Soluções de teste de confiabilidade de computadores industriaisOs computadores industriais podem ser divididos em três categorias de acordo com seus atributos de aplicação:(1) Classe de placa: inclui computador de placa única (SBC), placa embarcada (Embedded Board), Black Plane, módulo PC/104.(2) Classe de subsistema: inclui computadores de placa única, placas, chassis, fontes de alimentação e outros periféricos combinados em subsistemas operacionais, como servidores industriais e estações de trabalho.(3) Soluções de integração de sistemas: refere-se a um conjunto de sistemas desenvolvidos para um campo profissional, incluindo o software e hardware necessários e o entorno, como caixas eletrônicos (ATMs). A aplicação de computadores industriais abrange amplamente ATM, POS, equipamentos eletrônicos médicos, máquinas de jogos, equipamentos de jogos de azar, etc. A indústria multicampo faz com que os computadores industriais devam ser capazes de suportar o uso de luz solar, alta e baixa temperatura, ambientes úmidos e outros, portanto, o teste de confiabilidade relevante é o foco de vários fabricantes no teste de pesquisa e desenvolvimento.Testes de confiabilidade comuns para computadores industriais:Teste de temperatura amplaAmpla faixa de temperatura: de acordo com o ambiente de aplicação real, pode ser dividido em quatro categorias: 1. Ao ar livre: especialmente para áreas de temperaturas extremamente baixas ou altas, como o norte da Europa e países desérticos, a faixa de temperatura pode ser de -50 a 70°C.2, Espaços Confinados: por exemplo, onde uma fonte de calor é gerada, como perto de uma caldeira, a faixa de alta temperatura é de cerca de 70°C3. Equipamento móvel: como equipamento de veículo, a alta temperatura pode ser de 90°C4 dependendo da área do carro. Ambiente severo especial: como equipamento aeroespacial, equipamento de perfuração de petróleo.Teste de estresse de envelhecimentoTeste de estresse de envelhecimento: A faixa de temperatura é de -40 °C a 85 °C, e a taxa de variação de temperatura é de 10 °C por minuto para testes cíclicosMáquina de temperatura e humidade constantes - tipo padrãoO objetivo da máquina é simular o produto sob as condições combinadas de temperatura e umidade no ambiente climático (operação e armazenamento em alta e baixa temperatura, ciclo de temperatura, alta temperatura e alta umidade, baixa temperatura e baixa umidade, teste de orvalho... Etc.), para detectar se a adaptabilidade e as características do próprio produto mudaram. ※ Deve atender aos requisitos das normas internacionais (IEC, JIS, GB, MIL...) Para obter consistência internacional dos procedimentos de medição (incluindo procedimentos de teste, condições, métodos)Item de teste: teste de temperatura amplaMáquina de choque térmico - máquina de teste de triagem de estresseA triagem de estresse do ciclo de temperatura é o produto no limite de resistência do projeto, o uso da tecnologia de aceleração de temperatura (na temperatura extrema superior e inferior do ciclo, o produto produz expansão e contração alternadas) para alterar o estresse ambiental externo, de modo que o produto produz estresse térmico e tensão, Ao acelerar o estresse para fazer com que os defeitos potenciais no produto surjam [defeitos potenciais do material das peças, defeitos do processo, defeitos do processo], a fim de evitar o produto no processo de uso, o teste de estresse ambiental às vezes leva à falha, causando perdas desnecessárias, para melhorar o rendimento da entrega do produto e reduzir o número de reparos tem um efeito significativo, além disso, a própria triagem de estresse é um processo de estágio do processo. Em vez de um teste de confiabilidade, a triagem de estresse é um procedimento 100% realizado no produto.Item de teste: Teste de estresse de envelhecimento
Método de limpeza do condensador em câmara de teste de mudança rápida de temperaturaCâmara de teste de mudança rápida de temperatura é um tipo de equipamento experimental de alta precisão e alta estabilidade, que pode realizar mudanças de temperatura em um curto espaço de tempo para testar as mudanças de desempenho de materiais e produtos em diferentes temperaturas. É usado principalmente para detectar o desempenho de produtos sob mudanças rápidas de temperatura e condições de temperatura limite, e é amplamente utilizado em chips semicondutores, instituições de pesquisa científica, inspeção de qualidade, nova energia, comunicações optoeletrônicas, indústria militar aeroespacial, indústria automotiva, display LCD, indústria médica e outras indústrias de ciência e tecnologia.Após entregar a máquina ao cliente, além de instruir as precauções de operação do equipamento, também enfatizará a manutenção diária do equipamento. Após um longo período de operação, a câmara de teste de mudança rápida de temperatura deve prestar atenção especial à manutenção do sistema de refrigeração, porque o sistema de refrigeração não é apenas um processo de fabricação complexo, mas também o núcleo da refrigeração do equipamento, e o próximo se concentrará em entender o método de limpeza do condensador na unidade de refrigeração.1, Decapagem química e incrustaçãoPara condensadores de casco e tubo verticais e horizontais, o método de decapagem química pode ser usado, e o detergente fracamente ácido pode ser preparado no tanque de decapagem. Após a bomba de decapagem ser ligada e executada por 24 horas, a bomba de decapagem é desligada, e a escova circular de aço é usada para escovar a parede do tubo do condensador para frente e para trás, e a água é lavada até que toda a sujeira ou manchas de ferrugem e a solução de incrustação permaneçam no tubo estejam limpas.2, Escala mecânicaPrimeiro, o refrigerante no condensador vertical de casco e tubo é extraído, e todas as válvulas conectadas ao condensador são fechadas, e então a água de resfriamento é normalmente fornecida ao condensador. Use a engrenagem cônica conectada com a arruela de tubo de eixo flexível (o diâmetro do fogão deve ser selecionado para ser menor que o diâmetro interno do tubo de resfriamento para arranhar a parede interna) no condensador do modo de rolamento rotativo de cima para baixo para remover a incrustação, porque a água de resfriamento circulante e o atrito da parede do tubo geram calor, podem ajudar a sujeira, ferrugem e outras sujeiras diretamente lavadas para fora da piscina. Após o término da descalcificação, drene a água na piscina de condensado, limpe a sujeira e reabasteça a água.3, Escala eletrônica magnética de águaEm temperatura normal, a água eletromagnética pode dissolver cálcio, magnésio e outros sais na água de resfriamento do condensador como íons positivos e negativos na água. A água eletromagnética pode alterar suas condições de cristalização, pode afrouxar a estrutura, reduzir a capacidade de tração e compressão, de modo que não possa formar uma incrustação dura com forte força de ligação, e é convertida em lama solta com o fluxo de água de resfriamento e descarregada.O acima é o método científico de limpeza da sujeira do condensador da câmara de teste de mudança rápida de temperatura.
Método de dissipação de calor da unidade de refrigeração da câmara de teste de choque térmicoDe um modo geral, câmara de teste de choque térmico é dividido em dois métodos de refrigeração: resfriado a ar e resfriado a água. A precisão dos resultados do teste não depende apenas da excelente qualidade do processo do próprio equipamento, mas também está intimamente relacionada à eficiência de resfriamento da unidade de refrigeração. Então, quais fatores afetam a eficiência de dissipação de calor?Em suma, o tipo resfriado a ar tem o maior impacto em sua eficiência de dissipação de calor ou fatores ambientais. Para unidades de refrigeração resfriadas a água, o fator-chave é a torre de água configurada como um equipamento fixo, o seguinte é o método de melhorar a eficiência de dissipação de calor de diferentes métodos de resfriamento.Em primeiro lugar, refrigerado a ar Câmara de teste de choque térmico:Motivo: Porque a dissipação de calor da unidade de refrigeração resfriada a ar depende principalmente do ventilador eletrônico para dissipar uma grande quantidade de calor através da aleta. Se o ambiente estiver muito empoeirado, o equipamento for afetado pelo vento, muita poeira irá aderir ao ventilador e às aletas. Embora menos poeira não tenha nenhum efeito na unidade de refrigeração resfriada a ar, quando a poeira nas aletas continua a aumentar, isso afetará diretamente o efeito de dissipação de calor da unidade de refrigeração resfriada a ar, resultando em efeito de dissipação de calor ruim e na capacidade de resfriamento correspondente.1, O usuário deve fornecer um ambiente de uso relativamente limpo para a unidade de refrigeração resfriada a ar (ventilação suave é a melhor) e tentar ficar longe dos danos de todos os tipos de poeira. Isso estenderá a frequência de operação ineficiente de unidades de refrigeração resfriadas a ar porque há mais poeira no ambiente e dará ao equipamento da unidade um ambiente de operação seguro e estável.2, Mantenha o equipamento limpo e arrumado, e limpe as aletas regularmente. Pode ser lavado com vento e água da torneira, se o ambiente for severo, as impurezas de poeira nas aletas são mais óleo, então enxágue com água da torneira primeiro, e então borrife na poeira de limpeza, depois de 10 minutos ou mais, e então enxágue repetidamente com água da torneira. Depois de usar a unidade de refrigeração resfriada a ar por um período de tempo, é necessário realizar uma limpeza abrangente para o ambiente e as máquinas e equipamentos.Em segundo lugar, refrigerado a água Câmara de teste de choque térmico:Motivo: Como a maior parte da torre de água é instalada do lado de fora, ela precisa suportar forte radiação de luz, temperaturas mais altas e rápida evaporação da água, o que pode facilmente causar fluxo insuficiente de água na circulação da água de resfriamento e, finalmente, causar efeito de resfriamento ruim e até mesmo alarme de alta pressão.1, Fornecimento de água em tempo hábil.2. Verifique se a válvula de abastecimento de água está anormal.3. Verifique o status de funcionamento da torre de água; se estiver anormal, ela precisa ser ajustada ao estado normal a tempo.4. Limpe o filtro da tubulação.5. Mantenha a fonte de água limpa.A principal política para melhorar a eficiência de dissipação de calor da câmara de teste de choque térmico resfriada a ar é colocar o resfriador ao ar livre, evitar a luz solar direta o máximo possível e fazer um galpão de proteção para o equipamento se houver condições. Se ele tiver que ser colocado em ambientes fechados, é melhor colocá-lo próximo à janela para manter uma boa ventilação ou instalar um tubo de ar para puxar o ar quente para fora.
O papel da câmara de teste de alta e baixa temperatura para testes de componentes eletrônicosCâmara de teste de alta e baixa temperatura é usado para componentes eletrônicos e elétricos, peças de automação, componentes de comunicação, peças automotivas, metal, materiais químicos, plásticos e outras indústrias, indústria de defesa nacional, aeroespacial, militar, BGA, chave de substrato de PCB, chip eletrônico IC, semicondutor cerâmico magnético e mudanças físicas de material de polímero. Testar o desempenho de seu material para suportar altas e baixas temperaturas e as mudanças químicas ou danos físicos do produto em expansão e contração térmica pode confirmar a qualidade do produto, de ICs de precisão a componentes de máquinas pesadas, será uma câmara de teste essencial para testes de produtos em vários campos.O que a câmara de teste de alta e baixa temperatura pode fazer pelos componentes eletrônicos? Os componentes eletrônicos são a base de toda a máquina e podem causar falhas relacionadas ao tempo ou ao estresse durante o uso devido a seus defeitos inerentes ou controle inadequado do processo de fabricação. Para garantir a confiabilidade de todo o lote de componentes e atender aos requisitos de todo o sistema, você precisa excluir os componentes que podem ter falhas iniciais sob condições operacionais.1. Armazenamento em alta temperaturaA falha de componentes eletrônicos é causada principalmente por várias mudanças físicas e químicas no corpo e na superfície, que estão intimamente relacionadas à temperatura. Após a temperatura aumentar, a velocidade da reação química é bastante acelerada, acelerando o processo de falha. Os componentes defeituosos podem ser expostos a tempo e eliminados.A triagem de alta temperatura é amplamente usada em dispositivos semicondutores, o que pode efetivamente eliminar mecanismos de falha, como contaminação de superfície, má ligação e defeitos de camada de óxido. Geralmente armazenado na temperatura de junção mais alta por 24 a 168 horas. A triagem de alta temperatura é simples, barata e pode ser realizada em muitas peças. Após o armazenamento em alta temperatura, o desempenho do parâmetro dos componentes pode ser estabilizado e o desvio do parâmetro em uso pode ser reduzido.2. Teste de potênciaNa triagem, sob a ação combinada do estresse termoelétrico, muitos defeitos potenciais do corpo e da superfície do componente podem ser bem expostos, o que é um projeto importante de triagem de confiabilidade. Vários componentes eletrônicos são geralmente refinados por algumas horas a 168 horas sob condições de potência nominal. Alguns produtos, como circuitos integrados, não podem alterar arbitrariamente as condições, mas podem usar o modo de trabalho de alta temperatura para aumentar a temperatura da junção de trabalho para atingir um estado de alto estresse. O refino de energia requer equipamento de teste especial, câmara de teste de alta e baixa temperatura, alto custo, o tempo de triagem não deve ser muito longo. Os produtos civis geralmente são algumas horas, os produtos militares de alta confiabilidade podem escolher 100.168 horas e os componentes de nível de aviação podem escolher 240 horas ou mais.3. Ciclo de temperaturaProdutos eletrônicos encontrarão diferentes condições de temperatura ambiente durante o uso. Sob o estresse da expansão e contração térmica, componentes com desempenho de correspondência térmica ruim são fáceis de falhar. A triagem do ciclo de temperatura utiliza o estresse de expansão e contração térmica entre temperaturas extremamente altas e extremamente baixas para eliminar efetivamente produtos com defeitos de desempenho térmico. As condições de triagem de componentes comumente usadas são -55~125℃, 5~10 ciclos.O refino de energia requer equipamento de teste especial, alto custo, o tempo de triagem não deve ser muito longo. Produtos civis geralmente são algumas horas, produtos militares de alta confiabilidade podem escolher 100.168 horas, e componentes de nível de aviação podem escolher 240 horas ou mais.4. A necessidade de componentes de triagemA confiabilidade inerente dos componentes eletrônicos depende do design de confiabilidade do produto. No processo de fabricação do produto, devido a fatores humanos ou flutuações em matérias-primas, condições de processo e condições de equipamento, o produto final não pode atingir a confiabilidade inerente esperada. Em cada lote de produtos acabados, sempre há alguns produtos com alguns defeitos e fraquezas potenciais, que são caracterizados por falha precoce sob certas condições de estresse. A vida média de peças com falha precoce é muito menor do que a de produtos normais.Se o equipamento eletrônico pode funcionar de forma confiável depende se os componentes eletrônicos podem funcionar de forma confiável. Se as peças de falha precoce forem instaladas junto com todo o equipamento da máquina, a taxa de falha da falha precoce de todo o equipamento da máquina aumentará muito, e sua confiabilidade não atenderá aos requisitos, e também pagará um preço alto para consertar.Portanto, seja um produto militar ou civil, a triagem é um meio importante para garantir a confiabilidade. A câmara de teste de alta e baixa temperatura é a melhor escolha para o teste de confiabilidade ambiental de componentes eletrônicos.
Configuração e manutenção da câmara de teste de temperatura e umidade constantesCâmara de teste de temperatura e umidade constantes é um equipamento de teste relativamente preciso. Para garantir a conclusão suave de cada processo de teste, a fonte de alimentação do equipamento conectado deve ser estável em torno de 380 V para garantir que o compressor não seja danificado. Além disso, você deve garantir a segurança pessoal do pessoal que recebe a energia, portanto, entenda os métodos de operação específicos antes da fiação.Câmara de teste de temperatura e umidade constante ajuste ou substitua a fonte de alimentação conectada. Após verificar se a tensão da fonte de alimentação a ser conectada está correta, conecte o terminal neutro ao terminal neutro na câmara de distribuição. Certifique-se de que a linha neutra esteja conectada, caso contrário, pode fazer com que o equipamento da câmara de teste de temperatura e umidade constante não funcione normalmente ou queime componentes elétricos.Após confirmar que o fio neutro está conectado, conecte o fio 3 ∮ aos três terminais sob o interruptor principal da câmara de distribuição na câmara de teste de temperatura e umidade constantes e aperte os parafusos. Precisamos conectar o fio terra, que é conectado da mesma forma que outros cabos de energia, e diretamente ao terminal de aterramento da câmara de distribuição. No processo de conexão de cada cabo de energia, todos devem garantir que as diferentes cores do cabo de energia possam ser identificadas corretamente para evitar erros de conexão e testes normais.Manutenção da câmara de teste de temperatura e umidade constantes:1. Limpe o sistema de circulação de água: limpe o filtro de água, substitua o filtro, verifique o funcionamento da bomba, incluindo o funcionamento do interruptor de fluxo de água, ajuste o fluxo de circulação de água e teste o funcionamento.2. Verifique toda a fiação elétrica e os componentes elétricos para garantir uma operação confiável e bom contato.3. Substitua o filtro de ar fresco.4. Limpeza do sistema de refrigeração: substitua o óleo de refrigeração e limpe o filtro de óleo.5. Verifique as partes vulneráveis do sistema de refrigeração: verifique as condições de vedação do compressor e das peças de conexão e substitua todos os filtros.6. Inspeção de vazamento do sistema de refrigeração: verifique se todas as peças de conexão do sistema de refrigeração e as peças de conexão da placa da válvula estão vazando e apertadas.7. De acordo com as condições de trabalho para complementar o refrigerante: verifique se há necessidade de complementar o refrigerante do sistema para garantir uma capacidade de resfriamento eficaz.8. Operação abrangente do sistema: verifique se os componentes operacionais estão em boas condições.
Influência do comprimento capilar de Câmara de teste de alta e baixa temperatura sobre Parâmetros do Sistema de Refrigeração1. Influência na temperatura e pressão de sucção e exaustãoCom a mesma quantidade de carga, quanto menor o capilar, maior a vazão do refrigerante, então a temperatura de sucção e a temperatura de exaustão diminuirão; Da mesma forma, quando o capilar é constante, quanto maior a quantidade de carga, maior a vazão do refrigerante, e a temperatura de sucção e a temperatura de exaustão também diminuirão.No entanto, com o aumento do fluxo, a pressão inspiratória também sobe. Para a pressão de exaustão, quanto menor o capilar, menor a quantidade de enchimento. Quando o comprimento do capilar é constante, quanto maior a quantidade de carga, maior ela é.2. Influência na temperatura e pressão de condensaçãoQuando a carga de refrigerante é constante, quanto menor for o tubo capilar, a temperatura e a pressão de condensação diminuirão.Quando o comprimento do capilar é constante, quanto maior a quantidade de carga, maiores a temperatura e a pressão de condensação.3. Influência na temperatura e pressão de evaporaçãoQuanto menor o capilar, maior a temperatura e a pressão de evaporação.Quando o comprimento do capilar é constante, quanto maior a quantidade de carga, maiores a temperatura e a pressão de evaporação.4. a influência do super-resfriamento e do superaquecimentoQuando a carga de refrigerante é constante, quanto maior for o capilar, maiores serão o grau de super-resfriamento e o grau de superaquecimento.Quando o comprimento do capilar é constante, quanto maior a quantidade de carga, maior o grau de super-resfriamento e menor o grau de superaquecimento.5. Influência na capacidade de refrigeração, consumo de energia e coeficiente de desempenho EERQuando a carga de refrigerante é constante, quanto maior o comprimento do capilar, menor o consumo de energia, mas a capacidade de resfriamento também é menor, o EER é menor.Quando a quantidade de carga aumenta até certo ponto, devido à influência da diferença de temperatura de troca de calor, a capacidade de resfriamento aumenta e o EER também aumenta.6. Pontos de projeto do sistema capilar(1) No lado de alta pressão, o reservatório geralmente não é usado; na verdade, se o reservatório é usado não depende do tipo de dispositivo de estrangulamento, mas depende se a operação de todo o sistema é necessária, como sistema de bomba de calor, sistema de bomba de desligamento.(2) No tubo de sucção, é melhor usar um separador gás-líquido.Como quando o sistema capilar é desligado, os lados de alta e baixa pressão se equilibram e o evaporador acumula líquido refrigerante, o separador gás-líquido pode evitar choque de líquido e migração de refrigerante.(3) O lado de alta pressão pode acomodar todo o refrigerante carregado, o que evita o bloqueio capilar quando há danos ao sistema de tubulação de alta pressão e ao compressor.(4) Na condição de alta carga do evaporador, como o sistema capilar pode ser realimentado para o lado do condensador, o condensador deve levar em consideração se a pressão de condensação será muito alta sob essa condição, portanto, é necessário aumentar a área de transferência de calor de condensação.(5) O tubo entre a saída do condensador e a entrada capilar não deve acumular líquido refrigerante.Uma delas é que quando o compressor é desligado, essa parte do líquido refrigerante evapora devido à queda de pressão, flui para o evaporador e condensa, trazendo assim um pouco de calor para o espaço de refrigeração, o que pode ter um impacto no espaço fechado do refrigerador; para o ar condicionado, essa parte do calor pode ser ignorada;Outra é que isso atrasará o tempo de equilíbrio do lado de alta e baixa tensão, o que pode causar problemas quando o compressor de baixo torque iniciar novamente, o que geralmente pode ser resolvido aumentando o atraso no controle (na verdade, isso também é bom para reduzir o impacto da corrente de partida em outros aparelhos elétricos ou na rede).(6) A entrada capilar deve ser filtrada para evitar entupimentos, especialmente o refrigerante HFC usado atualmente, que é necessário para adicionar um secador no projeto.(7) Antes que o refrigerante entre no capilar, é melhor ter um certo grau de sub-resfriamento, que pode ser adicionado ao evaporador adicionando uma seção de tubo de sub-resfriamento ou gerando troca de calor com o tubo de sucção, de modo que o flash de gás no capilar seja mínimo, aumentando assim a capacidade de resfriamento e garantindo o fluxo do refrigerante.Entretanto, deve-se observar que em condições de baixa temperatura, o sub-resfriamento pode ser muito grande porque há pouco líquido de retorno no tubo de sucção, o que aumenta a vazão capilar e, por sua vez, aumenta o grau de sub-resfriamento, o que pode eventualmente causar o retorno do líquido.
Método de manutenção da câmara de teste de alta e baixa temperaturaExistem três tipos comuns de câmara de teste de alta e baixa temperatura controladores: falha de software, falha de sistema e falha de hardware.1, Falha de software: A falha de software refere-se principalmente à falha do controlador da câmara de teste de alta e baixa temperatura, incluindo os parâmetros internos, o controle do ponto de controle IS e o sinal de saída da válvula solenoide ligada e desligada.2, Falha do sistema: A falha do sistema refere-se aos problemas iniciais de projeto do sistema de refrigeração, incluindo o vazamento de refrigerante causado pela câmara de teste de alta e baixa temperatura que não resfria, e o vazamento de refrigerante é frequentemente devido ao transporte e à trepidação da operação da câmara de teste de alta e baixa temperatura ou ao processo de soldagem de tubos de cobre de refrigeração não ser bom e outros motivos causados.3, Falha de hardware: Falha de hardware pode levar à falta de resfriamento do compressor de hardware, válvula solenoide e outros componentes de refrigeração.Em seguida, o usuário pode ouvir e tocar para entender aproximadamente qual é o dano da câmara de teste de alta e baixa temperatura do hardware. Se for uma falha do compressor, o som do compressor será anormal ou não funcionará, não iniciará ou a temperatura do próprio compressor estará muito mais alta do que a temperatura normal, e a falha da válvula solenoide e outras falhas de componentes de refrigeração que os usuários não são muito bons em dominar.Além disso, danos ao controlador e danos às peças eletrônicas do sistema de refrigeração de controle também podem causar o fenômeno de não resfriamento e não resfriamento da câmara de teste de alta e baixa temperatura.Princípio científico de aquecimento e resfriamento da câmara de teste de alta e baixa temperatura:A câmara de teste de alta e baixa temperatura tem as funções de aquecimento, resfriamento, umidificação e desumidificação, e pode detectar a resistência a alta temperatura do produto, resistência a baixa temperatura e resistência à umidade. Como a temperatura na câmara de teste de alta e baixa temperatura é controlada?O dispositivo de aquecimento é o elo principal para controlar se a câmara de teste de alta e baixa temperatura é aquecida. O controlador emite tensão para o relé quando recebe a instrução de aquecimento. A câmara de teste de alta e baixa temperatura tem cerca de 3-12 volts de corrente contínua adicionados ao relé de estado sólido. A extremidade CA da câmara de teste de alta e baixa temperatura é equivalente a uma conexão de fio, e o contator também é desenhado ao mesmo tempo. Aqueça a câmara de teste de temperatura e umidade constantes.O resfriamento é uma parte importante da câmara de teste de alta e baixa temperatura, que afeta diretamente a determinação de uma alta e baixa temperatura e desempenho, incluindo compressor, condensador, dispositivo de estrangulamento, evaporador quatro componentes principais, o compressor é o coração do sistema de refrigeração, ele inala gás de baixa temperatura e baixa pressão, em gás de alta temperatura e alta pressão, através da condensação em um líquido para liberar calor, através do ventilador para retirar o calor, portanto, a câmara de teste é a razão do ar quente, e então se torna líquido de baixa pressão através do estrangulamento, e então se torna gás de baixa temperatura e baixa pressão através do evaporador de volta ao compressor, o refrigerante no evaporador para absorver o calor da câmara de alta e baixa temperatura para completar o processo de gaseificação e absorver calor, para atingir o propósito de refrigeração, para completar o processo de resfriamento da câmara de teste de alta e baixa temperatura.Procedimento de teste de temperatura e taxa de resfriamento da câmara de alta e baixa temperatura:Na faixa ajustável da temperatura da câmara de teste, a menor temperatura nominal foi selecionada como a menor temperatura de resfriamento, e a maior temperatura nominal foi selecionada como a maior temperatura de aquecimento.Abra a fonte fria, de modo que a câmara de teste passe da temperatura ambiente para a temperatura de resfriamento mais baixa, estável por pelo menos 3 horas, suba para a temperatura de aquecimento mais alta, estável por pelo menos 3 horas e depois para a temperatura de resfriamento mais baixa, durante o aquecimento e resfriamento, registre uma vez por minuto, até o final do processo de teste.O princípio de aquecimento e resfriamento da câmara de teste de alta e baixa temperatura é assim, a realização de sua função é concluída pela configuração do sistema de controle, entendendo o princípio de aquecimento e resfriamento, no uso da câmara de teste de alta e baixa temperatura deve ser mais prático.
Definição e uso da câmara de teste de ciclo de temperaturaCâmara de teste de ciclo de temperatura é um tipo de equipamento de laboratório amplamente utilizado em várias indústrias, sua principal função é ciclar o produto dentro de uma certa faixa de temperatura para simular a operação do produto em diferentes ambientes de temperatura. O equipamento é uma ferramenta importante para realizar testes de confiabilidade do produto, controle de qualidade e avaliação de desempenho do produto.A câmara de teste de ciclo de temperatura é amplamente utilizada e pode ser usada para testes em vários campos, como aeroespacial, automotivo, eletrônico, energia elétrica, médico e outros campos. No setor aeroespacial, as câmaras de teste de ciclo de temperatura são usadas para testar o desempenho de componentes de aeronaves em temperaturas extremas para garantir sua confiabilidade em ambientes extremos. No campo automotivo, a câmara de teste de ciclo de temperatura é usada para testar o desempenho de componentes automotivos sob diferentes condições de temperatura e umidade para garantir que o carro possa operar normalmente em uma variedade de ambientes. No campo de eletrônicos e energia, as câmaras de teste de ciclo de temperatura são usadas para testar o desempenho e a confiabilidade de equipamentos eletrônicos sob diferentes condições de temperatura para garantir que o equipamento possa operar de forma estável por um longo tempo. No campo médico, as câmaras de teste de ciclo de temperatura são usadas para testar o desempenho e a confiabilidade de equipamentos médicos sob diferentes condições de temperatura e umidade para garantir a operação normal do equipamento.O princípio de funcionamento da câmara de teste de ciclo de temperatura é realizar o teste de ciclo controlando a temperatura e a umidade na câmara. O dispositivo tem uma variedade de modos de controle de temperatura, como controle de temperatura constante, controle de temperatura programado, controle de temperatura programado, etc., que podem ser selecionados de acordo com as necessidades. Durante o processo de teste, a câmara de teste de ciclo de temperatura colocará o produto em diferentes ambientes de temperatura para teste para simular o uso do produto em diferentes ambientes. Após a conclusão do teste, os usuários podem melhorar e atualizar o produto de acordo com os resultados do teste para melhorar a confiabilidade e o desempenho do produto.Em suma, a câmara de teste de ciclo de temperatura é um equipamento de laboratório amplamente utilizado em várias indústrias, e sua principal função é ciclar o produto dentro de uma certa faixa de temperatura para simular a operação do produto em diferentes ambientes de temperatura. O equipamento pode ser usado para testes em vários campos, como aeroespacial, automotivo, eletrônico, energia, médico e outros campos, e é uma ferramenta importante para atingir testes de confiabilidade do produto, controle de qualidade e avaliação de desempenho do produto.
Princípio de funcionamento e classificação da bomba de vácuo no forno de secagem a vácuo1, A pressão de trabalho da bomba de vácuo deve atender aos requisitos de vácuo limite e pressão de trabalho do equipamento de vácuo, e o melhor valor do grau de vácuo da bomba de vácuo selecionada é 133pa=-0,1 mpa. Normalmente, o grau de vácuo da bomba selecionada é metade a uma ordem de magnitude maior do que o grau de vácuo do equipamento de vácuo.2, Selecione corretamente o ponto de trabalho da bomba de vácuo. Cada bomba tem uma certa faixa de pressão operacional.3. A bomba de vácuo, sob sua pressão de trabalho, deve ser capaz de descarregar todo o gás gerado no processo do equipamento de vácuo.4, Combine corretamente a bomba de vácuo. Como a bomba de vácuo tem bombeamento seletivo, às vezes uma bomba não pode atender aos requisitos de bombeamento, e várias bombas precisam ser combinadas para se complementarem para atender aos requisitos de bombeamento, como a bomba de sublimação de titânio tem uma alta velocidade de bombeamento para hidrogênio, mas não pode bombear hélio, e a bomba de íons de pulverização catódica tripolar (ou bomba de íons de pulverização catódica assimétrica bipolar) tem uma certa velocidade de bombeamento para argônio, a combinação dos dois, fará com que o dispositivo de vácuo obtenha um melhor grau de vácuo. Além disso, algumas bombas de vácuo não podem funcionar na pressão atmosférica, precisam de pré-vácuo; Alguma pressão de saída da bomba de vácuo é menor que a pressão atmosférica, a necessidade da bomba frontal, por isso é necessário combinar a bomba para usar.5, Equipamento de vácuo para requisitos de poluição por óleo. Se o equipamento for estritamente necessário para ser livre de óleo, uma variedade de bombas sem óleo deve ser selecionada, como: bombas de anel de água, bombas de adsorção de peneira molecular, bombas de íons de pulverização catódica, bombas criogênicas, etc. Se os requisitos não forem rigorosos, você pode escolher ter uma bomba de óleo, além de algumas medidas antipoluição por óleo, como armadilha de resfriamento, defletor, armadilha de óleo, etc., também podem atender aos requisitos de vácuo limpo, a seleção do forno de secagem a vácuo da nossa empresa é a bomba de óleo de palheta rotativa, suas principais características: grande força, velocidade rápida, alta eficiência.6, Entenda a composição do gás que está sendo bombeado, se o gás contém vapor condensável, se há poeira particulada, se há corrosão, etc. Ao selecionar uma bomba de vácuo, você precisa saber a composição do gás, selecionar a bomba apropriada para o gás que está sendo bombeado. Se o gás contiver vapor, partículas e gases corrosivos, deve-se considerar instalar equipamento auxiliar na linha de entrada da bomba, como condensador, coletor de poeira ou filtro de água líquida.7, Qual é o impacto do vapor de óleo descarregado da bomba de vácuo no meio ambiente? Se o meio ambiente não tiver permissão para ter poluição, você pode escolher uma bomba de vácuo sem óleo ou exaurir o vapor de óleo para o exterior.8, Se a vibração gerada pela bomba de vácuo durante a operação tem impacto no processo e no ambiente. Se o processo não permitir, deve-se escolher uma bomba sem vibração ou tomar medidas antivibração.9, O preço da bomba de vácuo, custos de operação e manutenção.
O princípio de medição do higrômetro em Câmara de teste de alta e baixa temperaturaTemperatura e umidade são a porcentagem da quantidade de vapor de água (pressão de vapor) contida em um gás (geralmente ar) e a quantidade de vapor de água saturado (pressão de vapor saturado) no mesmo caso do ar, expressa em RH%. A umidade há muito tempo tinha uma relação próxima com a vida, mas era difícil quantificá-la. A expressão de umidade é umidade, umidade relativa, ponto de orvalho, razão de umidade para gás seco (peso ou volume), e assim por diante.Método de medição de umidade higrógrafo medição de umidade a partir do princípio da divisão de vinte ou trinta. Mas a medição de umidade é sempre um dos problemas difíceis no campo de medição mundial. Um valor de quantidade aparentemente simples, em profundidade, envolve análise e cálculo teórico físico-químico bastante complexo, iniciantes podem ignorar muitos fatores que devem ser observados na medição de umidade, afetando assim o uso razoável de sensores.Os métodos comuns de medição de umidade são: método do ponto de orvalho, método do bulbo úmido e seco e método do sensor eletrônico, método dinâmico (método de pressão dupla, método de temperatura dupla, método de derivação), método estático (método do sal saturado, método do ácido sulfúrico)1, Método de ponto de orvalho higrógrafo: é medir a temperatura quando o ar úmido atinge a saturação, é um resultado direto da termodinâmica, alta precisão, ampla faixa de medição. O instrumento de ponto de orvalho de precisão para medição pode atingir ±0,2°C ou até mesmo maior precisão. No entanto, o medidor de ponto de orvalho de espelho frio com princípio optoelétrico moderno é caro e frequentemente usado com geradores de umidade padrão.2, Higrômetro de bulbo úmido e seco: este é um método de medição úmido inventado no século XVIII. Ele tem uma longa história e é amplamente utilizado. O método de bulbo úmido e seco é um método indireto, que converte o valor de umidade da equação de bulbo úmido e seco, e esta equação é condicional: ou seja, a velocidade do vento perto do bulbo úmido deve atingir mais de 2,5 m/s. O termômetro comum de bulbo úmido e seco simplifica esta condição, então sua precisão é de apenas 5~7% UR, e o bulbo úmido e seco não pertence ao método estático, não pense simplesmente que melhorar a precisão da medição dos dois termômetros é igual a melhorar a precisão da medição do higrômetro.3, Método de sensor de umidade eletrônico higrômetro: produtos de sensor de umidade eletrônico e medição de umidade pertencem à indústria que cresceu na década de 1990 nos últimos anos, em casa e no exterior no campo de pesquisa e desenvolvimento de sensor de umidade fez grande progresso. Sensores de umidade estão se desenvolvendo rapidamente de sensores de umidade simples para detecção integrada, inteligente e multiparâmetro, criando condições favoráveis para o desenvolvimento de uma nova geração de sistemas de medição e controle de umidade, e também elevando a tecnologia de medição de umidade a um novo nível.4, Método de pressão dupla, higrômetro de temperatura dupla: é baseado no princípio de equilíbrio termodinâmico P, V, T, o tempo de equilíbrio é maior, o método de derivação é baseado na mistura precisa de umidade e ar seco. Devido ao uso de meios modernos de medição e controle, esses dispositivos podem ser bastante precisos, mas devido ao equipamento complexo, operação cara e demorada, usada principalmente como medição padrão, sua precisão de medição pode atingir ±2%RH ou mais.5, Método estático de higrômetro de sal saturado: é um método comum em medição de umidade, simples e fácil. No entanto, o método de sal saturado tem requisitos rigorosos para o equilíbrio de duas fases líquidas e gasosas, e altos requisitos para a estabilidade da temperatura ambiente. Ele requer muito tempo para equilibrar, e pontos de baixa umidade requerem ainda mais tempo. Especialmente quando a diferença de umidade entre o interior e a garrafa é grande, ele precisa ser equilibrado por 6 a 8 horas cada vez que for aberto.
Sistema de Exibição e Aquecimento da Câmara de Teste de Temperatura e UmidadeA interface de exibição e controle de câmara de teste de temperatura e humidade é intuitivo e claro, e o menu de seleção de toque leve é simples e fácil de usar, e o desempenho é estável e confiável. Controle de programa flexível, para trazer aos usuários desempenho estável, controle flexível, produtos econômicos. O canal de entrada e o canal de saída podem ser expandidos arbitrariamente. É um equipamento de teste para aviação, automotivo, eletrodomésticos, pesquisa científica e outros campos, usado para testar e determinar os parâmetros e desempenho de produtos e materiais elétricos, eletrônicos e outros após mudanças de temperatura ambiente em alta temperatura, baixa temperatura, temperatura alternada e grau de umidade ou teste constante.Características do produto:1, Use corte CNC, abertura a laser, câmara de teste de produção em massa.2. Pulverize estritamente pó para uso externo, o pó não é reciclado após o uso, forte adesão sem variação.3. A moldura da janela visual é feita de molde de abertura única, o que tem um forte sentido industrial.4, O painel de instrumentos feito de molde único é bonito e generoso. A etiqueta no painel de instrumentos usa adesivos de PVC e a cola traseira usa cola 3M.5. A roda adota a roda de ajuste de altura livre feita pela fábrica original da Qidong Baiyun Electronics, produtos falsificados não comercializados, de alta qualidade, bonitos e generosos.6. Todos os desenhos padrão do sistema de refrigeração são soldados para garantir que a tubulação de cada equipamento seja consistente e que o desempenho da refrigeração tenha atingido o estado apropriado.7, Fiação de todos os desenhos padrão do sistema elétrico, treze processos de inspeção após a conclusão da fiação para garantir fiação precisa e sem problemas.8, O sistema de água usa três copos para controlar o nível de água para garantir que o suprimento de água do umidificador seja separado do nível de água do bulbo úmido. A flutuação de temperatura causada pela água do umidificador é evitada.Mostrar:1, Medidor de temperatura e umidade da marca original, tela sensível ao toque LCD colorida de alta definição de 5,7 polegadas.2, Monitoramento em tempo real (monitoramento de dados em tempo real do controlador, status do ponto de sinal, status de saída real).3. O controlador pode armazenar os dados históricos dentro de 600 dias (quando os dados de temperatura e umidade são registrados ao mesmo tempo em um intervalo de gravação de mais de 1 minuto em operação de 24 horas) e pode reproduzir a curva de dados históricos carregada.4. Os arquivos exportados podem ser visualizados no computador ou convertidos para o formato EXCEL por um software de presente aleatório.5, Instrumento equipado com porta RS232/485.6. Com a função de cálculo automático, as condições de mudança de temperatura e umidade podem ser corrigidas imediatamente, para que o controle de temperatura e umidade seja mais seguro e estável.Sistema de aquecimento:1, O uso de aquecedor elétrico de alta velocidade de aquecimento de liga de níquel infravermelho distante (2KW×2);2, Sistema independente de alta temperatura, não afeta o teste de baixa temperatura, teste de alta temperatura e temperatura e umidade alternadas;3. A potência de saída do controle de temperatura e umidade é calculada por microcomputador para atingir alta precisão e alta eficiência.
Falha de alta pressão causada pela unidade de resfriamento de água da câmara de teste de alta e baixa temperatura1, Câmara de teste de alta e baixa temperatura refrigerante carregando muito. Tal coisa é geralmente produzida após a revisão, manifestada principalmente como a pressão de trabalho do tubo de sucção e exaustão, pressão de trabalho balanceada são altas, a corrente de operação do compressor de refrigeração também é alta.Solução: O ar deve ser liberado sob a carga nominal de acordo com a pressão de trabalho e a pressão de trabalho balanceada do tubo de sucção e exaustão e sua corrente de operação até o normal.2, A temperatura de resfriamento da água da câmara de teste de alta e baixa temperatura é muito alta, e o efeito de condensação real é ruim. A carga nominal da água de resfriamento da unidade de refrigeração é de 40~45'C, a temperatura é alta, e o tubo de calor não é bom na dissipação de calor, o que deve causar alta pressão de condensação, e esse fenômeno é, portanto, gerado na estação de alta temperatura.Solução: O motivo da alta temperatura será: as falhas comuns da torre de resfriamento fechada, como o ventilador centrífugo não ser ligado para que o distribuidor de água não gire, manifestadas principalmente na alta temperatura da água circulante de resfriamento e no rápido aumento; A temperatura externa média é alta, o curso d'água é curto e o fluxo de água do sistema de circulação é pequeno, então a temperatura da água circulante de resfriamento é geralmente mantida em um nível alto, e o método de atualização do pool de armazenamento pode ser tratado.3, O resfriamento de água da câmara de teste de alta e baixa temperatura não é suficiente, e o rendimento de água não pode atingir o valor nominal. O desempenho específico é que a diferença de pressão de água dentro e fora do conjunto gerador é reduzida (comparado com a diferença de pressão no início da operação do fundo de software do sistema), e a diferença de temperatura é aumentada.Solução: O motivo da saída insuficiente de água é que o software do sistema tem menos água ou gás. A solução é instalar uma válvula de exaustão automática no ar superior da tubulação para desenvolver o tubo de exaustão; O filtro da tubulação está bloqueado ou usado muito fino, a capacidade de trabalho de permeabilidade à água é limitada, deve-se usar um dispositivo de filtro adequado e limpar a tela do filtro q a cada trimestre; A bomba centrífuga é pequena e não corresponde ao software do sistema.4, câmara de teste de alta e baixa temperatura refrigerador incrustação ou bloqueio. Água condensada é geralmente usada em água potável, a cerca de 40 ° C é muito fácil acumular incrustações, e como a torre de resfriamento fechada é vertical, ela é imediatamente exposta ao gás, sujeira e coisas sujas são muito fáceis de entrar no sistema de resfriamento, resultando no refrigerador sujo bloqueado, a área total de transferência de calor é pequena, baixa eficiência e também prejudica a saída de água. Seu principal desempenho é que a diferença de pressão de água de entrada e saída do conjunto gerador, a diferença de temperatura aumenta, a temperatura do refrigerador manual é muito alta e o tubo de cobre do ar condicionado de exaustão do refrigerador está quente.Solução: A limpeza reversa do grupo gerador deve ser realizada trimestralmente e, se necessário, a limpeza química de incrustações deve ser realizada.
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