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Câmara de Teste Ambiental

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  • Preparação correta de soluções salinas para testes de névoa salina
    May 15, 2025
    O teste de névoa salina é um método crítico de avaliação de corrosão amplamente utilizado em indústrias como automotiva, aeroespacial e eletrônica. Para garantir resultados precisos e repetíveis, é essencial preparar a solução salina corretamente e utilizar uma câmara de teste de névoa salina de alta qualidade que mantenha condições precisas de teste. Abaixo estão os procedimentos de preparação para testes comuns de névoa salina, incluindo névoa salina neutra (NSS), névoa salina de ácido acético (AASS) e névoa salina de ácido acético acelerado por cobre (CASS): 1. Preparação da solução de névoa salina neutra (NSS)Preparar solução de cloreto de sódio: Dissolva 50 g de cloreto de sódio (NaCl) em 1 L de água destilada ou deionizada até atingir uma concentração de 50 g/L ± 5 g/L. Agite até dissolver completamente.Ajuste o pH (se necessário): Meça o pH da solução usando um medidor de pH. O pH deve estar dentro 6,4–7,0. Se for necessário ajuste:Usar hidróxido de sódio (NaOH) para aumentar o pH.Usar ácido acético glacial (CH₃COOH) para diminuir o pH.Observação: mesmo pequenas quantidades de NaOH ou ácido acético podem alterar significativamente o pH, portanto, adicione com cuidado.Para um desempenho ideal, certifique-se de que a solução seja usada em uma câmara de teste de névoa salina profissional que forneça temperatura, umidade e distribuição de névoa salina consistentes. 2. Preparação da solução de spray de sal de ácido acético (AAS)Preparar solução básica de cloreto de sódio: Igual ao NSS (50 g de NaCl por 1 L de água destilada/deionizada).Ajuste o pH: Adicione ácido acético glacial à solução de NaCl, mexendo sempre. Meça o pH até atingir 3,0–3,1.A câmara de teste de corrosão por névoa salina confiável com monitoramento preciso de pH e controle de pulverização é crucial para testes AASS, pois pequenos desvios podem afetar a validade do teste. 3. Preparação da solução de spray de sal de ácido acético acelerado por cobre (CASS)Preparar solução de cloreto de sódio: Igual ao NSS (50 g de NaCl por 1 L de água destilada/deionizada).Adicionar cloreto de cobre(II) (CuCl₂): Dissolver 0,26 g/L ± 0,02 g/L de CuCl₂·2H₂O (ou 0,205g/L ± 0,015g/L CuCl₂ anidro) na solução de NaCl.Ajustar pH: Adicione ácido acético glacial, mexendo sempre até o pH atingir 3,0–3,1.O teste CASS requer um câmara avançada de teste de névoa salina capaz de manter condições rigorosas de temperatura e aceleração de corrosão para garantir resultados rápidos e precisos. 4. Considerações importantes para testes de névoa salinaRequisitos de pureza:Usar NaCl de alta pureza (≥99,5%) com ≤0,1% de iodeto de sódio e ≤0,5% de impurezas totais.Evite NaCl com agentes antiaglomerantes, pois podem atuar como inibidores de corrosão e afetar os resultados dos testes. 2. Filtração: Filtre a solução antes de usar para evitar entupimento do bico no câmara de teste de névoa salina. 3. Verificações pré-teste:Verifique a concentração de sal e o nível da solução antes de cada teste.Garantir a câmara de teste de corrosão por névoa salina está devidamente calibrado para temperatura, umidade e uniformidade de pulverização. Por que escolher uma câmara de teste de névoa salina profissional?Um alto desempenho câmara de teste de névoa salina garante:✔ Controle ambiental preciso – Mantém a temperatura, a umidade e as condições de pulverização estáveis.✔ Resistência à corrosão – Feito de materiais PP ou PVC de alta qualidade para suportar testes de longo prazo.✔ Conformidade com os padrões – Atende às normas ASTM B117, ISO 9227 e outros requisitos da indústria.✔ Operação fácil de usar – Controles automatizados para resultados de testes consistentes e repetíveis. Para indústrias que exigem testes de corrosão confiáveis, investindo em um câmara de teste de névoa salina de alta qualidade é essencial para alcançar resultados precisos e repetíveis.
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  • Uma breve discussão sobre o uso e manutenção da câmara de testes ambientais
    May 10, 2025
    Ⅰ. Uso adequado de COMPANHEIRO DE LABORATÓRIOInstrumento deOs equipamentos de teste ambiental continuam sendo um tipo de instrumento de precisão e alto valor. A operação e o uso corretos não apenas fornecem dados precisos para a equipe de teste, mas também garantem a operação normal a longo prazo e prolongam a vida útil do equipamento. Primeiramente, antes de realizar testes ambientais, é essencial familiarizar-se com o desempenho das amostras, as condições, os procedimentos e as técnicas de teste. Uma compreensão completa das especificações técnicas e da estrutura do equipamento de teste — especialmente da operação e funcionalidade do controlador — é crucial. A leitura atenta do manual de operação do equipamento pode evitar mau funcionamento causado por erros operacionais, que podem levar a danos nas amostras ou dados de teste imprecisos. Em segundo lugar, selecione o equipamento de teste apropriado. Para garantir a execução tranquila do teste, o equipamento adequado deve ser escolhido com base nas características das amostras de teste. Uma relação razoável deve ser mantida entre o volume da amostra e a capacidade efetiva da câmara de teste. Para amostras com dissipação de calor, o volume não deve exceder um décimo da capacidade efetiva da câmara. Para amostras sem aquecimento, o volume não deve exceder um quinto. Por exemplo, uma TV colorida de 21 polegadas submetida a testes de armazenamento de temperatura pode caber perfeitamente em uma câmara de 1 metro cúbico, mas uma câmara maior é necessária quando a TV está ligada devido à geração de calor. Terceiro, posicione as amostras de teste corretamente. As amostras devem ser colocadas a pelo menos 10 cm de distância das paredes da câmara. Várias amostras devem ser dispostas no mesmo plano, tanto quanto possível. O posicionamento não deve obstruir a saída ou entrada de ar, e deve ser deixado espaço suficiente ao redor dos sensores de temperatura e umidade para garantir leituras precisas. Em quarto lugar, para testes que requerem meios adicionais, o tipo correto deve ser adicionado de acordo com as especificações. Por exemplo, a água utilizada em câmaras de teste de umidade Deve atender a requisitos específicos: a resistividade não deve ser inferior a 500 Ω·m. A água da torneira normalmente tem uma resistividade de 10 a 100 Ω·m, a água destilada, de 100 a 10.000 Ω·m, e a água deionizada, de 10.000 a 100.000 Ω·m. Portanto, água destilada ou deionizada deve ser usada para testes de umidade, e deve ser fresca, pois a água exposta ao ar absorve dióxido de carbono e poeira, reduzindo sua resistividade ao longo do tempo. A água purificada disponível no mercado é uma alternativa econômica e conveniente. Quinto, uso adequado das câmaras de teste de umidade. A gaze ou papel de bulbo úmido utilizado nas câmaras de umidade deve atender a padrões específicos — não é qualquer gaze que pode substituí-los. Como as leituras de umidade relativa são derivadas da diferença de temperatura entre os bulbos seco e úmido (a rigor, também influenciada pela pressão atmosférica e pelo fluxo de ar), a temperatura de bulbo úmido depende das taxas de absorção e evaporação de água, que são diretamente afetadas pela qualidade da gaze. Os padrões meteorológicos exigem que a gaze de bulbo úmido seja uma "gaze de bulbo úmido" especializada, feita de linho. Uma gaze incorreta pode levar a um controle de umidade impreciso. Além disso, a gaze deve ser instalada corretamente: 100 mm de comprimento, firmemente enrolada ao redor da sonda do sensor, com a sonda posicionada 25 a 30 mm acima do copo d'água, e a gaze imersa em água para garantir o controle preciso da umidade. Ⅱ Manutenção de Equipamentos de Teste AmbientalOs equipamentos para testes ambientais estão disponíveis em diversos tipos, mas os mais utilizados são câmaras de alta temperatura, baixa temperatura e umidade. Recentemente, câmaras de teste combinadas de temperatura e umidade que integram essas funções tornaram-se populares. São mais complexas de reparar e servem como exemplos representativos. A seguir, discutimos a estrutura, as avarias comuns e os métodos de solução de problemas para câmaras de teste de temperatura e umidade. (1) Estrutura de câmaras comuns de teste de temperatura e umidadeAlém da operação adequada, a equipe de teste deve compreender a estrutura do equipamento. Uma câmara de teste de temperatura e umidade consiste em um corpo de câmara, sistema de circulação de ar, sistema de refrigeração, sistema de aquecimento e sistema de controle de umidade. O sistema de circulação de ar normalmente apresenta direção de fluxo de ar ajustável. O sistema de umidificação pode utilizar métodos baseados em caldeira ou evaporação de superfície. O sistema de resfriamento e desumidificação emprega um ciclo de refrigeração com ar condicionado. O sistema de aquecimento pode utilizar aquecedores de aletas elétricos ou aquecimento direto por fio de resistência. Os métodos de medição de temperatura e umidade incluem testes de bulbo seco-úmido ou sensores diretos de umidade. As interfaces de controle e exibição podem apresentar controladores de temperatura e umidade separados ou combinados. (2) Falhas comuns e métodos de solução de problemas para Câmaras de teste de temperatura e umidade1. Problemas com testes de alta temperatura Se a temperatura não atingir o valor definido, inspecione o sistema elétrico para identificar falhas.Se a temperatura subir muito lentamente, verifique o sistema de circulação de ar, certificando-se de que o amortecedor esteja ajustado corretamente e que o motor do ventilador esteja funcionando.Se ocorrer ultrapassagem de temperatura, recalibre as configurações do PID.Se a temperatura aumentar incontrolavelmente, o controlador pode estar com defeito e precisar ser substituído. 2. Problemas com testes de baixa temperatura Se a temperatura cair muito lentamente ou subir novamente após atingir um determinado ponto: Certifique-se de que a câmara esteja pré-seca antes do teste. Verifique se as amostras não estão superlotadas, obstruindo o fluxo de ar. Se esses fatores forem descartados, o sistema de refrigeração pode precisar de manutenção profissional.O ressalto de temperatura geralmente ocorre devido a más condições ambientais (por exemplo, espaço insuficiente atrás da câmara ou alta temperatura ambiente). 3. Problemas com testes de umidade Se a umidade atingir 100% ou se desviar significativamente do alvo: Para 100% de umidade: Verifique se a gaze de bulbo úmido está seca. Inspecione o nível de água no reservatório do sensor de bulbo úmido e no sistema automático de abastecimento de água. Substitua ou limpe a gaze endurecida, se necessário. Em caso de baixa umidade: Verifique o abastecimento de água do sistema de umidificação e o nível da caldeira. Se estiverem normais, o sistema de controle elétrico pode precisar de reparo profissional. 4. Falhas de emergência durante a operação Em caso de mau funcionamento do equipamento, o painel de controle exibirá um código de erro com um alarme sonoro. Os operadores podem consultar a seção de solução de problemas no manual para identificar o problema e providenciar reparos profissionais para retomar os testes o mais rápido possível. Outros equipamentos de teste ambiental podem apresentar problemas diferentes, que devem ser analisados ​​e resolvidos caso a caso. A manutenção regular é essencial, incluindo a limpeza do condensador, a lubrificação das peças móveis e a inspeção dos controles elétricos. Essas medidas são indispensáveis ​​para garantir a longevidade e a confiabilidade do equipamento.
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  • Testador de intemperismo acelerado QUV UV e suas aplicações na indústria têxtil
    Apr 28, 2025
    O Testador de intemperismo acelerado UV QUV é amplamente utilizado no campo têxtil, principalmente para avaliar a resistência às intempéries de materiais têxteis sob condições específicas. I. Princípio de funcionamentoO testador de envelhecimento acelerado por UV QUV avalia a resistência de materiais têxteis às intempéries simulando a radiação ultravioleta (UV) da luz solar e outras condições ambientais. O dispositivo utiliza lâmpadas UV fluorescentes especializadas para replicar o espectro UV da luz solar, gerando radiação UV de alta intensidade para acelerar o envelhecimento do material. Além disso, o testador controla parâmetros ambientais, como temperatura e umidade, para simular de forma abrangente as condições reais que afetam o material. II. Normas AplicáveisNa indústria têxtil, o testador QUV atende a normas como a GB/T 30669, entre outras. Essas normas são normalmente utilizadas para avaliar a resistência de materiais têxteis às intempéries sob condições específicas, incluindo solidez da cor, resistência à tração, alongamento na ruptura e outros indicadores-chave de desempenho. Ao simular a exposição aos raios UV e outros fatores ambientais encontrados em aplicações reais, o testador QUV fornece dados confiáveis ​​para auxiliar no desenvolvimento de produtos e no controle de qualidade. III. Processo de TesteDurante os testes, amostras têxteis são colocadas dentro do testador QUV e expostas à radiação UV de alta intensidade. Dependendo dos requisitos da norma, condições ambientais adicionais, como temperatura e umidade, podem ser controladas. Após um período de exposição especificado, as amostras passam por uma série de testes de desempenho para avaliar sua resistência às intempéries. IV. Principais CaracterísticasSimulação realista: o testador QUV replica com precisão a radiação UV de ondas curtas, reproduzindo com eficiência os danos físicos causados ​​pela luz solar, incluindo desbotamento, perda de brilho, escamação, rachaduras, bolhas, fragilização, redução de resistência e oxidação. Controle preciso: o dispositivo garante a regulação precisa da temperatura, umidade e outros fatores ambientais, aumentando a precisão e a confiabilidade dos testes. Operação fácil de usar: projetado para fácil instalação e manutenção, o testador QUV apresenta uma interface intuitiva com suporte de programação em vários idiomas. Custo-benefício: O uso de lâmpadas UV fluorescentes de longa duração e baixo custo e água da torneira para condensação reduz significativamente as despesas operacionais. V. Vantagens na AplicaçãoAvaliação rápida: o testador QUV pode simular meses ou até anos de exposição ao ar livre em um curto espaço de tempo, permitindo uma avaliação rápida da durabilidade dos tecidos. Qualidade aprimorada do produto: ao replicar condições ambientais e de UV do mundo real, o testador fornece dados confiáveis ​​para otimizar o design do produto, melhorar a qualidade e prolongar a vida útil. Ampla aplicabilidade: além de têxteis, o testador QUV é amplamente utilizado em revestimentos, tintas, plásticos, eletrônicos e outras indústrias. VI. Nossa EspecializaçãoComo um dos primeiros fabricantes de Câmaras de teste de intemperismo UV, nossa empresa possui ampla experiência e uma linha de produção madura, oferecendo preços altamente competitivos no mercado. ConclusãoO testador de intemperismo acelerado por UV QUV possui valor significativo e amplas perspectivas de aplicação na indústria têxtil. Ao simular a exposição UV e fatores ambientais reais, ele fornece aos fabricantes dados confiáveis ​​para refinar o design do produto, aprimorar a qualidade e prolongar sua vida útil.
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  • IEC 68-2-18 Teste R e Orientação: Teste de Água
    Apr 19, 2025
    PrefácioO objetivo deste método de teste é fornecer procedimentos para avaliar a capacidade de produtos elétricos e eletrônicos de resistir à exposição a gotas (precipitação), impactos de água (jatos d'água) ou imersão durante o transporte, armazenamento e uso. Os testes verificam a eficácia de tampas e vedações para garantir que componentes e equipamentos continuem funcionando corretamente durante ou após a exposição a condições padronizadas de exposição à água. Escopo Este método de teste inclui os seguintes procedimentos. Consulte a Tabela 1 para as características de cada teste. Método de teste Ra: Precipitação Método Ra 1: Chuva Artificial Este teste simula a exposição à chuva natural para produtos elétricos colocados ao ar livre sem proteção.Método Ra 2: Caixa de gotejamento Este teste se aplica a produtos elétricos que, embora protegidos, podem apresentar condensação ou vazamento, causando gotejamento de água. Método de teste Rb: Jatos de águaMétodo Rb 1: Chuva Pesada Simula a exposição a chuvas fortes ou chuvas torrenciais para produtos colocados ao ar livre em regiões tropicais sem proteção.Método Rb 2: Spray Aplicável a produtos expostos à água de sistemas automáticos de supressão de incêndio ou respingos de rodas. Método Rb 2.1: Tubo Oscilante Método Rb 2.2: Bico de pulverização portátilMétodo Rb 3: Jato de água Simula a exposição à descarga de água de comportas ou respingos de ondas. Método de teste Rc: ImersãoAvalia os efeitos da imersão parcial ou completa durante o transporte ou uso. Método Rc 1: Tanque de águaMétodo Rc 2: Câmara de Água Pressurizada LimitaçõesO método Ra 1 é baseado em condições naturais de precipitação e não leva em conta a precipitação sob ventos fortes.Este teste não é um teste de corrosão.Não simula os efeitos de mudanças de pressão ou choque térmico. Procedimentos de testePreparação GeralAntes dos ensaios, as amostras devem ser submetidas a inspeções visuais, elétricas e mecânicas, conforme especificado nas normas pertinentes. As características que afetam os resultados dos ensaios (por exemplo, tratamentos de superfície, coberturas, vedações) devem ser verificadas.Procedimentos específicos do métodoRa 1 (Chuva Artificial):Os espécimes são montados em uma estrutura de suporte em um ângulo de inclinação definido (consulte a Figura 1).A severidade do teste (ângulo de inclinação, duração, intensidade da precipitação, tamanho das gotas) é selecionada na Tabela 2. As amostras podem ser giradas (máx. 270°) durante o teste. As inspeções pós-teste verificam a entrada de água.Ra 2 (Caixa de gotejamento):A altura do gotejamento (0,2–2 m), o ângulo de inclinação e a duração são definidos conforme a Tabela 3.O gotejamento uniforme (200–300 mm/h) com tamanho de gota de 3–5 mm é mantido (Figura 4).Rb 1 (Chuva Forte):Condições de chuva de alta intensidade são aplicadas conforme Tabela 4.Rb 2.1 (Tubo oscilante):O ângulo do bico, a vazão, a oscilação (±180°) e a duração são selecionados na Tabela 5.As amostras giram lentamente para garantir a molhagem total da superfície (Figura 5).Rb 2.2 (Spray portátil):Distância de pulverização: 0,4 ± 0,1 m; vazão: 10 ± 0,5 dm³/min (Figura 6).Rb 3 (Jato de Água):Diâmetros dos bicos: 6,3 mm ou 12,5 mm; distância do jato: 2,5 ± 0,5 m (Tabelas 7–8, Figura 7).Rc 1 (Tanque de água):A profundidade e a duração da imersão seguem a Tabela 9. A água pode incluir corantes (por exemplo, fluoresceína) para detectar vazamentos. Rc 2 (Câmara pressurizada):A pressão e o tempo são definidos conforme a Tabela 10. A secagem pós-teste é necessária. Condições de testeQualidade da água: Água filtrada e deionizada (pH 6,5–7,2; resistividade ≥500 Ω·m).Temperatura: Temperatura inicial da água dentro de 5°C abaixo da temperatura da amostra (máx. 35°C para imersão). Configuração de teste Ra 1/Ra 2: Conjuntos de bicos simulam chuva/gotejamento (Figuras 2–4). Os acessórios devem permitir a drenagem. Rb 2.1: Raio do tubo oscilante ≤1000 mm (1600 mm para amostras grandes).Rb 3: Pressão do jato: 30 kPa (bico de 6,3 mm) ou 100 kPa (bico de 12,5 mm). DefiniçõesPrecipitação (gotas caindo): chuva simulada (gotas >0,5 mm) ou garoa (0,2–0,5 mm).Intensidade da precipitação (R): Volume de precipitação por hora (mm/h).Velocidade terminal (Vt): 5,3 m/s para gotas de chuva em ar parado.Cálculos: Diâmetro médio da gota: D v≈1,71 R0,25 milímetros. Diâmetro mediano: D 50 = 1,21 R 0,19milímetros. Intensidade da precipitação: R = (V × 6)/(A × t) mm/h (onde V = volume da amostra em cm³, A = área do coletor em dm², t = tempo em minutos). Observação: Todos os testes exigem inspeções pós-exposição para verificar a penetração de água e a funcionalidade. As especificações do equipamento (por exemplo, tipos de bicos, vazões) são essenciais para a reprodutibilidade.
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  • Guia de seleção de câmara de temperatura e umidade constantes
    Apr 06, 2025
    Prezado cliente, Para garantir que você selecione o equipamento mais econômico e prático para suas necessidades, confirme os seguintes detalhes com nossa equipe de vendas antes de comprar nossos produtos: Ⅰ. Tamanho do espaço de trabalhoO ambiente de teste ideal é alcançado quando o volume da amostra não excede 1/5 da capacidade total da câmara. Isso garante os resultados de teste mais precisos e confiáveis. Ⅱ Faixa de temperatura e requisitosEspecifique a faixa de temperatura necessária.Indique se são necessárias mudanças programáveis ​​de temperatura ou ciclos rápidos de temperatura. Em caso afirmativo, informe a taxa de variação de temperatura desejada (por exemplo, °C/min). Ⅲ Faixa de umidade e requisitosDefina a faixa de umidade necessária.Indique se são necessárias condições de baixa temperatura e baixa umidade.Se for necessária a programação de umidade, forneça um gráfico de correlação de temperatura e umidade para referência. Ⅳ. Condições de cargaHaverá alguma carga dentro da câmara?Se a carga gerar calor, especifique a saída de calor aproximada (em watts). Ⅴ. Seleção do método de resfriamentoResfriamento a ar – Adequado para sistemas de refrigeração menores e condições gerais de laboratório.Resfriamento a água – Recomendado para sistemas de refrigeração maiores onde há fornecimento de água disponível, oferecendo maior eficiência. A escolha deve ser baseada nas condições do laboratório e na infraestrutura local. Ⅵ. Dimensões e posicionamento da câmaraConsidere o espaço físico onde a câmara será instalada.Certifique-se de que as dimensões permitam fácil acesso, transporte e manutenção. Ⅶ. Capacidade de carga da prateleira de testeSe as amostras forem pesadas, especifique o peso máximo necessário para a prateleira de teste. Ⅷ. Fornecimento e instalação de energiaConfirme a fonte de alimentação disponível (tensão, fase, frequência).Garanta capacidade de energia suficiente para evitar problemas operacionais. Ⅹ. Recursos e acessórios opcionais Nossos modelos padrão atendem aos requisitos gerais de testes, mas também oferecemos:1. Acessórios personalizados2. Sensores adicionais3. Sistemas de registro de dados4. Capacidades de monitoramento remoto5. Especifique quaisquer acessórios especiais ou peças de reposição necessárias. Ⅺ. Conformidade com os padrões de testeComo os padrões do setor variam, especifique claramente os padrões e cláusulas de teste aplicáveis ​​ao fazer um pedido. Forneça pontos detalhados de temperatura/umidade ou indicadores especiais de desempenho, se necessário. Ⅺ. Outros requisitos personalizadosSe você tiver alguma necessidade específica de teste, converse com nossos engenheiros para obter soluções personalizadas. Ⅻ. Recomendação: Modelos Padrão vs. PersonalizadosOs modelos padrão oferecem entrega mais rápida e eficiência de custos.No entanto, também nos especializamos em câmaras personalizadas e soluções OEM para aplicações especializadas. Para obter mais assistência, entre em contato com nossa equipe de vendas para garantir a melhor configuração para suas necessidades de teste. COMPANHIA DE LABORATÓRIO DE GUANGDONG LTDA. Engenharia de Precisão para Testes Confiáveis
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  • Tecnologia de Teste Ambiental Acelerada
    Mar 21, 2025
    Os testes ambientais tradicionais são baseados na simulação de condições ambientais reais, conhecidos como testes de simulação ambiental. Este método é caracterizado pela simulação de ambientes reais e incorporação de margens de projeto para garantir que o produto passe no teste. No entanto, suas desvantagens incluem baixa eficiência e consumo significativo de recursos. Accelerated Environmental Testing (AET) é uma tecnologia emergente de teste de confiabilidade. Essa abordagem rompe com os métodos tradicionais de teste de confiabilidade ao introduzir um mecanismo de estimulação, que reduz significativamente o tempo de teste, melhora a eficiência e diminui os custos de teste. A pesquisa e a aplicação do AET têm significância prática substancial para o avanço da engenharia de confiabilidade. Testes Ambientais AceleradosO teste de estimulação envolve a aplicação de estresse e a detecção rápida de condições ambientais para eliminar potenciais defeitos em produtos. Os estresses aplicados nesses testes não simulam ambientes reais, mas visam maximizar a eficiência da estimulação. Teste Ambiental Acelerado é uma forma de teste de estimulação que emprega condições de estresse intensificadas para avaliar a confiabilidade do produto. O nível de aceleração em tais testes é tipicamente representado por um fator de aceleração, definido como a razão entre a vida útil de um dispositivo sob condições operacionais naturais e sua vida útil sob condições aceleradas. Os estresses aplicados podem incluir temperatura, vibração, pressão, umidade (chamados de "quatro estresses abrangentes") e outros fatores. Combinações desses estresses são frequentemente mais eficazes em certos cenários. Ciclagem de temperatura de alta taxa e vibração aleatória de banda larga são reconhecidas como as formas mais eficazes de estresse de estimulação. Existem dois tipos principais de testes ambientais acelerados: Teste de Vida Acelerada (ALT) e Teste de Melhoria de Confiabilidade (RET). O Reliability Enhancement Testing (RET) é usado para expor falhas precoces relacionadas ao design do produto e para determinar a resistência do produto contra falhas aleatórias durante sua vida útil efetiva. O Accelerated Life Testing visa identificar como, quando e por que ocorrem falhas de desgaste em produtos. Abaixo está uma breve explicação desses dois tipos fundamentais. 1. Teste de vida acelerado (ALT): Câmara de Teste AmbientalO Teste de Vida Acelerado é conduzido em componentes, materiais e processos de fabricação para determinar sua vida útil. Seu propósito não é expor defeitos, mas identificar e quantificar os mecanismos de falha que levam ao desgaste do produto no final de sua vida útil. Para produtos com vida útil longa, o ALT deve ser conduzido por um período suficientemente longo para estimar sua vida útil com precisão. ALT é baseado na suposição de que as características de um produto sob condições de curto prazo e alto estresse são consistentes com aquelas sob condições de longo prazo e baixo estresse. Para encurtar o tempo de teste, estresses acelerados são aplicados, um método conhecido como Teste de Vida Altamente Acelerado (HALT). ALT fornece dados valiosos sobre os mecanismos de desgaste esperados dos produtos, o que é crucial no mercado atual, onde os consumidores exigem cada vez mais informações sobre a vida útil dos produtos que compram. Estimar a vida útil do produto é apenas um dos usos da ALT. Ela permite que designers e fabricantes obtenham uma compreensão abrangente do produto, identifiquem componentes, materiais e processos críticos e façam as melhorias e controles necessários. Além disso, os dados obtidos desses testes inspiram confiança tanto nos fabricantes quanto nos consumidores. O ALT normalmente é realizado em produtos amostrados. 2. Teste de melhoria de confiabilidade (RET)O Reliability Enhancement Testing tem vários nomes e formas, como step-stress testing, stress life testing (STRIEF) e Highly Accelerated Life Testing (HALT). O objetivo do RET é aplicar sistematicamente níveis crescentes de estresse ambiental e operacional para induzir falhas e expor fraquezas de design, avaliando assim a confiabilidade do design do produto. Portanto, o RET deve ser implementado no início do ciclo de design e desenvolvimento do produto para facilitar as modificações do design.  Pesquisadores na área de confiabilidade notaram no início dos anos 1980 que defeitos de projeto residuais significativos ofereciam espaço considerável para melhoria de confiabilidade. Além disso, o custo e o tempo do ciclo de desenvolvimento são fatores críticos no mercado competitivo de hoje. Estudos mostraram que o RET é um dos melhores métodos para abordar essas questões. Ele alcança maior confiabilidade em comparação aos métodos tradicionais e, mais importante, fornece insights iniciais de confiabilidade em um curto espaço de tempo, ao contrário dos métodos tradicionais que exigem crescimento prolongado de confiabilidade (TAAF), reduzindo assim os custos.
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  • Análise da configuração de acessórios em sistemas de refrigeração para equipamentos de teste ambiental
    Mar 11, 2025
    Algumas empresas equipam seus sistemas de refrigeração com uma ampla gama de componentes, garantindo que cada parte mencionada nos livros didáticos esteja incluída. No entanto, é realmente necessário instalar todos esses componentes? Instalar todos eles sempre traz benefícios? Vamos analisar esse assunto e compartilhar alguns insights com outros entusiastas. Se esses insights estão corretos ou não, está aberto à interpretação. Separador de Óleo Um separador de óleo permite que a maior parte do óleo lubrificante do compressor transportado da porta de descarga do compressor retorne. Uma pequena porção do óleo deve circular pelo sistema antes de poder retornar com o refrigerante para a porta de sucção do compressor. Se o retorno de óleo do sistema não for suave, o óleo pode se acumular gradualmente no sistema, levando à redução da eficiência da troca de calor e à falta de óleo do compressor. Por outro lado, para refrigerantes como o R404a, que têm solubilidade limitada em óleo, um separador de óleo pode aumentar a saturação de óleo no refrigerante. Para sistemas grandes, onde a tubulação é geralmente mais larga e o retorno de óleo é mais eficiente, e o volume de óleo é maior, um separador de óleo é bastante adequado. No entanto, para sistemas pequenos, a chave para o retorno de óleo está na suavidade do caminho do óleo, tornando o separador de óleo menos eficaz. Acumulador de Líquidos Um acumulador de líquido impede que refrigerante não condensado entre ou entre minimamente no sistema de circulação, melhorando assim a eficiência da troca de calor. No entanto, também leva ao aumento da carga de refrigerante e à menor pressão de condensação. Para sistemas pequenos com fluxo de circulação limitado, o objetivo de acumulação de líquido pode frequentemente ser alcançado por meio de processos de tubulação aprimorados. Válvula reguladora de pressão do evaporador Uma válvula reguladora de pressão do evaporador é normalmente usada em sistemas de desumidificação para controlar a temperatura de evaporação e evitar a formação de gelo no evaporador. No entanto, em sistemas de circulação de estágio único, o uso de uma válvula reguladora de pressão do evaporador requer a instalação de uma válvula solenóide de retorno de refrigeração, complicando a estrutura da tubulação e dificultando a fluidez do sistema. Atualmente, a maioria câmaras de teste não inclua uma válvula reguladora de pressão do evaporador.  Permutador de calor Um trocador de calor oferece três benefícios: ele pode sub-resfriar o refrigerante condensado, reduzindo a vaporização prematura na tubulação; ele pode vaporizar completamente o refrigerante de retorno, reduzindo o risco de vazamento de líquido; e pode aumentar a eficiência do sistema. No entanto, a inclusão de um trocador de calor complica a tubulação do sistema. Se a tubulação não for organizada com cuidado, ela pode aumentar as perdas na tubulação, tornando-a menos adequada para empresas que produzem em pequenos lotes. Válvula de retenção Em sistemas usados ​​para múltiplos ramais de circulação, uma válvula de retenção é instalada na porta de retorno dos ramais inativos para evitar que o refrigerante retorne e se acumule no espaço inativo. Se o acúmulo estiver na forma gasosa, isso não afeta a operação do sistema; a principal preocupação é evitar o acúmulo de líquido. Portanto, nem todos os ramais exigem uma válvula de retenção. Acumulador de sucção Para sistemas de refrigeração em equipamentos de teste ambiental com condições operacionais variáveis, um acumulador de sucção é um meio eficaz para evitar o acúmulo de líquido e também pode ajudar a regular a capacidade de refrigeração. No entanto, um acumulador de sucção também interrompe o retorno de óleo do sistema, necessitando da instalação de um separador de óleo. Para unidades com compressores Tecumseh totalmente fechados, a porta de sucção tem um espaço de buffer adequado que fornece alguma vaporização, permitindo a omissão de um acumulador de sucção. Para unidades com espaço de instalação limitado, um desvio quente pode ser configurado para vaporizar o excesso de líquido de retorno. Controle PID de capacidade de resfriamento O controle PID da capacidade de resfriamento é notavelmente eficaz na economia de energia operacional. Além disso, no modo de equilíbrio térmico, onde os indicadores de campo de temperatura são relativamente ruins em torno da temperatura ambiente (aproximadamente 20 °C), os sistemas com controle PID da capacidade de resfriamento podem atingir indicadores ideais. Ele também tem um bom desempenho em controle constante de temperatura e umidade, tornando-se uma tecnologia líder em sistemas de refrigeração para produtos de teste ambiental. O controle PID da capacidade de resfriamento vem em dois tipos: proporção de tempo e proporção de abertura. A proporção de tempo controla a relação liga-desliga da válvula solenoide de refrigeração dentro de um ciclo de tempo, enquanto a proporção de abertura controla a quantidade de condução da válvula de expansão eletrônica.No entanto, no controle de proporção de tempo, a vida útil da válvula solenoide é um gargalo. Atualmente, as melhores válvulas solenoides do mercado têm uma vida útil estimada de apenas 3-5 anos, então é necessário calcular se os custos de manutenção são menores do que a economia de energia. No controle de proporção de abertura, as válvulas de expansão eletrônicas são atualmente caras e não estão facilmente disponíveis no mercado. Sendo um equilíbrio dinâmico, elas também enfrentam problemas de vida útil.
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  • Posição de instalação da iluminação da câmara de teste de alta e baixa temperatura Posição de instalação da iluminação da câmara de teste de alta e baixa temperatura
    Jan 02, 2025
    Posição de instalação da iluminação da câmara de teste de alta e baixa temperaturaDe acordo com as diferentes necessidades dos usuários, a posição de instalação da lâmpada no laboratório de alta e baixa temperatura é diferente. A câmara de teste de temperatura e umidade constante testa a resistência ao calor, resistência ao frio, resistência à seca e resistência à umidade de vários materiais. Adequado para eletrônicos, elétricos, alimentos, veículos, metais, produtos químicos, materiais de construção e outras indústrias de controle de qualidade. Esta série de produtos é adequada para produtos aeroespaciais, instrumentos eletrônicos de informação, materiais, produtos elétricos, eletrônicos, vários componentes eletrônicos em alta e baixa temperatura ou ambiente de temperatura e umidade, para testar seus vários indicadores de desempenho.O equipamento de teste de temperatura mais comum em equipamentos de teste ambiental e produtos relacionados semelhantes são câmara de teste alternada de alta e baixa temperatura, câmara de teste de temperatura e umidade constantes, câmara de teste alternada de alta e baixa temperatura e umidade e assim por diante. É adequado para teste de confiabilidade de alta e baixa temperatura de produtos industriais. Câmara de teste de alta e baixa temperatura walk-in, câmara de teste de alta e baixa temperatura walk-in é usada para teste térmico da indústria de defesa nacional, indústria aeroespacial, componentes automáticos, peças automotivas, peças eletrônicas e elétricas, plásticos, indústria química, farmacêutica e produtos relacionados. Ela fornece peças grandes, produtos semiacabados e grande espaço de ambiente de teste de temperatura e umidade para produtos acabados. É adequado para o equipamento de teste com grande quantidade e volume.Alguns são instalados na câmara interna ou porta, e alguns não são instalados. Qual é o melhor lugar para instalar lâmpadas?Na verdade, a iluminação da câmara de teste de alta e baixa temperatura tem vantagens e desvantagens, não importa onde seja instalada.Se a iluminação for instalada na sala de transmissão, você poderá ver claramente as condições de toda a sala de transmissão e observar o produto a qualquer momento.A lâmpada é instalada na porta e, quando o usuário realiza o teste duplo 85 ou o teste de alta temperatura e alta umidade, a umidade não é fácil de invadir a lâmpada e a lâmpada não é fácil de danificar, o que pode reduzir muito a taxa de serviço pós-venda. No entanto, seu campo de observação é muito pequeno, só pode observar as atrações próximas, os clientes observam que o produto não é muito conveniente.Se a lâmpada for instalada no lado direito da câmara interna, é recomendável que ela seja completamente selada para evitar a entrada de umidade e garantir a operação estável de longo prazo da lâmpada. Se for instalada em uma porta, é recomendável que a janela de visualização seja trapezoidal, para que você possa ter um campo de visão mais amplo.Claro, alguns clientes corporativos optam por não instalar iluminação ao comprar câmaras de teste de alta e baixa temperatura para reduzir os custos de produção e os custos de gerenciamento posteriores. No entanto, os clientes não podem observar os produtos em nenhum momento ao fazer os testes e não podem atender às necessidades de diferentes clientes que desejam observar os produtos.
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  • Introdução e comparação de linhas de detecção de temperatura de termopar Introdução e comparação de linhas de detecção de temperatura de termopar
    Dec 27, 2024
    Introdução e comparação de linhas de detecção de temperatura de termoparInstruções:O princípio de fundo do termopar é o "efeito seebeck", também conhecido como efeito termoelétrico, o fenômeno é que quando dois pontos finais de metal diferentes são conectados para formar um circuito fechado, e se houver uma diferença de temperatura entre os dois pontos finais, então haverá corrente gerada entre os circuitos, e o contato de temperatura mais alta no circuito é chamado de "junção quente". Este ponto é geralmente colocado na medição de temperatura; A extremidade inferior da temperatura é chamada de "junção fria", ou seja, a extremidade de saída do termopar, cujo sinal de saída é: A tensão CC é convertida em um sinal digital através do conversor A/D e convertida no valor real da temperatura através do algoritmo do software. Vários pares de aquecimento elétrico e sua faixa de uso (ASTM E 230 T/C):tipo Etipo Jtipo K-100℃ a 1000℃±0,5℃0℃ a 760℃±0,1℃0℃ a 1370℃±0,7℃Castanho (cor da pele) + roxo - vermelhoCastanho (cor da pele) + branco - vermelhoCastanho (cor da pele) + amarelo - vermelhoIdentificação da aparência do acoplamento termoelétrico JIS,ANSI(ASTM):Acoplamento termoelétricoJISNorma ASTM (ANSI)    CascaFinal positivoExtremidade negativaCascaFinal positivoExtremidade negativa Tipo BCinzento VermelhobrancoCinzento Cinzento VermelhoTipo R,SMarrom VermelhobrancoVerdeMarromVermelhoTipo K,W,VVerdeVermelhobrancoAmareloAmareloVermelhoTipo ERoxoVermelhobrancoRoxoRoxoVermelhoTipo JAmareloVermelhobrancoMarrom brancoVermelhoTipo TTawnyVermelhobrancoVerdeVerdeVermelhoObservação:1.ASTM, ANSI: padrão americano2.JIS: Padrão japonês
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  • Composição e Aplicação da Câmara Reguladora de Temperatura e Humidade Composição e Aplicação da Câmara Reguladora de Temperatura e Humidade
    Dec 24, 2024
    Composição e Aplicação da Câmara Reguladora de Temperatura e HumidadeCâmara reguladora de temperatura e humidade é um dispositivo que controla a temperatura ambiente e a umidade. Ele pode fornecer um ambiente estável de temperatura e umidade para atender aos requisitos de um produto ou experimento específico. A câmara reguladora de temperatura e umidade é geralmente composta de um sistema de controle, um sistema de aquecimento, um sistema de resfriamento, um sistema de controle de umidade e um sistema de circulação.Em termos de princípio de funcionamento, a câmara reguladora de temperatura e umidade realiza o controle de temperatura por meio do sistema de controle para controlar a operação do sistema de aquecimento e do sistema de refrigeração. Quando a temperatura está muito baixa, o sistema de aquecimento inicia e fornece calor para aumentar a temperatura; Quando a temperatura está muito alta, o sistema de refrigeração inicia e absorve calor para reduzir a temperatura. Dessa forma, o regulador de temperatura pode manter uma temperatura operacional estável.O sistema de controle de umidade da câmara reguladora de temperatura e umidade é usado para manter um nível de umidade adequado. Quando a umidade está muito baixa, o sistema de controle de umidade libera vapor de água para aumentar a umidade; Quando a umidade está muito alta, o sistema de controle de umidade absorve o excesso de umidade para reduzir a umidade. Com controle preciso de umidade, os reguladores de temperatura garantem que a umidade ambiente esteja dentro da faixa ideal.A câmara reguladora de temperatura e umidade é amplamente usada em aplicações práticas. Tomando a indústria farmacêutica como exemplo, alguns medicamentos têm altos requisitos de temperatura e umidade durante o processamento e armazenamento. Se a temperatura ambiente e a umidade não forem controladas de forma eficaz, a qualidade e a estabilidade desses medicamentos serão afetadas. O regulador de temperatura pode fornecer um ambiente de trabalho estável para garantir a qualidade e a eficiência do medicamento.Na indústria alimentícia, a câmara reguladora de temperatura e umidade também desempenha um papel importante. Por exemplo, no processo de fabricação de chocolate, o controle de temperatura e umidade afeta diretamente a textura e o sabor do chocolate. O regulador de temperatura controla com precisão a temperatura e a umidade, garantindo que o processo de produção de chocolate atenda aos padrões e produza produtos de qualidade.A câmara reguladora de temperatura e umidade também é amplamente usada em indústrias eletrônicas, químicas e outras. Na indústria eletrônica, o controle de temperatura e umidade é muito importante para a produção e armazenamento de componentes eletrônicos. Na indústria química, algumas reações químicas têm altos requisitos de temperatura e umidade, o que pode fornecer um ambiente de trabalho estável e seguro.
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  • Câmara de teste de vácuo térmico - Equipamento de teste de simulação de solo em ambiente espacial Câmara de teste de vácuo térmico - Equipamento de teste de simulação de solo em ambiente espacial
    Dec 16, 2024
    Câmara de teste de vácuo térmico - Equipamento de teste de simulação de solo em ambiente espacialUso do produto do equipamento de teste de simulação de solo em ambiente espacial:O equipamento de teste de simulação de solo de ambiente espacial é usado para produtos militares e aeroespaciais no ambiente terrestre para simular vácuo espacial, ambiente de radiação solar e preta fria, teste de vácuo térmico e teste de equilíbrio de calor. O equipamento de teste de simulação de solo de ambiente espacial pode simular o ambiente frio e quente do espaço de vácuo, realizar teste de vácuo térmico em peças de teste e efetivamente controlar, monitorar e registrar a temperatura das peças de teste no espaço de vácuo, o que fornece condições para o teste de produtos aeroespaciais relacionados.O equipamento de teste de simulação de solo em ambiente espacial atende aos critérios:Requisitos de teste de veículo, estágio superior e nave espacial GJB 1027AMétodo de teste de equilíbrio térmico de satélite GJB 1033Método de teste de equilíbrio térmico de satélite QJ 1446AQJ2630.1 Método de teste de ambiente espacial para componentes de satélite - Teste de vácuo térmicoQJ2630.2 Método de teste de ambiente espacial para componentes de satélite - Teste de equilíbrio térmicoQJ2630.3 Método de teste de ambiente espacial para componentes de satélite - Teste de descarga de vácuoGB 150-1998 Vaso de pressão de açoGB/T 3164-2007 Símbolos gráficos para desenhos de sistemas de tecnologia de vácuoFlange de vácuo GB/T 6070-2007GB 50054-1995 Especificação de projeto para distribuição de baixa tensãoGB 50316-2008 Especificação para projeto de tubos metálicos industriaisParâmetros técnicos do equipamento de teste de simulação de solo em ambiente espacial:Tamanho do tanque de vácuo (m): Phi 1X1,5 Phi 2x2,5 pol. 3x3,5 pol.Vácuo final (pa): ≤5x10-5Vácuo de trabalho (pa): ≤1,0x10-3Modo de refrigeração: modo refrigerante, modo de meio de trabalho composto e modo de refrigeração de nitrogênio líquidoDissipador de calor + placa fria: Dissipador de calor + gaiola de aquecimento Dissipador de calor de nitrogênio líquido + gaiola de aquecimentoFaixa de temperatura: -70℃ ~ +130℃ -150℃ ~ +150℃ -173℃ ~ +170℃Estabilidade de temperatura: ≤1℃/h ≤1℃/h ≤1℃/hUniformidade de temperatura: ≤±2,0℃ ≤±3,0℃ ≤±5,0℃Precisão do controle de temperatura: ±1℃ ±1℃ ±1℃Taxa de subida e resfriamento: >1℃/minTaxa de vazamento do sistema de vácuo:
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  • Câmara de vácuo térmico Câmara de vácuo térmico
    Dec 14, 2024
    Câmara de vácuo térmicoDetalhes dos produtos de câmaras de vácuo térmico:Companheiro de laboratório ambiental projeta e fabrica câmaras espaciais de vácuo térmico usadas pela indústria espacial para testar uma variedade de produtos. As câmaras espaciais Lab Companion são projetadas para simular vários tipos de condições de pressão e altitude, tornando-as ideais para testar produtos usados ​​em viagens espaciais, satélites e outros equipamentos para a indústria espacial. Os projetos de câmaras de vácuo térmico Lab Companion variam de 1 pé de diâmetro por 1 pé de comprimento de seção horizontal a 6 pés de diâmetro por 7 pés de comprimento de seção horizontal ou mais, grandes o suficiente para caber em quase qualquer peça de equipamento. Lab Companion pode projetar e fornecer cilindro, quadrado e muitas outras configurações conforme seu projeto exigir.As câmaras espaciais Lab Companion são construídas com um recipiente de vácuo de aço inoxidável e uma placa interna e cobertura com temperatura condicionada para simular as condições do espaço sideral. A câmara espacial, o maquinário e a instrumentação são fabricados como uma unidade e podem fazer referência ao Código OSHA, NEC e ASME para Vasos de Pressão Não Disparados. Intertravamentos e recursos de segurança são fornecidos para as câmaras espaciais e pessoal operacional. A Lab Companion oferece sistemas de resfriamento de fluido de nitrogênio líquido ou mecânico, bem como nitrogênio gasoso recirculando com um sistema inundado de LN2 para atender às faixas de temperatura extremas exigidas em testes modernos de componentes e veículos espaciais. Os recursos de design do sistema de vácuo variam de bombas de desbaste de estilo seco ou seladas a óleo e sistemas de bombeamento de ultra-alto vácuo criobomba ou turbomolecular, dependendo dos requisitos específicos do cliente.Desempenho das câmaras de vácuo térmico:Faixa de temperatura:-70°C a +125°C (-94°F a +257°F)Sistemas LN2/GN2 disponíveis de -150°C a +150°C (-238°F a 302°F)LN2 inundado cobre até -184°C (-299°F)Sistemas de cozimento a vácuo disponíveisTolerância de ±1,0°C após estabilizaçãoFaixa de pressão:Nível do local para 1 X 10-7 TorrO sistema pode atingir 5,0 x 10-6 em quatro horas, se necessárioBenefícios das câmaras de vácuo térmico:Construção confiável e duradouraAdaptável para atender aos seus critérios de testePara simulação de vácuo, um nível de local de 1 X 10-7 Torr é possível5,0 x 10-6 Torr pode ser obtido em quatro horas, se necessárioCaracterísticas das câmaras de vácuo térmico:Câmaras de 2,65 a 226 pés cúbicosRecipiente de vácuo de aço inoxidável altamente polidoUma bomba de vácuo ultralimpa e de alta velocidadePorta de acesso com abertura total e vedação por anel de vedaçãoOpções de câmaras de vácuo térmico:Consulte seu representante de vendas ambientais da Lab Companion para obter uma lista completa de opções disponíveis.
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