a operação do sistema; a principal preocupação é evitar o acúmulo de líquido. Portanto, nem todos os ramais exigem uma válvula de retenção. Acumulador de sucção Para sistemas de refrigeração em equipamentos de teste ambiental com condições operacionais variáveis, um acumulador de sucção é um meio eficaz para evitar o acúmulo de líquido e também pode ajudar a regular a capacidade de refrigeração. No entanto, um acumulador de sucção também interrompe o retorno de óleo do sistema, necessitando da instalação de um separador de óleo. Para unidades com compressores Tecumseh totalmente fechados, a porta de sucção tem um espaço de buffer adequado que fornece alguma vaporização, permitindo a omissão de um acumulador de sucção. Para unidades com espaço de instalação limitado, um desvio quente pode ser configurado para vaporizar o excesso de líquido de retorno. Controle PID de capacidade de resfriamento O controle PID da capacidade de resfriamento é notavelmente eficaz na economia de energia operacional. Além disso, no modo de equilíbrio térmico, onde os indicadores de campo de temperatura são relativamente ruins em torno da temperatura ambiente (aproximadamente 20 °C), os sistemas com controle PID da capacidade de resfriamento podem atingir indicadores ideais. Ele também tem um bom desempenho em controle constante de temperatura e umidade, tornando-se uma tecnologia líder em sistemas de refrigeração para produtos de teste ambiental. O controle PID da capacidade de resfriamento vem em dois tipos: proporção de tempo e proporção de abertura. A proporção de tempo controla a relação liga-desliga da válvula solenoide de refrigeração dentro de um ciclo de tempo, enquanto a proporção de abertura controla a quantidade de condução da válvula de expansão eletrônica.No entanto, no controle de proporção de tempo, a vida útil da válvula solenoide é um gargalo. Atualmente, as melhores válvulas solenoides do mercado têm uma vida útil estimada de apenas 3-5 anos, então é necessário calcular se os custos de manutenção são menores do que a economia de energia. No controle de proporção de abertura, as válvulas de expansão eletrônicas são atualmente caras e não estão facilmente disponíveis no mercado. Sendo um equilíbrio dinâmico, elas também enfrentam problemas de vida útil.
Posição de instalação da iluminação da câmara de teste de alta e baixa temperaturaDe acordo com as diferentes necessidades dos usuários, a posição de instalação da lâmpada no laboratório de alta e baixa temperatura é diferente. A câmara de teste de temperatura e umidade constante testa a resistência ao calor, resistência ao frio, resistência à seca e resistência à umidade de vários materiais. Adequado para eletrônicos, elétricos, alimentos, veículos, metais, produtos químicos, materiais de construção e outras indústrias de controle de qualidade. Esta série de produtos é adequada para produtos aeroespaciais, instrumentos eletrônicos de informação, materiais, produtos elétricos, eletrônicos, vários componentes eletrônicos em alta e baixa temperatura ou ambiente de temperatura e umidade, para testar seus vários indicadores de desempenho.O equipamento de teste de temperatura mais comum em equipamentos de teste ambiental e produtos relacionados semelhantes são câmara de teste alternada de alta e baixa temperatura, câmara de teste de temperatura e umidade constantes, câmara de teste alternada de alta e baixa temperatura e umidade e assim por diante. É adequado para teste de confiabilidade de alta e baixa temperatura de produtos industriais. Câmara de teste de alta e baixa temperatura walk-in, câmara de teste de alta e baixa temperatura walk-in é usada para teste térmico da indústria de defesa nacional, indústria aeroespacial, componentes automáticos, peças automotivas, peças eletrônicas e elétricas, plásticos, indústria química, farmacêutica e produtos relacionados. Ela fornece peças grandes, produtos semiacabados e grande espaço de ambiente de teste de temperatura e umidade para produtos acabados. É adequado para o equipamento de teste com grande quantidade e volume.Alguns são instalados na câmara interna ou porta, e alguns não são instalados. Qual é o melhor lugar para instalar lâmpadas?Na verdade, a iluminação da câmara de teste de alta e baixa temperatura tem vantagens e desvantagens, não importa onde seja instalada.Se a iluminação for instalada na sala de transmissão, você poderá ver claramente as condições de toda a sala de transmissão e observar o produto a qualquer momento.A lâmpada é instalada na porta e, quando o usuário realiza o teste duplo 85 ou o teste de alta temperatura e alta umidade, a umidade não é fácil de invadir a lâmpada e a lâmpada não é fácil de danificar, o que pode reduzir muito a taxa de serviço pós-venda. No entanto, seu campo de observação é muito pequeno, só pode observar as atrações próximas, os clientes observam que o produto não é muito conveniente.Se a lâmpada for instalada no lado direito da câmara interna, é recomendável que ela seja completamente selada para evitar a entrada de umidade e garantir a operação estável de longo prazo da lâmpada. Se for instalada em uma porta, é recomendável que a janela de visualização seja trapezoidal, para que você possa ter um campo de visão mais amplo.Claro, alguns clientes corporativos optam por não instalar iluminação ao comprar câmaras de teste de alta e baixa temperatura para reduzir os custos de produção e os custos de gerenciamento posteriores. No entanto, os clientes não podem observar os produtos em nenhum momento ao fazer os testes e não podem atender às necessidades de diferentes clientes que desejam observar os produtos.
Introdução e comparação de linhas de detecção de temperatura de termoparInstruções:O princípio de fundo do termopar é o "efeito seebeck", também conhecido como efeito termoelétrico, o fenômeno é que quando dois pontos finais de metal diferentes são conectados para formar um circuito fechado, e se houver uma diferença de temperatura entre os dois pontos finais, então haverá corrente gerada entre os circuitos, e o contato de temperatura mais alta no circuito é chamado de "junção quente". Este ponto é geralmente colocado na medição de temperatura; A extremidade inferior da temperatura é chamada de "junção fria", ou seja, a extremidade de saída do termopar, cujo sinal de saída é: A tensão CC é convertida em um sinal digital através do conversor A/D e convertida no valor real da temperatura através do algoritmo do software. Vários pares de aquecimento elétrico e sua faixa de uso (ASTM E 230 T/C):tipo Etipo Jtipo K-100℃ a 1000℃±0,5℃0℃ a 760℃±0,1℃0℃ a 1370℃±0,7℃Castanho (cor da pele) + roxo - vermelhoCastanho (cor da pele) + branco - vermelhoCastanho (cor da pele) + amarelo - vermelhoIdentificação da aparência do acoplamento termoelétrico JIS,ANSI(ASTM):Acoplamento termoelétricoJISNorma ASTM (ANSI) CascaFinal positivoExtremidade negativaCascaFinal positivoExtremidade negativa Tipo BCinzento VermelhobrancoCinzento Cinzento VermelhoTipo R,SMarrom VermelhobrancoVerdeMarromVermelhoTipo K,W,VVerdeVermelhobrancoAmareloAmareloVermelhoTipo ERoxoVermelhobrancoRoxoRoxoVermelhoTipo JAmareloVermelhobrancoMarrom brancoVermelhoTipo TTawnyVermelhobrancoVerdeVerdeVermelhoObservação:1.ASTM, ANSI: padrão americano2.JIS: Padrão japonês
Composição e Aplicação da Câmara Reguladora de Temperatura e HumidadeCâmara reguladora de temperatura e humidade é um dispositivo que controla a temperatura ambiente e a umidade. Ele pode fornecer um ambiente estável de temperatura e umidade para atender aos requisitos de um produto ou experimento específico. A câmara reguladora de temperatura e umidade é geralmente composta de um sistema de controle, um sistema de aquecimento, um sistema de resfriamento, um sistema de controle de umidade e um sistema de circulação.Em termos de princípio de funcionamento, a câmara reguladora de temperatura e umidade realiza o controle de temperatura por meio do sistema de controle para controlar a operação do sistema de aquecimento e do sistema de refrigeração. Quando a temperatura está muito baixa, o sistema de aquecimento inicia e fornece calor para aumentar a temperatura; Quando a temperatura está muito alta, o sistema de refrigeração inicia e absorve calor para reduzir a temperatura. Dessa forma, o regulador de temperatura pode manter uma temperatura operacional estável.O sistema de controle de umidade da câmara reguladora de temperatura e umidade é usado para manter um nível de umidade adequado. Quando a umidade está muito baixa, o sistema de controle de umidade libera vapor de água para aumentar a umidade; Quando a umidade está muito alta, o sistema de controle de umidade absorve o excesso de umidade para reduzir a umidade. Com controle preciso de umidade, os reguladores de temperatura garantem que a umidade ambiente esteja dentro da faixa ideal.A câmara reguladora de temperatura e umidade é amplamente usada em aplicações práticas. Tomando a indústria farmacêutica como exemplo, alguns medicamentos têm altos requisitos de temperatura e umidade durante o processamento e armazenamento. Se a temperatura ambiente e a umidade não forem controladas de forma eficaz, a qualidade e a estabilidade desses medicamentos serão afetadas. O regulador de temperatura pode fornecer um ambiente de trabalho estável para garantir a qualidade e a eficiência do medicamento.Na indústria alimentícia, a câmara reguladora de temperatura e umidade também desempenha um papel importante. Por exemplo, no processo de fabricação de chocolate, o controle de temperatura e umidade afeta diretamente a textura e o sabor do chocolate. O regulador de temperatura controla com precisão a temperatura e a umidade, garantindo que o processo de produção de chocolate atenda aos padrões e produza produtos de qualidade.A câmara reguladora de temperatura e umidade também é amplamente usada em indústrias eletrônicas, químicas e outras. Na indústria eletrônica, o controle de temperatura e umidade é muito importante para a produção e armazenamento de componentes eletrônicos. Na indústria química, algumas reações químicas têm altos requisitos de temperatura e umidade, o que pode fornecer um ambiente de trabalho estável e seguro.
Câmara de teste de vácuo térmico - Equipamento de teste de simulação de solo em ambiente espacialUso do produto do equipamento de teste de simulação de solo em ambiente espacial:O equipamento de teste de simulação de solo de ambiente espacial é usado para produtos militares e aeroespaciais no ambiente terrestre para simular vácuo espacial, ambiente de radiação solar e preta fria, teste de vácuo térmico e teste de equilíbrio de calor. O equipamento de teste de simulação de solo de ambiente espacial pode simular o ambiente frio e quente do espaço de vácuo, realizar teste de vácuo térmico em peças de teste e efetivamente controlar, monitorar e registrar a temperatura das peças de teste no espaço de vácuo, o que fornece condições para o teste de produtos aeroespaciais relacionados.O equipamento de teste de simulação de solo em ambiente espacial atende aos critérios:Requisitos de teste de veículo, estágio superior e nave espacial GJB 1027AMétodo de teste de equilíbrio térmico de satélite GJB 1033Método de teste de equilíbrio térmico de satélite QJ 1446AQJ2630.1 Método de teste de ambiente espacial para componentes de satélite - Teste de vácuo térmicoQJ2630.2 Método de teste de ambiente espacial para componentes de satélite - Teste de equilíbrio térmicoQJ2630.3 Método de teste de ambiente espacial para componentes de satélite - Teste de descarga de vácuoGB 150-1998 Vaso de pressão de açoGB/T 3164-2007 Símbolos gráficos para desenhos de sistemas de tecnologia de vácuoFlange de vácuo GB/T 6070-2007GB 50054-1995 Especificação de projeto para distribuição de baixa tensãoGB 50316-2008 Especificação para projeto de tubos metálicos industriaisParâmetros técnicos do equipamento de teste de simulação de solo em ambiente espacial:Tamanho do tanque de vácuo (m): Phi 1X1,5 Phi 2x2,5 pol. 3x3,5 pol.Vácuo final (pa): ≤5x10-5Vácuo de trabalho (pa): ≤1,0x10-3Modo de refrigeração: modo refrigerante, modo de meio de trabalho composto e modo de refrigeração de nitrogênio líquidoDissipador de calor + placa fria: Dissipador de calor + gaiola de aquecimento Dissipador de calor de nitrogênio líquido + gaiola de aquecimentoFaixa de temperatura: -70℃ ~ +130℃ -150℃ ~ +150℃ -173℃ ~ +170℃Estabilidade de temperatura: ≤1℃/h ≤1℃/h ≤1℃/hUniformidade de temperatura: ≤±2,0℃ ≤±3,0℃ ≤±5,0℃Precisão do controle de temperatura: ±1℃ ±1℃ ±1℃Taxa de subida e resfriamento: >1℃/minTaxa de vazamento do sistema de vácuo:
Câmara de vácuo térmicoDetalhes dos produtos de câmaras de vácuo térmico:Companheiro de laboratório ambiental projeta e fabrica câmaras espaciais de vácuo térmico usadas pela indústria espacial para testar uma variedade de produtos. As câmaras espaciais Lab Companion são projetadas para simular vários tipos de condições de pressão e altitude, tornando-as ideais para testar produtos usados em viagens espaciais, satélites e outros equipamentos para a indústria espacial. Os projetos de câmaras de vácuo térmico Lab Companion variam de 1 pé de diâmetro por 1 pé de comprimento de seção horizontal a 6 pés de diâmetro por 7 pés de comprimento de seção horizontal ou mais, grandes o suficiente para caber em quase qualquer peça de equipamento. Lab Companion pode projetar e fornecer cilindro, quadrado e muitas outras configurações conforme seu projeto exigir.As câmaras espaciais Lab Companion são construídas com um recipiente de vácuo de aço inoxidável e uma placa interna e cobertura com temperatura condicionada para simular as condições do espaço sideral. A câmara espacial, o maquinário e a instrumentação são fabricados como uma unidade e podem fazer referência ao Código OSHA, NEC e ASME para Vasos de Pressão Não Disparados. Intertravamentos e recursos de segurança são fornecidos para as câmaras espaciais e pessoal operacional. A Lab Companion oferece sistemas de resfriamento de fluido de nitrogênio líquido ou mecânico, bem como nitrogênio gasoso recirculando com um sistema inundado de LN2 para atender às faixas de temperatura extremas exigidas em testes modernos de componentes e veículos espaciais. Os recursos de design do sistema de vácuo variam de bombas de desbaste de estilo seco ou seladas a óleo e sistemas de bombeamento de ultra-alto vácuo criobomba ou turbomolecular, dependendo dos requisitos específicos do cliente.Desempenho das câmaras de vácuo térmico:Faixa de temperatura:-70°C a +125°C (-94°F a +257°F)Sistemas LN2/GN2 disponíveis de -150°C a +150°C (-238°F a 302°F)LN2 inundado cobre até -184°C (-299°F)Sistemas de cozimento a vácuo disponíveisTolerância de ±1,0°C após estabilizaçãoFaixa de pressão:Nível do local para 1 X 10-7 TorrO sistema pode atingir 5,0 x 10-6 em quatro horas, se necessárioBenefícios das câmaras de vácuo térmico:Construção confiável e duradouraAdaptável para atender aos seus critérios de testePara simulação de vácuo, um nível de local de 1 X 10-7 Torr é possível5,0 x 10-6 Torr pode ser obtido em quatro horas, se necessárioCaracterísticas das câmaras de vácuo térmico:Câmaras de 2,65 a 226 pés cúbicosRecipiente de vácuo de aço inoxidável altamente polidoUma bomba de vácuo ultralimpa e de alta velocidadePorta de acesso com abertura total e vedação por anel de vedaçãoOpções de câmaras de vácuo térmico:Consulte seu representante de vendas ambientais da Lab Companion para obter uma lista completa de opções disponíveis.
A Câmara Abrangente de Temperatura, Umidade, Altura e VibraçãoO câmara abrangente de temperatura, umidade, altura e vibração é adequado para aviação, aeroespacial, armas, navios, indústria nuclear e outros instrumentos eletrônicos de informação, todos os tipos de máquinas eletrônicas, peças e componentes, bem como materiais, processos, etc. em temperatura, umidade, altura (≤30000 metros) e vibração e outros ambientes climáticos e teste de simulação de ambiente mecânico e teste ambiental abrangente da combinação de fatores. Principais parâmetros da câmara abrangente de temperatura, umidade, altura e vibração:Tamanho efetivo do estúdio: D1200×L1200×A1000mm (outros tamanhos podem ser personalizados)Faixa de temperatura: -70℃ ~ +150℃Faixa de umidade: 20% ~ 98% (condição de pressão atmosférica, teste altamente abrangente é ajustado)Tempo de aquecimento: ≥10℃/min (-55℃ ~ +85℃, pressão atmosférica, 150 kg de alumínio)Tempo de resfriamento: ≥10℃/min (-55℃ ~ +85℃, pressão atmosférica, 150 kg de alumínio)Faixa de pressão de ar: pressão normal ~ 0,5 kPaForça de excitação senoidal e aleatória: 100kNAceleração máxima: 100gFaixa de frequência: 5 ~ 2500HzSuperfície de trabalho: φ640mm Capacidade de teste abrangente:► Teste abrangente de temperatura + umidade:Faixa de temperatura: +20℃ ~ +85℃; Faixa de umidade: 20% ~ 98%.► Teste abrangente de temperatura + altura:Faixa de temperatura: -55℃ ~ +150℃; Faixa de altura: solo ~ 30000m.► Teste abrangente de temperatura + umidade + altura:Faixa de temperatura: +20℃ ~ +85℃; Faixa de umidade: 20% ~ 95% (a umidade mais alta é altamente correlacionada); Faixa de altura: solo ~ 15200m. Alguns parâmetros podem ser expandidos ainda mais de acordo com os requisitos específicos do teste abrangente.►Teste abrangente de temperatura + umidade + altura + vibração:Faixa de temperatura: +20℃ ~ +85℃; Faixa de umidade: 20% ~ 95% (a umidade mais alta é altamente correlacionada); Faixa de altura: solo ~ 15200m, os parâmetros de vibração correspondem às especificações da tabela de vibração. Alguns parâmetros podem ser expandidos ainda mais de acordo com os requisitos específicos do teste abrangente. A câmara abrangente de temperatura, umidade, altura e vibração atende ao padrão:►GB/T2423.1 Teste A: Método de teste de baixa temperatura►GB/T2423.2 Teste B: Método de teste de alta temperatura►GB/T2423.3 Teste de temperatura e humidade constantes►GB/T2423.4 teste de temperatura e umidade alternadas►GB/T2423.21 método de teste de baixa pressão►GB/T2423.27 Teste abrangente contínuo de baixa temperatura, baixa pressão e umidade►GJB150.2A Teste de baixa pressão (altitude)►Teste de alta temperatura GJB150.3A►Teste de baixa temperatura GJB150.4A►Teste de temperatura e umidade GJB150.9A►GJB150.24A teste de temperatura - umidade - vibração - altura►GJB150.2 Método de teste ambiental de equipamento militar Teste de baixa pressão►Método de teste ambiental de equipamento militar GJB150.6 teste de temperatura-altura;►GJB150.19 Método de teste ambiental de equipamento militar teste de temperatura - altura - umidade;►Requisitos de teste relacionados ao RTCA-DO-160;
O que são testes ambientais?Os dispositivos eletrônicos e produtos industriais dos quais dependemos todos os dias são afetados pelo ambiente de muitas maneiras, incluindo temperatura, umidade, pressão, luz, ondas eletromagnéticas e vibração. Os testes ambientais analisam e avaliam o impacto desses fatores ambientais no produto para determinar sua durabilidade e confiabilidade.Companhia de laboratório de Guangdong LTD., tem 10 milhões de yuans de capital registrado e 3 plantas de fabricação de P&D em Dongguan, Kunshan e Chongqing. A Lab Companion é especializada em tecnologia de equipamentos de teste de alta e baixa temperatura há 19 anos, operando de acordo com os quatro sistemas ISO9001, ISO14001, ISO 45001, ISO27001, estabelecendo centros de serviços de vendas e manutenção em Xangai, Wuhan, Chengdu, Chongqing, Xi 'an e Hong Kong. Trabalhamos em estreita colaboração com a Organização Internacional de Metrologia Legal, Academia Chinesa de Ciências, State Grid, China Southern Power Grid, Universidade de Tsinghua, Universidade de Pequim, Universidade de Ciência e Tecnologia de Hong Kong e outras instituições de pesquisa.Os principais produtos da Lab Companion incluem câmara de teste de alta e baixa temperatura, câmara de teste de temperatura e umidade constantes, câmara de teste de ciclo rápido de temperatura, câmara de teste de choque térmico, câmara de teste de alta e baixa temperatura e baixa pressão, vibração da câmara abrangente, forno industrial, forno a vácuo, forno de nitrogênio, etc., fornecendo equipamentos experimentais de alta qualidade para universidades, institutos de pesquisa, saúde médica, inspeção e quarentena, monitoramento ambiental, alimentos e medicamentos, fabricação de automóveis, petroquímica, produtos de borracha e plástico, semicondutores IC, fabricação de TI e outros campos.
Câmara de teste de triagem de estresse ambiental ESSO sistema de fornecimento de ar horizontal completo da direita para a esquerda com grande volume de ar é adotado, de modo que todos os carros de amostra e amostras no teste sejam carregados e divididos, e a troca de calor seja concluída de maneira uniforme e rápida.◆ A taxa de utilização do espaço de teste é de até 90%◆ O design especial do "sistema de fluxo de ar horizontal uniforme" do equipamento ESS é a patente da Ring Measurement.Número de patente: 6272767◆ Equipado com sistema de regulação do volume de ar◆ Circulador de turbina exclusivo (o volume de ar pode atingir 3000~8000CFM)◆ Estrutura do tipo piso, carregamento e descarregamento convenientes de produtos testados◆ De acordo com a estrutura especial do produto testado, a caixa adequada para instalação é usada◆ O sistema de controle e o sistema de refrigeração podem ser separados da caixa, o que é fácil de planejar ou fazer redução de ruído no laboratório◆ Adote o controle de temperatura de equilíbrio frio, mais economia de energia◆ O equipamento adota a válvula de refrigeração Sporlan da marca líder mundial com alta confiabilidade e longa vida útil◆ O sistema de refrigeração do equipamento adota tubo de cobre espessado◆ Todas as peças elétricas fortes são feitas de fios resistentes a altas temperaturas, o que proporciona maior segurança
Solução de teste de confiabilidade de componentes de veículos elétricosNa tendência do aquecimento global e do consumo gradual de recursos, a gasolina automotiva também é drasticamente reduzida, os veículos elétricos são movidos por energia elétrica, reduzindo o calor do motor de combustão interna, as emissões de dióxido de carbono e gases de escape, para economia de energia e redução de carbono e melhorar o efeito estufa desempenha um papel enorme, os veículos elétricos são a tendência futura do transporte rodoviário; Nos últimos anos, os países avançados do mundo desenvolvem ativamente veículos elétricos, para milhares de componentes compostos de produtos complexos, sua confiabilidade é particularmente importante, uma variedade de ambientes adversos estão testando o sistema eletrônico de veículos elétricos [célula de bateria, sistema de bateria, módulo de bateria, motor de veículo elétrico, controlador de veículo elétrico, módulo de bateria e carregador...], Hongzhan Technology para você classificar soluções de teste de confiabilidade de peças relacionadas a veículos elétricos, espero poder fornecer aos clientes uma referência.Primeiro, diferentes condições ambientais terão efeitos diferentes nas peças e farão com que elas falhem, então as peças do carro precisam ser testadas de acordo com as especificações relevantes para atender aos requisitos internacionais e atender ao mercado estrangeiro. A seguir está a correlação entre diferentes condições ambientais e falha do produto:A. Altas temperaturas farão com que o produto envelheça, gaseifique, rache, amoleça, derreta, expanda e evapore, resultando em isolamento ruim, falha mecânica, aumento do estresse mecânico; Baixas temperaturas farão com que o produto fique quebradiço, congele, encolhimento e solidifique, reduzindo a resistência mecânica, resultando em isolamento ruim, rachadura, falha mecânica, falha de vedação;B. Alta umidade relativa fará com que o produto tenha isolamento ruim, rachaduras, falha mecânica, falha de vedação e resultando em isolamento ruim; Baixa umidade relativa desidratará, fragilizará, reduzirá a resistência mecânica e levará a rachaduras e falhas mecânicas;C. A baixa pressão do ar causará expansão do produto, deterioração do isolamento elétrico do ar para produzir corona e ozônio, baixo efeito de resfriamento e levar à falha mecânica, falha de vedação, superaquecimento;D. O ar corrosivo causará corrosão do produto, eletrólise, degradação da superfície, aumento da condutividade, aumento da resistência de contato, resultando em maior desgaste, falha elétrica, falha mecânica;E. Mudanças rápidas de temperatura causarão superaquecimento local do produto, resultando em deformação por rachaduras e falha mecânica;F. Danos por vibração acelerada ou impacto causarão ressonância de fadiga por estresse mecânico do produto e levarão a um aumento nos danos estruturais.Portanto, os produtos precisam passar pelos seguintes testes climáticos para testar a confiabilidade dos componentes: teste de poeira (poeira), teste de alta temperatura, teste de armazenamento de temperatura e umidade, teste de recuperação de sal/seco/quente, teste de ciclo de temperatura e umidade, teste de imersão/infiltração, teste de névoa salina, teste de baixa temperatura, teste de choque térmico, teste de envelhecimento por ar quente, teste de resistência ao clima e à luz, teste de corrosão por gás, teste de resistência ao fogo, teste de lama e água, teste de condensação de orvalho, teste de ciclo de alta temperatura variável, teste de chuva (à prova d'água), etc.A seguir estão as condições de teste para eletrônica automotiva:A. CI e luzes internas para locomotivas,Modelo recomendado: vibração da câmara abrangenteB. Painel de instrumentos, controlador do motor, fone de ouvido Bluetooth, sensor de pressão dos pneus, sistema de posicionamento por satélite GPS, luz de fundo do instrumento, luz interna, luz externa, bateria de lítio automotiva, sensor de pressão, motor e controlador, DVR automotivo, cabo, resina sintéticaModelo recomendado: câmara de teste de temperatura e umidade constantesC. Tela LCD de 8,4" para carrosModelo recomendado: máquina de recombinação de estresse térmicoEm segundo lugar, as peças eletrônicas automotivas são divididas em três categorias, incluindo IC, semicondutor discreto, componentes passivos, três categorias, para garantir que esses componentes eletrônicos automotivos atendam aos mais altos padrões de segurança automotiva. O Automotive Electronics Council (AEC) é um conjunto de padrões AEC-Q100 projetado para peças ativas (microcontroladores e circuitos integrados...) e AEC-Q200 projetado para componentes passivos, que especifica a qualidade do produto e a confiabilidade que devem ser alcançadas para peças passivas. AEC-Q100 é o padrão de teste de confiabilidade do veículo formulado pela organização AEC, que é uma entrada importante para fabricantes de 3C e IC no módulo de fábrica de automóveis internacional e também uma tecnologia importante para melhorar a qualidade de confiabilidade do IC de Taiwan. Além disso, a fábrica de automóveis internacional passou no padrão de segurança (ISO-26262). AEC-Q100 é o requisito básico para passar neste padrão.1. Lista de peças eletrônicas automotivas para A.EC-Q100: Memória descartável automotiva, regulador redutor de fonte de alimentação, fotoacoplador automotivo, sensor acelerômetro de três eixos, dispositivo de vídeo jiema, retificador, sensor de luz ambiente, memória ferroelétrica não volátil, CI de gerenciamento de energia, memória flash incorporada, regulador CC/CC, dispositivo de comunicação de rede de medidor de veículo, CI de driver LCD, amplificador diferencial de fonte de alimentação única, interruptor de proximidade capacitivo desligado, driver de LED de alto brilho, comutador assíncrono, CI de 600 V, CI de GPS, chip de sistema de assistência ao motorista ADAS, receptor GNSS, amplificador front-end GNSS... B. Condições de teste de temperatura e umidade: ciclo de temperatura, ciclo de temperatura de energia, vida útil de armazenamento em alta temperatura, vida útil em alta temperatura, taxa de falha no início da vida útil;2. Lista de peças eletrônicas automotivas para A.AC-Q200: componentes eletrônicos de nível automotivo (compatíveis com AEC-Q200), componentes eletrônicos comerciais, componentes de transmissão de energia, componentes de controle, componentes de conforto, componentes de comunicação, componentes de áudio.B. Condições de teste: armazenamento em alta temperatura, vida útil em alta temperatura, ciclo de temperatura, choque de temperatura, resistência à umidade.
Célula solar de película finaCélula solar de filme fino é um tipo de célula solar fabricada por tecnologia de filme fino, que tem as vantagens de baixo custo, espessura fina, peso leve, flexibilidade e capacidade de dobra. Geralmente é feita de materiais semicondutores, como seleneto de cobre, índio e gálio (CIGS), telureto de cádmio (CdTe), silício amorfo, arseneto de gálio (GaAs), etc. Esses materiais têm alta eficiência de conversão fotoelétrica e podem gerar eletricidade em condições de pouca luz.Células solares de filme fino podem ser usadas em vidro barato, plástico, cerâmica, grafite, chapa metálica e outros materiais diferentes como substratos para fabricação, formando uma espessura de filme que pode gerar voltagem de apenas alguns μm, então a quantidade de matérias-primas pode ser significativamente reduzida do que células solares de wafer de silício sob a mesma área de recepção de luz (a espessura pode ser menor do que células solares de wafer de silício mais de 90%). Atualmente, a eficiência de conversão de até 13%, células solares de filme fino não são apenas adequadas para estrutura plana, por causa de sua flexibilidade também podem ser feitas em estrutura não plana, tem uma ampla gama de perspectivas de aplicação, podem ser combinadas com edifícios ou se tornar uma parte do corpo do edifício.Aplicação do produto de célula solar de filme fino:Módulos de células solares translúcidas: Construindo aplicações integradas de energia solar (BIPV)Aplicação de energia solar de filme fino: fonte de alimentação recarregável dobrável portátil, militar, viagemAplicações de módulos solares de película fina: coberturas, integração de edifícios, fornecimento remoto de energia, defesaCaracterísticas das células solares de película fina:1. Menor perda de energia sob a mesma área de blindagem (boa geração de energia sob luz fraca)2. A perda de potência sob a mesma iluminação é menor do que a das células solares de wafer3. Melhor coeficiente de temperatura de potência4. Melhor transmissão de luz5. Alta geração de energia cumulativa6. Apenas uma pequena quantidade de silício é necessária7. Não há problema de curto-circuito no circuito interno (a conexão foi construída na fabricação da bateria em série)8. Mais fino que células solares de wafer9. O fornecimento de material é seguro10. Uso integrado com materiais de construção (BIPV)Comparação de espessura de células solares:Silício cristalino (200 ~ 350μm), filme amorfo (0,5μm)Tipos de células solares de película fina:Silício amorfo (a-Si), silício nanocristalino (nc-Si), silício microcristalino, mc-Si), semicondutores compostos II-IV [CdS, CdTe (telureto de cádmio), CuInSe2], células solares sensibilizadas por corante, células solares orgânicas/polímero, CIGS (seleneto de cobre e índio)... Etc.Diagrama da estrutura do módulo solar de película fina:O módulo solar de película fina é composto de substrato de vidro, camada metálica, camada condutora transparente, caixa de função elétrica, material adesivo, camada semicondutora... E assim por diante.Especificação de teste de confiabilidade para células solares de filme fino:IEC61646 (padrão de teste de módulo fotoelétrico solar de película fina), CNS15115 (validação de projeto e aprovação de tipo de módulo fotoelétrico solar terrestre de silício de película fina)Câmara de teste de temperatura e umidade de Companheiro de laboratórioSérie de câmaras de teste de temperatura e umidade, passou a certificação CE, oferece 34L, 64L, 100L, 180L, 340L, 600L, 1000L, 1500L e outros modelos de volume para atender às necessidades de diferentes clientes. No design, eles usam refrigerante ecológico e sistema de refrigeração de alto desempenho, peças e componentes são usados na famosa marca internacional.
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