Características Técnicas do Sistema de Refrigeração e Controle de Temperatura da Câmara de Teste de Alta e Baixa TemperaturaCâmara de teste de alta e baixa temperatura é um tipo de equipamento de teste amplamente utilizado em várias indústrias, que é amplamente utilizado para simular várias condições ambientais e testar a durabilidade, confiabilidade e resistência à corrosão dos produtos. As características técnicas da câmara de teste de alta e baixa temperatura são refletidas principalmente em seu sistema de refrigeração e sistema de controle de temperatura.Em primeiro lugar, o sistema de refrigeração da câmara de teste de alta e baixa temperatura tem uma alta capacidade de refrigeração e velocidade de refrigeração. Durante o processo de controle de temperatura, um sistema de refrigeração é necessário para reduzir rapidamente a temperatura dentro da câmara de teste. Atualmente, o sistema de refrigeração convencional tem principalmente dois tipos de sistema de refrigeração por compressão e sistema de circulação de circuito de refrigerante. Entre eles, o sistema de refrigeração por compressão tem uma alta capacidade de refrigeração e velocidade de refrigeração, o que pode reduzir rapidamente a temperatura dentro da câmara de teste para a temperatura definida, mas também para garantir a estabilidade da temperatura.Em segundo lugar, o sistema de controle de temperatura da câmara de teste de alta e baixa temperatura tem alta precisão e estabilidade. O sistema de controle de temperatura é a parte central de toda a câmara de teste, que realiza o controle preciso e a manutenção da estabilidade da temperatura interna da câmara de teste por meio do ajuste e controle do sistema de refrigeração e do sistema de aquecimento. O atual sistema de controle de temperatura convencional inclui principalmente o sistema de controle PID e o sistema de controle inteligente. Entre eles, o sistema de controle PID tem as características de alta precisão e alta estabilidade, que pode realizar o controle preciso da temperatura dentro da câmara de teste e é adequado para o ambiente de teste com altos requisitos de precisão de controle de temperatura. O sistema de controle inteligente tem as características de mais inteligente e pode realizar o controle automático e o ajuste da temperatura interna da câmara de teste por meio do algoritmo de autoaprendizagem e da tecnologia de análise de big data, que é adequado para ocasiões com requisitos de ambiente de teste relativamente amplos.Em resumo, as características técnicas da câmara de teste de alta e baixa temperatura são refletidas principalmente em seu sistema de refrigeração e sistema de controle de temperatura. O sistema de refrigeração por compressão e o sistema de controle PID têm as características de alta capacidade de resfriamento, alta velocidade de resfriamento, alta precisão de controle de temperatura e alta estabilidade, que são adequadas para o ambiente de teste que requer alta precisão e estabilidade de controle de temperatura. No futuro, com o desenvolvimento da inteligência artificial e da tecnologia da Internet das Coisas, o sistema de controle da câmara de teste de alta e baixa temperatura continuará a se desenvolver e melhorar na direção da inteligência, automação e controle remoto, de modo a atender melhor à demanda do mercado.
Como trocar o óleo refrigerante da câmara de teste de choque térmico?Câmara de teste de choque térmico é um equipamento de teste necessário para indústrias de metal, plástico, borracha, eletrônicos e outros materiais, usado para testar a estrutura do material ou materiais compostos, em um instante sob o ambiente contínuo de temperatura extremamente alta e temperatura extremamente baixa para suportar o grau de mudanças químicas ou danos físicos causados pela expansão térmica e contração da amostra no menor tempo. A câmara de teste de choque térmico atende ao método de teste: GB/T2423.1.2, GB/T10592-2008, teste de choque térmico GJB150.3.Na câmara de teste de choque térmico, se o compressor for um compressor de pistão semifechado em operação por 500 horas, é necessário observar as mudanças de temperatura e pressão do óleo do óleo congelado, e se o óleo congelado estiver descolorido, ele deve ser substituído. Após a operação inicial da unidade do compressor por 2000 horas, a operação cumulativa de três anos ou o tempo de operação de mais de 10.000 a 12.000 horas deve ser mantida dentro de um limite de tempo e o óleo resfriado deve ser substituído.A troca de óleo refrigerado do compressor de pistão semifechado na câmara de teste de choque térmico pode ser realizada de acordo com as seguintes etapas:1. Feche a válvula de parada de exaustão de alta pressão e sucção de baixa pressão da câmara de teste de choque térmico e, em seguida, aperte o bujão de óleo, o bujão de óleo geralmente fica no fundo do cárter e, em seguida, limpe o óleo congelado e limpe o filtro.2. Use a agulha da válvula de gás de impacto de baixa pressão para soprar nitrogênio na porta de óleo e, em seguida, use a pressão para descarregar o óleo residual no corpo, instale um filtro limpo e aperte o bujão de óleo.3. Conecte o tubo de baixa pressão preenchido com medidor de flúor à agulha da válvula de processo de baixa pressão com uma bomba de vácuo para bombear o cárter para pressão negativa e, em seguida, remova o outro tubo de flúor separadamente, coloque uma extremidade no óleo resfriado e coloque a outra extremidade na agulha da válvula da sucção de baixa pressão da bomba de óleo. O óleo resfriado é sugado para o cárter devido à pressão negativa e adicione-o à posição ligeiramente superior ao limite inferior da linha do espelho de óleo.4. Após a injeção, aperte a coluna de processo ou remova o tubo de enchimento de flúor e, em seguida, conecte o manômetro de flúor para aspirar o compressor.5. Após a aspiração, é necessário abrir a válvula de parada de alta e baixa pressão do compressor para verificar se há vazamento de refrigerante.6. Abra a unidade de câmara de teste de choque térmico para verificar a lubrificação do compressor e o nível de óleo do espelho de óleo. O nível de óleo não pode ser inferior a um quarto do espelho.O acima é como substituir o óleo refrigerante do compressor de pistão semifechado na câmara de teste de choque térmico. Como o óleo refrigerante tem higroscópio, o processo de substituição precisa reduzir a entrada de ar no sistema e no recipiente de armazenamento de óleo. Se o óleo de envelhecimento a frio for injetado em excesso, há o risco de choque líquido.
Quais são os tipos de testes ambientais de PCB?Teste de alta aceleração:Os testes acelerados incluem o teste de vida altamente acelerado (HALT) e a triagem de estresse altamente acelerado (HASS). Esses testes avaliam a confiabilidade dos produtos em ambientes controlados, incluindo testes de alta temperatura, alta umidade e vibração/choque quando o equipamento é ligado. O objetivo é simular as condições que podem levar à falha iminente de um novo produto. Durante o teste, o produto é monitorado em um ambiente simulado. O teste ambiental de produtos eletrônicos geralmente envolve testes em uma pequena câmara ambiental.Umidade e corrosão:Muitos PCBS serão implantados em ambientes úmidos, então um teste comum para confiabilidade de PCB é um teste de absorção de água. Neste tipo de teste, o PCB é pesado antes e depois de ser colocado em uma câmara ambiental com umidade controlada. Qualquer adsorvente de água na placa aumentará o peso da placa, e qualquer mudança significativa no peso resultará em desqualificação.Ao realizar esses testes durante a operação, os condutores expostos não devem ser corroídos em um ambiente úmido. O cobre oxida facilmente quando atinge um certo potencial, razão pela qual o cobre exposto é frequentemente revestido com uma liga antioxidante. Alguns exemplos incluem ENIG, ENIPIG, HASL, níquel ouro e níquel.Choque térmico e circulação:O teste de calor geralmente é realizado separadamente do teste de umidade. Esses testes incluem alterar repetidamente a temperatura da placa e verificar como a expansão/contração térmica afeta a confiabilidade. No teste de choque térmico, a placa de circuito usa um sistema de duas câmaras para se mover rapidamente entre dois extremos de temperatura. A temperatura baixa geralmente está abaixo do ponto de congelamento, e a temperatura alta geralmente é mais alta do que a temperatura de transição vítrea do substrato (acima de ~130 °C). O ciclo térmico é realizado usando uma única câmara, com a temperatura mudando de um extremo para o outro a uma taxa de 10 °C por minuto.Em ambos os testes, a placa se expande ou contrai conforme a temperatura da placa muda. Durante o processo de expansão, condutores e juntas de solda são submetidos a alto estresse, o que acelera a vida útil do produto e permite a identificação de pontos de falha mecânica.
Introdução e comparação de linhas de detecção de temperatura de termoparInstruções:O princípio de fundo do termopar é o "efeito seebeck", também conhecido como efeito termoelétrico, o fenômeno é que quando dois pontos finais de metal diferentes são conectados para formar um circuito fechado, e se houver uma diferença de temperatura entre os dois pontos finais, então haverá corrente gerada entre os circuitos, e o contato de temperatura mais alta no circuito é chamado de "junção quente". Este ponto é geralmente colocado na medição de temperatura; A extremidade inferior da temperatura é chamada de "junção fria", ou seja, a extremidade de saída do termopar, cujo sinal de saída é: A tensão CC é convertida em um sinal digital através do conversor A/D e convertida no valor real da temperatura através do algoritmo do software. Vários pares de aquecimento elétrico e sua faixa de uso (ASTM E 230 T/C):tipo Etipo Jtipo K-100℃ a 1000℃±0,5℃0℃ a 760℃±0,1℃0℃ a 1370℃±0,7℃Castanho (cor da pele) + roxo - vermelhoCastanho (cor da pele) + branco - vermelhoCastanho (cor da pele) + amarelo - vermelhoIdentificação da aparência do acoplamento termoelétrico JIS,ANSI(ASTM):Acoplamento termoelétricoJISNorma ASTM (ANSI) CascaFinal positivoExtremidade negativaCascaFinal positivoExtremidade negativa Tipo BCinzento VermelhobrancoCinzento Cinzento VermelhoTipo R,SMarrom VermelhobrancoVerdeMarromVermelhoTipo K,W,VVerdeVermelhobrancoAmareloAmareloVermelhoTipo ERoxoVermelhobrancoRoxoRoxoVermelhoTipo JAmareloVermelhobrancoMarrom brancoVermelhoTipo TTawnyVermelhobrancoVerdeVerdeVermelhoObservação:1.ASTM, ANSI: padrão americano2.JIS: Padrão japonês
Padrão de teste de alta e baixa temperatura para material plástico de PC Primeiro, teste de alta temperaturaApós ser colocado a 80±2°C por 4 horas e em temperatura normal por 2 horas, as dimensões, resistência de isolamento, resistência de voltagem, função de tecla e resistência de loop devem atender aos requisitos normais, e a aparência não deve ser deformada, empenada ou degomada. Saliências de tecla colapsando em altas temperaturas e força de pressão reduzida não são avaliadas.Segundo, teste de baixa temperaturaApós ser colocado a -30±2℃ por 4 horas e em temperatura normal por 2 horas, as dimensões, resistência de isolamento, resistência de tensão, função de tecla e resistência de loop devem atender aos requisitos normais, e a aparência não deve ser deformada, empenada ou desgomada. Terceiro, teste de ciclo de temperaturaApós ser colocado em 70±2℃ por 30 minutos, remova em temperatura ambiente por 5 minutos; então, após ser colocado em -20±2℃ por 30 minutos, remova em temperatura ambiente por 5 minutos. Após esses 5 ciclos, as dimensões, resistência de isolamento, resistência de voltagem, função da chave e resistência de loop devem atender aos requisitos normais, e a aparência não deve ser deformada, empenada ou degomada. Saliências de chave colapsando em altas temperaturas e força de pressão reduzida não são avaliadas.Quarto, resistência ao calorApós ser colocado em um ambiente com temperatura de 40±2℃ e umidade relativa de 93±2%RH por 48 horas, as dimensões, resistência de isolamento, resistência de voltagem, função de tecla e resistência de loop devem atender aos requisitos normais, e a aparência não deve ser deformada, empenada ou degomada. Saliências de tecla colapsando em altas temperaturas e força de pressão reduzida não são avaliadas.
Método de teste e padrão para ambiente de alta e baixa temperatura de computador tablet industrialEm muitos cenários de controle industrial, a alta adaptabilidade ambiental de tablets de controle industrial, máquinas de controle industrial e telas sensíveis ao toque, especialmente a adaptabilidade de temperatura, é extremamente necessária. Este artigo apresenta o método de teste e o padrão para ambiente de alta e baixa temperatura de tablets industriais, máquinas de controle industrial, etc.1. Teste de operação em alta temperatura(1) Teste as funções básicas de toda a máquina para verificar a aparência da estrutura normal primeiro. De acordo com o método MIL-STD-810G 501.5 processo de alta temperatura, quando toda a máquina estiver em estado de funcionamento, coloque-a no câmara de teste na posição normal, ajuste a temperatura em 60℃, conecte o adaptador para executar o vídeo local 1080P por 24 horas, verifique uma vez a cada 12 horas e ajuste o tempo de aquecimento e resfriamento para 2 horas.(2) Critérios de julgamento: Durante o período de trabalho em alta temperatura, não deve haver travamento do sistema, reinicialização, tela azul e outras operações instáveis do sistema; Imagem de vídeo, toque, som, verificação da função das teclas; Verifique as funções básicas da máquina após o teste, a falha funcional não deve aparecer; o visor não deve apresentar marcas d'água, pontos brancos, manchas brancas, etc.2. Teste de operação em baixa temperatura(1) Teste as funções básicas de toda a máquina para verificar a aparência da estrutura normal primeiro. De acordo com o processo de alta temperatura do método MIL-STD-810G 501.5, quando toda a máquina estiver em estado de funcionamento, coloque-a na câmara de teste na posição normal, ajuste a temperatura em -20℃, conecte o adaptador para executar o vídeo local 1080P por 24 horas, verifique uma vez a cada 12 horas e ajuste o tempo de aquecimento e resfriamento para 2 horas.(2) Critérios de julgamento: Durante o período de trabalho em alta temperatura, não deve haver travamento do sistema, reinicialização, tela azul e outras operações instáveis do sistema; Imagem de vídeo, toque, som, verificação da função das teclas; Verifique as funções básicas da máquina após o teste, a falha funcional não deve aparecer; o visor não deve apresentar marcas d'água, pontos brancos, manchas brancas, etc.3. teste de armazenamento em alta temperatura(1) Teste primeiro as funções básicas de toda a máquina. Defina a temperatura em 70 °C ± 2 °C por 48 horas no estado de desligamento, tempo de aquecimento e resfriamento para 2 horas, recuperação normal da temperatura por 1 hora e depois verificação da energia e das funções básicas.(2) Critérios de julgamento: ambiente de temperatura ambiente, engenheiros de pesquisa e manutenção testam a função básica da máquina sem problemas funcionais; Verifique a aparência e a estrutura do produto.4. teste de armazenamento em baixa temperatura(1) Teste as funções básicas de toda a máquina primeiro. Defina a temperatura em -30°C±2°C por 24 horas no estado de desligamento, tempo de aquecimento e resfriamento por 2 horas, recuperação normal da temperatura por 2 horas e, em seguida, verifique a energia e as funções básicas.(2) Critérios de julgamento: ambiente de temperatura ambiente, engenheiros de pesquisa e manutenção testam a função básica da máquina sem problemas funcionais; Verifique a aparência e a estrutura do produto.
Composição e Aplicação da Câmara Reguladora de Temperatura e HumidadeCâmara reguladora de temperatura e humidade é um dispositivo que controla a temperatura ambiente e a umidade. Ele pode fornecer um ambiente estável de temperatura e umidade para atender aos requisitos de um produto ou experimento específico. A câmara reguladora de temperatura e umidade é geralmente composta de um sistema de controle, um sistema de aquecimento, um sistema de resfriamento, um sistema de controle de umidade e um sistema de circulação.Em termos de princípio de funcionamento, a câmara reguladora de temperatura e umidade realiza o controle de temperatura por meio do sistema de controle para controlar a operação do sistema de aquecimento e do sistema de refrigeração. Quando a temperatura está muito baixa, o sistema de aquecimento inicia e fornece calor para aumentar a temperatura; Quando a temperatura está muito alta, o sistema de refrigeração inicia e absorve calor para reduzir a temperatura. Dessa forma, o regulador de temperatura pode manter uma temperatura operacional estável.O sistema de controle de umidade da câmara reguladora de temperatura e umidade é usado para manter um nível de umidade adequado. Quando a umidade está muito baixa, o sistema de controle de umidade libera vapor de água para aumentar a umidade; Quando a umidade está muito alta, o sistema de controle de umidade absorve o excesso de umidade para reduzir a umidade. Com controle preciso de umidade, os reguladores de temperatura garantem que a umidade ambiente esteja dentro da faixa ideal.A câmara reguladora de temperatura e umidade é amplamente usada em aplicações práticas. Tomando a indústria farmacêutica como exemplo, alguns medicamentos têm altos requisitos de temperatura e umidade durante o processamento e armazenamento. Se a temperatura ambiente e a umidade não forem controladas de forma eficaz, a qualidade e a estabilidade desses medicamentos serão afetadas. O regulador de temperatura pode fornecer um ambiente de trabalho estável para garantir a qualidade e a eficiência do medicamento.Na indústria alimentícia, a câmara reguladora de temperatura e umidade também desempenha um papel importante. Por exemplo, no processo de fabricação de chocolate, o controle de temperatura e umidade afeta diretamente a textura e o sabor do chocolate. O regulador de temperatura controla com precisão a temperatura e a umidade, garantindo que o processo de produção de chocolate atenda aos padrões e produza produtos de qualidade.A câmara reguladora de temperatura e umidade também é amplamente usada em indústrias eletrônicas, químicas e outras. Na indústria eletrônica, o controle de temperatura e umidade é muito importante para a produção e armazenamento de componentes eletrônicos. Na indústria química, algumas reações químicas têm altos requisitos de temperatura e umidade, o que pode fornecer um ambiente de trabalho estável e seguro.
Introdução ao Forno sem PóForno sem pó, também chamado de forno limpo, é um equipamento de secagem especial que fornece um ambiente de purificação de alta temperatura. O ar dentro do forno é fechado e autocirculante, equipado com um motor de ar aprimorado para troca de circulação de ar forçada e filtrado repetidamente por um filtro de purificação de ar de alta temperatura e alta eficiência, para que o estúdio do forno de secagem esteja em um estado limpo e sem poeira. A parede interna do estúdio do forno sem poeira é feita de aço inoxidável espelhado, e a estrutura externa é feita de aço inoxidável ou chapa de aço laminada a frio. A temperatura na sala de trabalho é controlada automaticamente pelo controlador de temperatura digital LED inteligente, com função de regulação PID, função de controle de tempo de exibição digital e dispositivo de alarme de superaquecimento, que é fácil de operar e seguro de usar. Essas séries de fornos sem poeira são adequadas para secar empresas eletrônicas, farmacêuticas, ópticas, químicas e outras e departamentos de pesquisa científica com requisitos limpos (o forno pode ser instalado com porta de nitrogênio se houver requisitos especiais).Características do forno sem poeira com filtro de ar de alta eficiência:1. Soldagem de argônio de semana inteira, quebra de gel de sílica resistente a altas temperaturas, fabricante de aquecimento elétrico de aço inoxidável SUS304 #, micropoeira produzida pela própria máquina de proteção;2. Resistência a altas temperaturas, sob a premissa de que o nível de limpeza do local de trabalho atinge a classe 1000, o laboratório pode filtrar efetivamente a micropoeira e atingir o nível de limpeza da classe 100;3. Tipo vertical, reduz a área de ocupação do local, com alta eficiência.Aplicação de forno sem poeira:O forno sem poeira é adequado para pré-tratamento de cozimento de wafer de silício, arsenieto de gálio, niobato de lítio, vidro e outros materiais antes da colagem, cozimento de filme duro após a colagem e cozimento em alta temperatura após o desenvolvimento na fabricação de semicondutores. Também é adequado para display eletrônico de cristal líquido, LCD, CMOS, IS, medicina, laboratório e outros departamentos de produção e pesquisa científica; Além disso, o forno industrial sem poeira pode ser usado para secagem, tratamento térmico, envelhecimento e outros testes de alta temperatura de itens não voláteis, não inflamáveis e explosivos.
Câmara de teste de alta e baixa temperatura (e umidade) (especificações de teste de bateria)Introdução da câmara de teste de alta e baixa temperatura (e umidade) (especificações do teste de bateria):Câmara de teste de alta e baixa temperatura (& umidade) (especificações de teste de bateria) fornece principalmente um ambiente de teste de temperatura constante e alta e baixa temperatura alternada para várias baterias secundárias e células de combustível e outros novos produtos de energia na pesquisa e desenvolvimento, produção, inspeção e outros aspectos do teste. Por exemplo: pode ser usada para células de bateria de lítio, módulos e energia de veículo elétrico; também pode ser usada para células de bateria de lítio e módulos relacionados à indústria de armazenamento de energia.Características da câmara de teste de alta e baixa temperatura (e umidade) (especificações do teste de bateria):Mantendo as vantagens da câmara de teste de alta e baixa temperatura (e umidade) - série P;Adicionar válvula de alívio de pressão e dispositivo de proteção de janela de observação para evitar que a explosão da amostra cause ferimentos às pessoas;Adicionar dispositivos de detecção de gás para detectar gases inflamáveis, explosivos e nocivos para evitar possíveis problemas;Aumentar o dispositivo automático de extinção de incêndio em caso de incêndio para reduzir perdas;Principais parâmetros da câmara de teste de alta e baixa temperatura (e umidade) (especificações do teste de bateria):Tamanho do estúdio: 0,3 m ~ 1,5 m³ (outros tamanhos podem ser personalizados)Faixa de temperatura: -40 ℃ ~ +150℃Faixa de umidade: 20% ~ 98%Taxa de aquecimento: 1℃ -5 ℃/min (tempo integral)Taxa de resfriamento: 1℃ -5 ℃/min (tempo integral)Flutuação de temperatura: ±0,5Uniformidade de temperatura: 2℃Desvio de temperatura: ±2℃Desvio de umidade: +2 ~ -3% (> 75% UR), ± 5% (≤ 75% UR)
Máquina de triagem de estresse por mudança rápida de temperatura ESSTriagem de Estresse Ambiental (ESS)A triagem de estresse é o uso de técnicas de aceleração e estresse ambiental abaixo do limite de resistência do projeto, como: queima, ciclo de temperatura, vibração aleatória, ciclo de energia... Ao acelerar o estresse, os defeitos potenciais no produto emergem [defeitos potenciais de material de peças, defeitos de projeto, defeitos de processo, defeitos de processo] e eliminam o estresse residual eletrônico ou mecânico, bem como eliminam capacitores dispersos entre placas de circuito multicamadas, o estágio de morte precoce do produto na curva do banho é removido e reparado com antecedência, de modo que o produto por meio de triagem moderada, Salve o período normal e o período de declínio da curva da banheira para evitar o produto no processo de uso, o teste de estresse ambiental às vezes leva à falha, resultando em perdas desnecessárias. Embora o uso da triagem de estresse ESS aumente o custo e o tempo, para melhorar o rendimento da entrega do produto e reduzir o número de reparos, há um efeito significativo, mas para o custo total será reduzido. Além disso, a confiança do cliente também será melhorada, geralmente para peças eletrônicas os métodos de triagem de estresse são pré-queima, ciclo de temperatura, alta temperatura, baixa temperatura, o método de triagem de estresse da placa de circuito impresso PCB é o ciclo de temperatura, para o custo eletrônico da triagem de estresse é: pré-queima de energia, ciclo de temperatura, vibração aleatória, além da própria triagem de estresse ser uma etapa do processo, em vez de um teste, a triagem é 100% do procedimento do produto.Características do produto da máquina de triagem de estresse por mudança rápida de temperatura:1. Pode definir diferentes variações de temperatura de triagem de estresse de 5°C/min, 10°C/min e 15°C/min.2. Pode realizar mudanças rápidas de temperatura (triagem de estresse), teste de condensação, alta temperatura e umidade, ciclo de temperatura e umidade e outros testes.3. Atende aos requisitos do teste de triagem de estresse de produtos de equipamentos eletrônicos.4. É possível alternar entre dois métodos de teste de temperatura igual e temperatura média.Requisitos de especificação da máquina de triagem de estresse por mudança rápida de temperatura:1. Pode definir uma variedade de condições de teste de triagem de estresse (rápida variabilidade de temperatura) de 5°C/min, 10°C/min e 15°C/min.2. Atende à triagem de estresse de produtos de equipamentos eletrônicos, processo sem chumbo, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1.6, IPC-9701 e outros requisitos de teste.3. Pode executar modo de teste de temperatura igual e temperatura média.4. Utiliza chapa de alumínio para verificar a capacidade de carga da máquina (carga não plástica).
Esquema de detecção de temperatura limite de semicondutores (câmara de teste de choque térmico)Atualmente, muitos dispositivos semicondutores devem trabalhar em vários ambientes severos, como altas e baixas temperaturas por um longo tempo, e o problema de falha de alta e baixa temperatura está se tornando cada vez mais sério. Para resolver o problema de falha de alta e baixa temperatura de componentes discretos, as características elétricas dos dispositivos e a variação de vários parâmetros com temperatura em ambiente de baixa temperatura são estudadas. Portanto, a configuração e manutenção de ambiente de alta e baixa temperatura é muito importante para dispositivos semicondutores, o que afeta diretamente a viabilidade de sua operação normal e a precisão dos dados. Como um sistema de choque de alta e baixa temperatura de controle de temperatura rápido e preciso, em comparação com o câmara de teste de controle de temperatura tradicional, sistema de força de temperatura do dragão--Froilabo pode testar o ciclo de temperatura de dispositivos semicondutores ou choque de alta e baixa temperatura, e a taxa de aumento e queda de temperatura é muito rápida, como a temperatura de -55℃ a +125℃ pode ser alcançada em apenas 7s, e o teste de choque de temperatura pode ser realizado na área local da amostra de teste sem afetar outras áreas. E o experimento de temperatura pode ser realizado no CI na placa de carga da plataforma da máquina de teste. Portanto, usando o sistema de choque térmico Froilabo, é perfeitamente possível conduzir testes de controle de temperatura em dispositivos discretos semicondutores, investigar sua capacidade de suportar temperaturas extremamente altas e baixas e o impacto de mudanças alternadas em temperaturas extremamente altas e extremamente baixas no dispositivo.Com sede em Lyon, França, a Froilabo tem uma história de mais de 100 anos e é uma famosa fabricante francesa de equipamentos de controle de temperatura. A Froilabo é um sistema de controle de temperatura rápido e preciso de choque térmico, sua faixa de controle de temperatura é de -80℃ a 250℃. E seus campos aplicáveis abrangem indústria de defesa, indústria de aviação, indústria militar, componentes de automação, peças automotivas, componentes de instrumentação eletrônica e elétrica, produtos elétricos, plástico, indústria química, indústria alimentícia, BGA, substrato de PCB, chip eletrônico IC e indústria farmacêutica magnética de cerâmica semicondutora. Ao usar o sistema de choque térmico Froilabo, componentes e materiais eletrônicos podem ser testados termicamente e caracterizados para melhorar sua confiabilidade, e o método é muito simples de aplicar.
Forno limpo e sem poeiraO forno limpo também é conhecido como forno sem poeira, usando principalmente o filtro de ar para purificar o ambiente e evitar partículas finas no ar na câmara. O ar dentro da câmara é fechado e autocirculante, que é repetidamente filtrado pelo filtro de ar de alta temperatura e alta eficiência de classe 100, de modo que a sala de trabalho esteja em um estado sem poeira. O forno sem poeira é adequado para cozimento de pré-tratamento de wafer de silício, arsenieto de gálio, niobato de lítio, vidro e outros materiais antes da colagem, cozimento de filme duro após a colagem e cozimento em alta temperatura após o desenvolvimento na fabricação de semicondutores. Também é adequado para display eletrônico de cristal líquido, LCD, CMOS, IS, medicina, laboratório e outros departamentos de produção e pesquisa científica; Além disso, o forno industrial sem poeira pode ser usado para secagem, tratamento térmico, envelhecimento e outros testes de alta temperatura de itens não voláteis, não inflamáveis e explosivos.Características do forno sem poeira:1. Estrutura: a estrutura do forno sem poeira é razoável, montada pela parte da caixa, o gabinete de controle elétrico, o aquecimento elétrico e o sistema de circulação do duto de ar.2, Design de vedação: cercado por soldagem de argônio, usando tira de vedação de borracha de silicone de alta temperatura sem poeira e isolamento térmico, para garantir estanqueidade e limpeza;3, Tratamento externo de poeira: o material externo é chapa de aço SPCC após pulverização de pó plástico, resistente ao desgaste de poeira e escória;4, Filtro de alta eficiência: estrutura de filtro HEPA sala limpa, filtragem eficaz de 99,99%, limpeza atingiu grau 100;5, Economia de energia: material de isolamento para fibra de alta densidade, preservação de calor e economia de energia;6, Design de estrutura em camadas: a altura da camada da câmara interna pode ser ajustada e retirada livremente;7, Instrumento de controle de temperatura: controle automático de temperatura, controle de temperatura e tempo constantes, configuração com circuito de alarme e desligamento automático por excesso de temperatura para controle confiável e uso seguro.8, Acessórios elétricos: todos usam a marca de primeira linha, sistema de controle de temperatura de cálculo PID e dispositivo de proteção contra superaquecimento, temperatura constante inteligente, pequena diferença de temperatura, adequado para diferentes produtos de cozimento longo e curto.Parâmetros do produto do forno sem poeira:1, Faixa de temperatura: de temperatura normal a 250℃, temperatura constante ajustável2, Tamanho externo: A1660*L770*P920mm; tamanho interno: A900*L600*P600mm3, Velocidade de aquecimento: da temperatura ambiente a 200℃ em cerca de 30 minutos4, Desempenho de isolamento: a temperatura da parede externa da câmara não excede 45℃ (quando a temperatura dentro da câmara atinge 200℃)5, Precisão do controle de temperatura: ±1℃6, Uniformidade de temperatura: ±3℃%7, O uso da fonte de alimentação: 380V/50HZ (3 ∮ 5 fios)
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