O papel da câmara de teste de alta e baixa temperatura para testes de componentes eletrônicosCâmara de teste de alta e baixa temperatura é usado para componentes eletrônicos e elétricos, peças de automação, componentes de comunicação, peças automotivas, metal, materiais químicos, plásticos e outras indústrias, indústria de defesa nacional, aeroespacial, militar, BGA, chave de substrato de PCB, chip eletrônico IC, semicondutor cerâmico magnético e mudanças físicas de material de polímero. Testar o desempenho de seu material para suportar altas e baixas temperaturas e as mudanças químicas ou danos físicos do produto em expansão e contração térmica pode confirmar a qualidade do produto, de ICs de precisão a componentes de máquinas pesadas, será uma câmara de teste essencial para testes de produtos em vários campos.O que a câmara de teste de alta e baixa temperatura pode fazer pelos componentes eletrônicos? Os componentes eletrônicos são a base de toda a máquina e podem causar falhas relacionadas ao tempo ou ao estresse durante o uso devido a seus defeitos inerentes ou controle inadequado do processo de fabricação. Para garantir a confiabilidade de todo o lote de componentes e atender aos requisitos de todo o sistema, você precisa excluir os componentes que podem ter falhas iniciais sob condições operacionais.1. Armazenamento em alta temperaturaA falha de componentes eletrônicos é causada principalmente por várias mudanças físicas e químicas no corpo e na superfície, que estão intimamente relacionadas à temperatura. Após a temperatura aumentar, a velocidade da reação química é bastante acelerada, acelerando o processo de falha. Os componentes defeituosos podem ser expostos a tempo e eliminados.A triagem de alta temperatura é amplamente usada em dispositivos semicondutores, o que pode efetivamente eliminar mecanismos de falha, como contaminação de superfície, má ligação e defeitos de camada de óxido. Geralmente armazenado na temperatura de junção mais alta por 24 a 168 horas. A triagem de alta temperatura é simples, barata e pode ser realizada em muitas peças. Após o armazenamento em alta temperatura, o desempenho do parâmetro dos componentes pode ser estabilizado e o desvio do parâmetro em uso pode ser reduzido.2. Teste de potênciaNa triagem, sob a ação combinada do estresse termoelétrico, muitos defeitos potenciais do corpo e da superfície do componente podem ser bem expostos, o que é um projeto importante de triagem de confiabilidade. Vários componentes eletrônicos são geralmente refinados por algumas horas a 168 horas sob condições de potência nominal. Alguns produtos, como circuitos integrados, não podem alterar arbitrariamente as condições, mas podem usar o modo de trabalho de alta temperatura para aumentar a temperatura da junção de trabalho para atingir um estado de alto estresse. O refino de energia requer equipamento de teste especial, câmara de teste de alta e baixa temperatura, alto custo, o tempo de triagem não deve ser muito longo. Os produtos civis geralmente são algumas horas, os produtos militares de alta confiabilidade podem escolher 100.168 horas e os componentes de nível de aviação podem escolher 240 horas ou mais.3. Ciclo de temperaturaProdutos eletrônicos encontrarão diferentes condições de temperatura ambiente durante o uso. Sob o estresse da expansão e contração térmica, componentes com desempenho de correspondência térmica ruim são fáceis de falhar. A triagem do ciclo de temperatura utiliza o estresse de expansão e contração térmica entre temperaturas extremamente altas e extremamente baixas para eliminar efetivamente produtos com defeitos de desempenho térmico. As condições de triagem de componentes comumente usadas são -55~125℃, 5~10 ciclos.O refino de energia requer equipamento de teste especial, alto custo, o tempo de triagem não deve ser muito longo. Produtos civis geralmente são algumas horas, produtos militares de alta confiabilidade podem escolher 100.168 horas, e componentes de nível de aviação podem escolher 240 horas ou mais.4. A necessidade de componentes de triagemA confiabilidade inerente dos componentes eletrônicos depende do design de confiabilidade do produto. No processo de fabricação do produto, devido a fatores humanos ou flutuações em matérias-primas, condições de processo e condições de equipamento, o produto final não pode atingir a confiabilidade inerente esperada. Em cada lote de produtos acabados, sempre há alguns produtos com alguns defeitos e fraquezas potenciais, que são caracterizados por falha precoce sob certas condições de estresse. A vida média de peças com falha precoce é muito menor do que a de produtos normais.Se o equipamento eletrônico pode funcionar de forma confiável depende se os componentes eletrônicos podem funcionar de forma confiável. Se as peças de falha precoce forem instaladas junto com todo o equipamento da máquina, a taxa de falha da falha precoce de todo o equipamento da máquina aumentará muito, e sua confiabilidade não atenderá aos requisitos, e também pagará um preço alto para consertar.Portanto, seja um produto militar ou civil, a triagem é um meio importante para garantir a confiabilidade. A câmara de teste de alta e baixa temperatura é a melhor escolha para o teste de confiabilidade ambiental de componentes eletrônicos.
Método de manutenção da câmara de teste de alta e baixa temperaturaExistem três tipos comuns de câmara de teste de alta e baixa temperatura controladores: falha de software, falha de sistema e falha de hardware.1, Falha de software: A falha de software refere-se principalmente à falha do controlador da câmara de teste de alta e baixa temperatura, incluindo os parâmetros internos, o controle do ponto de controle IS e o sinal de saída da válvula solenoide ligada e desligada.2, Falha do sistema: A falha do sistema refere-se aos problemas iniciais de projeto do sistema de refrigeração, incluindo o vazamento de refrigerante causado pela câmara de teste de alta e baixa temperatura que não resfria, e o vazamento de refrigerante é frequentemente devido ao transporte e à trepidação da operação da câmara de teste de alta e baixa temperatura ou ao processo de soldagem de tubos de cobre de refrigeração não ser bom e outros motivos causados.3, Falha de hardware: Falha de hardware pode levar à falta de resfriamento do compressor de hardware, válvula solenoide e outros componentes de refrigeração.Em seguida, o usuário pode ouvir e tocar para entender aproximadamente qual é o dano da câmara de teste de alta e baixa temperatura do hardware. Se for uma falha do compressor, o som do compressor será anormal ou não funcionará, não iniciará ou a temperatura do próprio compressor estará muito mais alta do que a temperatura normal, e a falha da válvula solenoide e outras falhas de componentes de refrigeração que os usuários não são muito bons em dominar.Além disso, danos ao controlador e danos às peças eletrônicas do sistema de refrigeração de controle também podem causar o fenômeno de não resfriamento e não resfriamento da câmara de teste de alta e baixa temperatura.Princípio científico de aquecimento e resfriamento da câmara de teste de alta e baixa temperatura:A câmara de teste de alta e baixa temperatura tem as funções de aquecimento, resfriamento, umidificação e desumidificação, e pode detectar a resistência a alta temperatura do produto, resistência a baixa temperatura e resistência à umidade. Como a temperatura na câmara de teste de alta e baixa temperatura é controlada?O dispositivo de aquecimento é o elo principal para controlar se a câmara de teste de alta e baixa temperatura é aquecida. O controlador emite tensão para o relé quando recebe a instrução de aquecimento. A câmara de teste de alta e baixa temperatura tem cerca de 3-12 volts de corrente contínua adicionados ao relé de estado sólido. A extremidade CA da câmara de teste de alta e baixa temperatura é equivalente a uma conexão de fio, e o contator também é desenhado ao mesmo tempo. Aqueça a câmara de teste de temperatura e umidade constantes.O resfriamento é uma parte importante da câmara de teste de alta e baixa temperatura, que afeta diretamente a determinação de uma alta e baixa temperatura e desempenho, incluindo compressor, condensador, dispositivo de estrangulamento, evaporador quatro componentes principais, o compressor é o coração do sistema de refrigeração, ele inala gás de baixa temperatura e baixa pressão, em gás de alta temperatura e alta pressão, através da condensação em um líquido para liberar calor, através do ventilador para retirar o calor, portanto, a câmara de teste é a razão do ar quente, e então se torna líquido de baixa pressão através do estrangulamento, e então se torna gás de baixa temperatura e baixa pressão através do evaporador de volta ao compressor, o refrigerante no evaporador para absorver o calor da câmara de alta e baixa temperatura para completar o processo de gaseificação e absorver calor, para atingir o propósito de refrigeração, para completar o processo de resfriamento da câmara de teste de alta e baixa temperatura.Procedimento de teste de temperatura e taxa de resfriamento da câmara de alta e baixa temperatura:Na faixa ajustável da temperatura da câmara de teste, a menor temperatura nominal foi selecionada como a menor temperatura de resfriamento, e a maior temperatura nominal foi selecionada como a maior temperatura de aquecimento.Abra a fonte fria, de modo que a câmara de teste passe da temperatura ambiente para a temperatura de resfriamento mais baixa, estável por pelo menos 3 horas, suba para a temperatura de aquecimento mais alta, estável por pelo menos 3 horas e depois para a temperatura de resfriamento mais baixa, durante o aquecimento e resfriamento, registre uma vez por minuto, até o final do processo de teste.O princípio de aquecimento e resfriamento da câmara de teste de alta e baixa temperatura é assim, a realização de sua função é concluída pela configuração do sistema de controle, entendendo o princípio de aquecimento e resfriamento, no uso da câmara de teste de alta e baixa temperatura deve ser mais prático.
Definição e uso da câmara de teste de ciclo de temperaturaCâmara de teste de ciclo de temperatura é um tipo de equipamento de laboratório amplamente utilizado em várias indústrias, sua principal função é ciclar o produto dentro de uma certa faixa de temperatura para simular a operação do produto em diferentes ambientes de temperatura. O equipamento é uma ferramenta importante para realizar testes de confiabilidade do produto, controle de qualidade e avaliação de desempenho do produto.A câmara de teste de ciclo de temperatura é amplamente utilizada e pode ser usada para testes em vários campos, como aeroespacial, automotivo, eletrônico, energia elétrica, médico e outros campos. No setor aeroespacial, as câmaras de teste de ciclo de temperatura são usadas para testar o desempenho de componentes de aeronaves em temperaturas extremas para garantir sua confiabilidade em ambientes extremos. No campo automotivo, a câmara de teste de ciclo de temperatura é usada para testar o desempenho de componentes automotivos sob diferentes condições de temperatura e umidade para garantir que o carro possa operar normalmente em uma variedade de ambientes. No campo de eletrônicos e energia, as câmaras de teste de ciclo de temperatura são usadas para testar o desempenho e a confiabilidade de equipamentos eletrônicos sob diferentes condições de temperatura para garantir que o equipamento possa operar de forma estável por um longo tempo. No campo médico, as câmaras de teste de ciclo de temperatura são usadas para testar o desempenho e a confiabilidade de equipamentos médicos sob diferentes condições de temperatura e umidade para garantir a operação normal do equipamento.O princípio de funcionamento da câmara de teste de ciclo de temperatura é realizar o teste de ciclo controlando a temperatura e a umidade na câmara. O dispositivo tem uma variedade de modos de controle de temperatura, como controle de temperatura constante, controle de temperatura programado, controle de temperatura programado, etc., que podem ser selecionados de acordo com as necessidades. Durante o processo de teste, a câmara de teste de ciclo de temperatura colocará o produto em diferentes ambientes de temperatura para teste para simular o uso do produto em diferentes ambientes. Após a conclusão do teste, os usuários podem melhorar e atualizar o produto de acordo com os resultados do teste para melhorar a confiabilidade e o desempenho do produto.Em suma, a câmara de teste de ciclo de temperatura é um equipamento de laboratório amplamente utilizado em várias indústrias, e sua principal função é ciclar o produto dentro de uma certa faixa de temperatura para simular a operação do produto em diferentes ambientes de temperatura. O equipamento pode ser usado para testes em vários campos, como aeroespacial, automotivo, eletrônico, energia, médico e outros campos, e é uma ferramenta importante para atingir testes de confiabilidade do produto, controle de qualidade e avaliação de desempenho do produto.
Máquina de triagem de estresse por mudança rápida de temperatura ESSTriagem de Estresse Ambiental (ESS)A triagem de estresse é o uso de técnicas de aceleração e estresse ambiental abaixo do limite de resistência do projeto, como: queima, ciclo de temperatura, vibração aleatória, ciclo de energia... Ao acelerar o estresse, os defeitos potenciais no produto emergem [defeitos potenciais de material de peças, defeitos de projeto, defeitos de processo, defeitos de processo] e eliminam o estresse residual eletrônico ou mecânico, bem como eliminam capacitores dispersos entre placas de circuito multicamadas, o estágio de morte precoce do produto na curva do banho é removido e reparado com antecedência, de modo que o produto por meio de triagem moderada, Salve o período normal e o período de declínio da curva da banheira para evitar o produto no processo de uso, o teste de estresse ambiental às vezes leva à falha, resultando em perdas desnecessárias. Embora o uso da triagem de estresse ESS aumente o custo e o tempo, para melhorar o rendimento da entrega do produto e reduzir o número de reparos, há um efeito significativo, mas para o custo total será reduzido. Além disso, a confiança do cliente também será melhorada, geralmente para peças eletrônicas os métodos de triagem de estresse são pré-queima, ciclo de temperatura, alta temperatura, baixa temperatura, o método de triagem de estresse da placa de circuito impresso PCB é o ciclo de temperatura, para o custo eletrônico da triagem de estresse é: pré-queima de energia, ciclo de temperatura, vibração aleatória, além da própria triagem de estresse ser uma etapa do processo, em vez de um teste, a triagem é 100% do procedimento do produto.Características do produto da máquina de triagem de estresse por mudança rápida de temperatura:1. Pode definir diferentes variações de temperatura de triagem de estresse de 5°C/min, 10°C/min e 15°C/min.2. Pode realizar mudanças rápidas de temperatura (triagem de estresse), teste de condensação, alta temperatura e umidade, ciclo de temperatura e umidade e outros testes.3. Atende aos requisitos do teste de triagem de estresse de produtos de equipamentos eletrônicos.4. É possível alternar entre dois métodos de teste de temperatura igual e temperatura média.Requisitos de especificação da máquina de triagem de estresse por mudança rápida de temperatura:1. Pode definir uma variedade de condições de teste de triagem de estresse (rápida variabilidade de temperatura) de 5°C/min, 10°C/min e 15°C/min.2. Atende à triagem de estresse de produtos de equipamentos eletrônicos, processo sem chumbo, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1.6, IPC-9701 e outros requisitos de teste.3. Pode executar modo de teste de temperatura igual e temperatura média.4. Utiliza chapa de alumínio para verificar a capacidade de carga da máquina (carga não plástica).
Câmara de teste de alta temperatura a vácuoCaracterísticas da câmara de teste de alta temperatura a vácuo: equipamento especial de alta temperatura para desespuma e antioxidação. E atende aos padrões: GB/T2423.1 (IEC60068-2-1), GB/T2423.2 (IEC60068-2-2), ISO16750; JESD22, GB/T 14710, GB/T 13543.Primeiro, visão geral do produto da câmara de teste de alta temperatura a vácuo:Design novo e simples;O programa de controle automático de pressão e temperatura é fácil de operar e avançado em função; Janela de observação para fácil observação do status do material de teste (opcional);Estrutura dupla na câmara: o interior do recipiente de vácuo tem uma estrutura dupla de uma ranhura interna e um aquecedor é colocado fora da câmara interna para reduzir a perda de calor, melhorar a uniformidade da temperatura, encurtar significativamente o tempo de aumento da temperatura e melhorar a taxa de operação do equipamento;Amplamente utilizado: pode ser usado para antiespumante, desgaseificação, endurecimento, secagem e assim por diante;Mistura de resina líquida e líquido de silicone durante o tratamento antiespumante no processo de produção de LED, vários tratamentos de desgaseificação de moldagem de resina, tratamento de endurecimento de resina epóxi por injeção de IC, secagem de peças eletrônicas após limpeza com água, câmara de teste de alta temperatura a vácuo podem ser usados em todos esses processos;Em segundo lugar, diferentes modelos de câmara de teste de vácuo de alta temperatura: Número do modelo Faixa de temperaturaVolume internoTipoTamanho interno(L*A*Bmm)Tamanho externo(L*A*Bmm)VAC-101P+40～+200℃91LFaixa de pressão atmosférica: 933 ～ 1 [* 102 Pa] (abs)450×450×450902×1.392×780VAC-201P+40～+200℃216LFaixa de pressão atmosférica: 933 ～ 1 [* 102 Pa] (abs)600×600×6001.052×1.532×930VAC-301P+40～+200℃512LFaixa de pressão atmosférica: 933 ～ 1 [* 102 Pa] (abs)800×800×8001.252×1.772×1.130Número do modeloFaixa de temperatura/pressãoTamanho interno(L*A*Bmm)LCV-234(RT+20)°C~+200°C / 0-101kPa (Medidor)450×450×450LCV-244550×550×550
Nova solução de teste de ambiente de energiaO problema da nova confiabilidade energética ainda é difícil, e o sistema integrado de detecção de estresse elétrico e estresse ambiental fornecerá os melhores meios para pesquisa, desenvolvimento e fabricação.IndústriaObjeto de testeUsarTecnologiaSoluçãoNova EnergiaBateria (bateria secundária)InspecionarTeste de carga e descargaCâmara de teste de alta e baixa temperatura (e umidade) Câmara de teste de mudança rápida de temperatura (e umidade) AvaliarTeste de característica Câmara de teste de mudança rápida de temperatura (e umidade) Célula de combustível/Resistência à temperaturaPequena câmara de teste de temperatura ultrabaixaCâmara de teste de alta e baixa temperatura (e umidade) Câmara de teste de mudança rápida de temperatura (e umidade)
Solução de teste de ambiente de comunicação de informaçõesA análise estatística mostra que a falha de componentes eletrônicos é responsável por 50% das falhas de máquinas eletrônicas completas, e a tecnologia de detecção de confiabilidade ainda enfrenta muitos desafios.IndústriaObjeto de testeUsarTecnologiaSoluçãoComunicação de TIEquipamento de comutação de transmissãoInspecionarTeste de colocação em alta temperaturaCâmara de teste de alta e baixa temperatura (e umidade)Teste de envelhecimentoCâmara de teste de alta e baixa temperatura (e umidade)AvaliarTeste de ciclo térmicoCâmara de teste de alta e baixa temperatura (e umidade)Teste TellcordiaCâmara de teste de alta e baixa temperatura (e umidade)Teste de ciclo térmico Câmara de teste de mudança rápida de temperatura (e umidade) Terminal de comunicação móvelInspecionarTeste de operação concluídoCâmara de teste de alta e baixa temperatura (e umidade)Teste de operação concluído Câmara de teste de mudança rápida de temperatura (e umidade) AvaliarTeste de temperatura e humidadeCâmara de teste de alta e baixa temperatura (e umidade)ComputadorInspecionarTriagem do produto acabado Câmara de teste de mudança rápida de temperatura (e umidade) Teste de colocação em alta temperaturaCâmara de teste de alta e baixa temperatura (e umidade)Teste de envelhecimentoCâmara de teste de alta e baixa temperatura (e umidade)Dispositivo de armazenamento externo para computadorInspecionarTriagem de componentesCâmara de teste de alta e baixa temperatura (e umidade)Triagem de componentes Câmara de teste de mudança rápida de temperatura (e umidade) AvaliarGarantir o teste de operação dentro da faixa de temperatura e umidadeCâmara de teste de alta e baixa temperatura (e umidade)Garantir o teste de operação dentro da faixa de temperatura e umidade Câmara de teste de mudança rápida de temperatura (e umidade)
Teste de Ciclismo Térmico (TC) e Teste de Choque Térmico (TS)Teste de Ciclagem Térmica (TC):No ciclo de vida do produto, ele pode enfrentar diversas condições ambientais, o que faz com que o produto apareça na parte vulnerável, resultando em danos ou falhas do produto, afetando então a confiabilidade do produto. Uma série de testes de ciclo de alta e baixa temperatura são feitos na mudança de temperatura na taxa de variação de temperatura de 5~15 graus por minuto, o que não é uma simulação real da situação real. Seu propósito é aplicar estresse à peça de teste, acelerar o fator de envelhecimento da peça de teste, de modo que a peça de teste possa causar danos ao equipamento e componentes do sistema sob fatores ambientais, a fim de determinar se a peça de teste foi projetada ou fabricada corretamente. Os mais comuns são:Função elétrica do produtoO lubrificante se deteriora e perde a lubrificaçãoPerda de resistência mecânica, resultando em fissuras e trincasA deterioração do material causa ação química Âmbito de aplicação:Teste de simulação de ambiente de produto de módulo/sistemaTeste de conflito de produto de módulo/sistemaTeste de estresse acelerado de PCB/PCBA/junta de solda (ALT/AST)... Teste de choque térmico (TS):No ciclo de vida do produto, ele pode enfrentar diversas condições ambientais, o que faz com que o produto apareça na parte vulnerável, resultando em danos ou falhas do produto, afetando então a confiabilidade do produto. Testes de choque de alta e baixa temperatura sob condições extremamente severas em mudanças rápidas de temperatura a uma variabilidade de temperatura de 40 graus por minuto não são verdadeiramente simulados. Seu propósito é aplicar estresse severo à peça de teste para acelerar o fator de envelhecimento da peça de teste, de modo que a peça de teste possa causar danos potenciais ao equipamento e componentes do sistema sob fatores ambientais, a fim de determinar se a peça de teste foi corretamente projetada ou fabricada. Os mais comuns são:Função elétrica do produtoA estrutura do produto está danificada ou a resistência é reduzidaRachaduras de estanho em componentesA deterioração do material causa ação químicaDano de vedação Especificações da máquina:Faixa de temperatura: -60 ° C a +150 ° CTempo de recuperação: < 5 minutosDimensão interna: 370*350*330mm (P×L×A) Âmbito de aplicação:Teste de aceleração de confiabilidade de PCBTeste de vida acelerado do módulo elétrico do veículoTeste acelerado de peças de LED... Efeitos das mudanças de temperatura nos produtos:A camada de revestimento dos componentes cai, os materiais de encapsulamento e os compostos de vedação racham, até mesmo a camada de vedação racha e os materiais de enchimento vazam, o que faz com que o desempenho elétrico dos componentes diminua.Produtos compostos de materiais diferentes, quando a temperatura muda, o produto não é aquecido uniformemente, resultando em deformação do produto, rachaduras nos produtos de vedação, vidro ou vidraria e ótica quebradas;A grande diferença de temperatura faz com que a superfície do produto condense ou congele em baixas temperaturas, evapore ou derreta em altas temperaturas, e o resultado dessa ação repetida leva e acelera a corrosão do produto. Efeitos ambientais da mudança de temperatura:Vidros quebrados e equipamentos ópticos.A parte móvel está presa ou solta.Estrutura cria separação.Mudanças elétricas.Falha elétrica ou mecânica devido à rápida condensação ou congelamento.Fratura de forma granular ou estriada.Diferentes características de contração ou expansão de diferentes materiais.O componente está deformado ou quebrado.Rachaduras em revestimentos superficiais.Vazamento de ar no compartimento de contenção.
Câmara de teste de ciclo de temperatura rápida Lab CompanionIntrodução ao Lab CompanionCom mais de 20 anos de experiência, Companheiro de laboratório é um fabricante de classe mundial de câmaras ambientais e um fornecedor talentoso de sistemas e equipamentos de teste turn-key. Todas as nossas câmaras se baseiam na reputação da Lab Companion de longa vida útil e confiabilidade excepcional. Com um escopo de design, fabricação e serviço, a Lab Companion estabeleceu um sistema de gestão de qualidade que está em conformidade com o Padrão Internacional de Sistema de Qualidade ISO 9001:2008. O programa de calibração de equipamentos da Lab Companion é credenciado pelo Padrão Internacional ISO 17025 e pelo Padrão Nacional Americano ANSI/NCSL-Z-540-1 pela A2LA. A A2LA é membro pleno e signatária da International Laboratory Accreditation Cooperation (ILAC), da Asia Pacific Laboratory Accreditation (APLAC) e da European Cooperation for Accreditation (EA). As Câmaras de Teste Ambiental da Série SE da Lab Companion oferecem um sistema de fluxo de ar significativamente aprimorado, que fornece melhores gradientes e taxas de mudança de temperatura do produto aprimoradas. Essas câmaras utilizam o principal Programador/Controlador 8800 da Thermotron, com tela plana de 12,1” de alta resolução com interface de usuário de tela sensível ao toque, recursos expandidos para gráficos, registro de dados, edição, acesso à ajuda na tela e armazenamento de dados em disco rígido de longo prazo.Não oferecemos apenas produtos da mais alta qualidade, mas também fornecemos suporte contínuo projetado para mantê-lo em funcionamento por muito tempo após a venda inicial. Oferecemos serviço local direto da fábrica com um amplo estoque das peças que você pode precisar. DesempenhoFaixa de temperatura: -70°C a +180°CDesempenho: Com carga de alumínio de 23 kg (IEC60068-3-5), a taxa de aumento de +85 °C para -40 °C é de 15 ℃/min; a taxa de resfriamento de -40 °C para +85 °C também é de 15 ℃/min.Controle de temperatura: ± 1°C Temperaturas de bulbo seco do ponto de controle após estabilização no sensor de controleO desempenho é baseado em uma condição ambiente de 75°F (23,9°C) e 50% de URDesempenho de resfriamento/aquecimento com base na medição no sensor de controle no fluxo de ar de suprimentoConstructurarInteriorAço inoxidável não magnético da série 300 com alto teor de níquelCosturas internas soldadas por arco helicoidal para vedação hermética do revestimentoCantos e costuras projetados para permitir expansão e contração sob as temperaturas extremas encontradasDreno de condensado localizado no piso do revestimento e sob o plenum de condicionamentoA base da câmara é totalmente soldadaIsolamento de fibra de vidro anti-sedimentação “Ultra-Lite”Uma prateleira interna ajustável de aço inoxidável é padrãoExteriorChapa de aço tratada moldadaTampas de acesso de metal fornecidas para facilitar a abertura de portas para componentes elétricosAcabamento com laca à base de água, seca ao ar, pulverizada sobre uma superfície limpa e preparadaPortas de acesso articuladas de fácil remoção para manutenção do sistema de refrigeraçãoUma porta de acesso de 12,5 cm de diâmetro com solda interna e plugue isolante removível montado nos acessórios de parede do lado direito na porta articulada para fácil acessoCaracterísticasA operação da câmara exibe claramente informações úteis sobre o tempo de execuçãoA tela de gráficos oferece recursos expandidos, programação e relatórios aprimoradosO status do sistema exibe parâmetros cruciais do sistema de refrigeraçãoO Program Entry facilita o carregamento, a visualização e a edição de perfisOs assistentes de configuração rápida facilitam a entrada de perfilGráficos de refrigeração pop-up para referência práticaO Therm-Alarm® fornece proteção contra alarme de temperatura excessiva e insuficienteA tela de registro de atividades fornece um histórico abrangente do equipamentoO Web Server permite acesso à internet para equipamentos via EthernetTeclado pop-up de fácil utilização torna a entrada de dados rápida e fácilInclui:- Quatro portas USB - duas externas e duas internas- Ethernet- RS-232Especificações técnicas1-4 canais programáveis independentementePrecisão de medição: 0,25% do intervalo típicoEscala de temperatura selecionável °C ou °FTela sensível ao toque colorida de 12,1” (30 cm)Resolução: 0,1°C, 0,1% UR, 0,01 para outras aplicações linearesRelógio de tempo real incluídoTaxa de amostragem: variável de processo amostrada a cada 0,1 segundosBanda Proporcional: Programável de 1,0° a 300°Método de controle: DigitalIntervalos: IlimitadosResolução de intervalo: 1 seg a 99 h, 59 min com resolução de 1 segundo- RS-232- Mais de 10 anos de armazenamento de dados- Controle de temperatura do produto- Painel de retransmissão de eventosModos de operação: Automático ou ManualArmazenamento do programa: IlimitadoLoops de programa:- Até 64 loops por programaOs loops podem ser repetidos até 9.999 vezes no programa- São permitidos até 64 loops aninhados por
Teste de estabilidade de medicamentosA eficácia e a segurança dos medicamentos atraíram muita atenção, e também é uma questão de subsistência à qual o país e o governo atribuem grande importância. A estabilidade dos medicamentos afetará a eficácia e a segurança. Para garantir a qualidade dos medicamentos e recipientes de armazenamento, testes de estabilidade devem ser realizados para determinar seu tempo efetivo e estado de armazenamento. O teste de estabilidade estuda principalmente se a qualidade dos medicamentos é afetada por fatores ambientais, como temperatura, umidade e luz, e se muda com o tempo e a correlação entre eles, e estuda a curva de degradação dos medicamentos, de acordo com a qual o período efetivo é presumido para garantir a eficácia e a segurança dos medicamentos quando usados. Este artigo coleta as informações padrão e os métodos de teste necessários para vários testes de estabilidade para referência dos clientes.Primeiro, critérios de teste de estabilidade de medicamentosCondições de armazenamento dos medicamentos: Condições de armazenamento (Nota 2)Experiência de longo prazo25℃±2℃ / 60%±5%UR ou 30℃±2℃ /65%±5% URTeste acelerado40℃±2℃ / 75%±5%URTeste do meio (Nota 1)30℃±2℃ / 65%±5%URNota 1: Se a condição de teste de longo prazo foi definida em 30℃±2℃/65% ±5%RH, não há teste intermediário; se a condição de armazenamento de longo prazo for 25℃±2℃/60% ±5%RH, e houver uma mudança significativa no teste acelerado, então o teste intermediário deve ser adicionado. E deve ser avaliado de acordo com os critérios de "mudança significativa".Nota 2: Recipientes impermeáveis selados, como ampolas de vidro, podem ser isentos de condições de umidade. A menos que determinado de outra forma, todos os testes devem ser realizados de acordo com o plano de teste de estabilidade no teste intermediário.Os dados do teste acelerado devem estar disponíveis por seis meses. A duração mínima do teste de estabilidade é de 12 meses para o teste de meio e o teste de longo prazo. Conservar no frigorífico: Condições de armazenamentoExperiência de longo prazo5℃±3℃Teste acelerado25℃±2℃ / 60%±5%UR Armazenado no congelador: Condições de armazenamentoExperiência de longo prazo-20℃±5℃Teste acelerado5℃±3℃Se o produto contendo água ou solventes que podem estar sujeitos à perda de solvente for embalado em um recipiente semipermeável, a avaliação de estabilidade deve ser conduzida sob baixa umidade relativa por um longo período de tempo, ou um teste intermediário de 12 meses e um teste acelerado de 6 meses, a fim de provar que o medicamento colocado no recipiente semipermeável pode suportar o ambiente de baixa umidade relativa. Contendo água ou solventes Condições de armazenamentoExperiência de longo prazo25℃±2℃ / 40%±5%UR ou 30℃±2℃ /35%±5% UR Teste acelerado40℃±2℃;≤25%URTeste do meio (Nota 1)30℃±2℃ / 35%UR±5%URNota 1: Se a condição de teste de longo prazo for 30℃±2℃ / 35%±5%UR, não há teste intermediário. O cálculo da taxa relativa de perda de água a uma temperatura constante de 40℃ é o seguinte:Umidade relativa substituída (A)Controle de humidade relativa (R)Razão da taxa de perda de água ([1-R]/[1-A])60% UR25% UR1.960% UR40% UR1.565% UR35% UR1.975% UR25% UR3.0Ilustração: Para medicamentos aquosos colocados em recipientes semipermeáveis, a taxa de perda de água a 25% UR é três vezes maior que a de 75% UR. Segundo, soluções de estabilidade de medicamentosCritérios comuns de teste de estabilidade de medicamentos(Fonte: Food and Drug Administration, Ministério da Saúde e Bem-Estar)ItemCondições de armazenamentoExperiência de longo prazo25°C /60% URTeste acelerado40°C /75%URTeste do meio30°C/65%UR (1) Teste de ampla faixa de temperaturaItemCondições de armazenamentoExperiência de longo prazoCondições de temperatura baixa ou abaixo de zeroTeste aceleradoTemperatura e humidade ambiente ou condições de baixa temperatura (2) Equipamento de teste1. Câmara de teste de temperatura e umidade constantes2. Câmara de teste de estabilidade de medicamentos
Teste de confiabilidade de tubo de calorA tecnologia de tubo de calor é um elemento de transferência de calor chamado "tubo de calor" inventado pela GM Rover do Laboratório Nacional de Los Alamos em 1963, que faz uso total do princípio da condução de calor e das propriedades de transferência rápida de calor do meio de refrigeração, e transfere o calor do objeto de aquecimento rapidamente para a fonte de calor através do tubo de calor. Sua condutividade térmica excede a de qualquer metal conhecido. A tecnologia de tubo de calor tem sido amplamente utilizada nas indústrias aeroespacial, militar e outras, desde que foi introduzida na indústria de fabricação de radiadores, fazendo com que as pessoas mudem a ideia de design do radiador tradicional e se livrem do modo de dissipação de calor único que simplesmente depende do motor de alto volume de ar para obter melhor efeito de dissipação de calor. O uso da tecnologia de tubo de calor faz com que o radiador, mesmo se o uso de motor de baixa velocidade e baixo volume de ar, também possa obter resultados satisfatórios, de modo que o problema de ruído atormentado pelo calor do resfriamento a ar tenha sido bem resolvido, abrindo um novo mundo na indústria de dissipação de calor.Condições de teste de confiabilidade do tubo de calor:Teste de triagem de estresse de alta temperatura: 150℃/24 horasTeste de ciclo de temperatura:120℃(10min)←→-30℃(10min), Rampa: 0,5℃, 10 ciclos 125℃(60min)←→-40℃(60min), Rampa: 2,75℃, 10 ciclosTeste de choque térmico:120℃(2min)←→-30℃(2min), 250 ciclos125℃(5min)←→-40℃(5min), 250 ciclos100℃(5min)←→-50℃(5min), 2000 ciclos (verifique uma vez após 200 ciclos)Teste de alta temperatura e alta umidade:85℃/85% UR/1000 horasTeste de envelhecimento acelerado:110℃/85% UR/264hOutros itens de teste de tubo de calor:Teste de névoa salina, teste de resistência (jateamento), teste de taxa de vazamento, teste de vibração, teste de vibração aleatória, teste de choque mecânico, teste de combustão de hélio, teste de desempenho, teste de túnel de vento
Teste de convecção natural (teste de temperatura sem circulação de vento) e especificaçãoEquipamentos audiovisuais de entretenimento doméstico e eletrônicos automotivos são um dos principais produtos de muitos fabricantes, e o produto no processo de desenvolvimento deve simular a adaptabilidade do produto à temperatura e às características eletrônicas em diferentes temperaturas. No entanto, quando o forno geral ou a câmara de teste de temperatura e umidade constantes são usados para simular o ambiente de temperatura, tanto o forno quanto a câmara de teste de temperatura e umidade constantes têm uma área de teste equipada com um ventilador de circulação, portanto, haverá problemas de velocidade do vento na área de teste. Durante o teste, a uniformidade da temperatura é equilibrada pela rotação do ventilador de circulação. Embora a uniformidade da temperatura da área de teste possa ser alcançada por meio da circulação do vento, o calor do produto a ser testado também será retirado pelo ar circulante, o que será significativamente inconsistente com o produto real no ambiente de uso sem vento (como a sala de estar, interno). Devido à relação da circulação do vento, a diferença de temperatura do produto a ser testado será de quase 10 ° C, a fim de simular o uso real das condições ambientais, muitas pessoas entenderão mal que apenas a máquina de teste pode produzir temperatura (como: forno, câmara de teste de temperatura e umidade constantes) pode realizar o teste de convecção natural, na verdade, este não é o caso. Na especificação, há requisitos especiais para a velocidade do vento, e um ambiente de teste sem velocidade do vento é necessário. Por meio do equipamento de teste de convecção natural (sem teste de circulação forçada do vento), o ambiente de temperatura sem ventilador é gerado (teste de convecção natural) e, em seguida, o teste de integração do teste é realizado para detectar a temperatura do produto em teste. Esta solução pode ser aplicada ao teste de temperatura ambiente real de produtos eletrônicos domésticos ou espaços confinados (como: TV LCD grande, cabine de carro, eletrônicos de carro, laptop, computador de mesa, console de jogos, aparelho de som... Etc.).A diferença do ambiente de teste com ou sem circulação de vento para o teste do produto a ser testado:Se o produto a ser testado não for energizado, o produto a ser testado não se aquecerá, sua fonte de calor absorve apenas o calor do ar no forno de teste e, se o produto a ser testado for energizado e aquecido, a circulação do vento no forno de teste removerá o calor do produto a ser testado. A cada aumento de 1 metro na velocidade do vento, seu calor será reduzido em cerca de 10%. Suponha que simular as características de temperatura de produtos eletrônicos em um ambiente interno sem ar condicionado, se um forno ou uma câmara de teste de temperatura e umidade constantes for usada para simular 35 ° C, embora o ambiente na área de teste possa ser controlado dentro de 35 ° C por meio de aquecimento elétrico e congelamento, a circulação do vento do forno e da câmara de teste de temperatura e umidade constantes removerá o calor do produto a ser testado, tornando a temperatura real do produto a ser testado menor do que a temperatura no estado real sem vento. Portanto, é necessário usar uma máquina de teste de convecção natural sem velocidade do vento para simular efetivamente o ambiente real sem vento (como: cabine de carro interna sem partida, chassi de instrumento, caixa à prova d'água externa... Esse tipo de ambiente).Ambiente interno sem circulação de vento e irradiação de calor solar radiante:Por meio do testador de convecção natural, simule o uso real do ambiente de convecção do ar condicionado pelo cliente, a análise de pontos quentes e as características de dissipação de calor da avaliação do produto, como a TV LCD na foto, não apenas para considerar sua própria dissipação de calor, mas também para avaliar o impacto da radiação térmica fora da janela. A radiação térmica do produto pode produzir calor radiante adicional acima de 35 °C.Tabela comparativa da velocidade do vento e do produto IC a ser testado:Quando a velocidade do vento ambiente é mais rápida, a temperatura da superfície do IC também retira o calor da superfície do IC devido ao ciclo do vento, resultando em velocidade do vento mais rápida e temperatura mais baixa. Quando a velocidade do vento é 0, a temperatura é 100℃, mas quando a velocidade do vento atinge 5 m/s, a temperatura da superfície do IC fica abaixo de 80℃.Teste de circulação de ar não forçada:De acordo com os requisitos de especificação da IEC60068-2-2, no processo de teste de alta temperatura, é necessário realizar as condições de teste sem circulação de ar forçada, o processo de teste precisa ser mantido sob o componente de circulação sem vento, e o teste de alta temperatura é realizado no forno de teste, de modo que o teste não pode ser realizado através da câmara ou forno de teste de temperatura e umidade constantes, e o testador de convecção natural pode ser usado para simular as condições de ar livre.Descrição das condições de teste:Especificação de teste para circulação de ar não forçada: IEC-68-2-2, GB2423.2, GB2423.2-89 3.3.1Teste de circulação de ar não forçada: A condição de teste de circulação de ar não forçada pode simular bem a condição de ar livreGB2423.2-89 3.1.1:Ao medir em condições de ar livre, quando a temperatura da amostra de teste é estável, a temperatura do ponto mais quente na superfície é mais de 5℃ mais alta que a temperatura do dispositivo grande ao redor, é uma amostra de teste de dissipação de calor, caso contrário, é uma amostra de teste sem dissipação de calor.GB2423.2-8 10 (Teste de dissipação de calor, amostra de teste de gradiente de temperatura):Um procedimento de teste padrão é fornecido para determinar a adaptabilidade de produtos eletrônicos térmicos (incluindo componentes, equipamentos e outros produtos) para uso em altas temperaturas.Requisitos do teste:a. Máquina de teste sem circulação forçada de ar (equipada com ventilador ou soprador)b. Amostra de teste únicac. A taxa de aquecimento não é maior que 1℃/mind. Após a temperatura da amostra de teste atingir a estabilidade, a amostra de teste é energizada ou a carga elétrica residencial é realizada para detectar o desempenho elétricoCaracterísticas da câmara de teste de convecção natural:1. Pode avaliar a saída de calor do produto a ser testado após a energia, para fornecer a melhor uniformidade de distribuição;2. Combinado com o coletor de dados digitais, mede efetivamente as informações de temperatura relevantes do produto a ser testado para análise multitrilha síncrona;3. Registre as informações de mais de 20 trilhos (registro síncrono da distribuição de temperatura dentro do forno de teste, temperatura de múltiplas trilhas do produto a ser testado, temperatura média... Etc.).4. O controlador pode exibir diretamente o valor do registro de temperatura multitrilha e a curva de registro; As curvas de teste multitrilha podem ser armazenadas em uma unidade USB por meio do controlador;5. O software de análise de curva pode exibir intuitivamente a curva de temperatura multitrilha e gerar relatórios EXCEL, e o controlador possui três tipos de exibição [Inglês Complexo];6. Seleção de sensor de temperatura termopar multitipo (B, E, J, K, N, R, S, T);7. Escalável para aumentar a taxa de aquecimento e controlar o planejamento de estabilidade.
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