Teste de Ciclismo Térmico (TC) e Teste de Choque Térmico (TS)

Teste de Ciclismo Térmico (TC) e Teste de Choque Térmico (TS)

Teste de Ciclagem Térmica (TC):

No ciclo de vida do produto, ele pode enfrentar diversas condições ambientais, o que faz com que o produto apareça na parte vulnerável, resultando em danos ou falhas do produto, afetando então a confiabilidade do produto.

Uma série de testes de ciclo de alta e baixa temperatura são feitos na mudança de temperatura na taxa de variação de temperatura de 5~15 graus por minuto, o que não é uma simulação real da situação real. Seu propósito é aplicar estresse à peça de teste, acelerar o fator de envelhecimento da peça de teste, de modo que a peça de teste possa causar danos ao equipamento e componentes do sistema sob fatores ambientais, a fim de determinar se a peça de teste foi projetada ou fabricada corretamente.

Os mais comuns são:

Função elétrica do produto

O lubrificante se deteriora e perde a lubrificação

Perda de resistência mecânica, resultando em fissuras e trincas

A deterioração do material causa ação química

Âmbito de aplicação:

Teste de simulação de ambiente de produto de módulo/sistema

Teste de conflito de produto de módulo/sistema

Teste de estresse acelerado de PCB/PCBA/junta de solda (ALT/AST)...

Teste de choque térmico (TS):

No ciclo de vida do produto, ele pode enfrentar diversas condições ambientais, o que faz com que o produto apareça na parte vulnerável, resultando em danos ou falhas do produto, afetando então a confiabilidade do produto.

Testes de choque de alta e baixa temperatura sob condições extremamente severas em mudanças rápidas de temperatura a uma variabilidade de temperatura de 40 graus por minuto não são verdadeiramente simulados. Seu propósito é aplicar estresse severo à peça de teste para acelerar o fator de envelhecimento da peça de teste, de modo que a peça de teste possa causar danos potenciais ao equipamento e componentes do sistema sob fatores ambientais, a fim de determinar se a peça de teste foi corretamente projetada ou fabricada.

Os mais comuns são:

Função elétrica do produto

A estrutura do produto está danificada ou a resistência é reduzida

Rachaduras de estanho em componentes

A deterioração do material causa ação química

Dano de vedação

Especificações da máquina:

Faixa de temperatura: -60 ° C a +150 ° C

Tempo de recuperação: < 5 minutos

Dimensão interna: 370*350*330mm (P×L×A)

Âmbito de aplicação:

Teste de aceleração de confiabilidade de PCB

Teste de vida acelerado do módulo elétrico do veículo

Teste acelerado de peças de LED...

Efeitos das mudanças de temperatura nos produtos:

A camada de revestimento dos componentes cai, os materiais de encapsulamento e os compostos de vedação racham, até mesmo a camada de vedação racha e os materiais de enchimento vazam, o que faz com que o desempenho elétrico dos componentes diminua.

Produtos compostos de materiais diferentes, quando a temperatura muda, o produto não é aquecido uniformemente, resultando em deformação do produto, rachaduras nos produtos de vedação, vidro ou vidraria e ótica quebradas;

A grande diferença de temperatura faz com que a superfície do produto condense ou congele em baixas temperaturas, evapore ou derreta em altas temperaturas, e o resultado dessa ação repetida leva e acelera a corrosão do produto.

Efeitos ambientais da mudança de temperatura:

Vidros quebrados e equipamentos ópticos.

A parte móvel está presa ou solta.

Estrutura cria separação.

Mudanças elétricas.

Falha elétrica ou mecânica devido à rápida condensação ou congelamento.

Fratura de forma granular ou estriada.

Diferentes características de contração ou expansão de diferentes materiais.

O componente está deformado ou quebrado.

Rachaduras em revestimentos superficiais.

Vazamento de ar no compartimento de contenção.