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  • Método de manutenção da câmara de teste de choque frio e quente Método de manutenção da câmara de teste de choque frio e quente
    Jun 09, 2025
    1. O condensador (ou radiador) da unidade de refrigeração no câmara de teste de choque térmico e frio Deve ser mantida regularmente para garantir que permaneça limpa. A poeira aderida ao condensador pode causar o disparo do pressostato de alta pressão do compressor, levando a alarmes falsos. O condensador deve ser limpo mensalmente com um aspirador de pó para remover a poeira da malha de resfriamento do condensador ou, após ligar a máquina, com uma escova de cerdas duras para limpá-lo ou soprar a poeira com um bico de ar de alta pressão.2. Ao abrir ou fechar a porta ou retirar o objeto de teste do forno, não deixe o item tocar na borda de borracha da porta para evitar que ela seja danificada e reduza sua vida útil.3. Mantenha o solo ao redor e sob a fuselagem sempre limpo para evitar acidentes e degradação do desempenho causados ​​por grandes quantidades de poeira sugadas para dentro da unidade.4. O sistema de congelamento da câmara de teste de choque a frio e a quente é o núcleo desta máquina. Inspecione todos os tubos de cobre quanto a vazamentos e condições de neve a cada semestre, bem como todos os bicos e juntas de solda. Em caso de vazamento de óleo, informe a empresa ou resolva-o diretamente.5. O contato de alta corrente do painel de distribuição deve ser limpo e reparado pelo menos uma vez por ano na sala de distribuição. O afrouxamento do contato colocará todo o equipamento em funcionamento em condições de risco. Na melhor das hipóteses, queimará os componentes e, na pior, causará incêndio, alarme e ferimentos pessoais. Ao limpar, use um aspirador de pó para remover a poeira do ambiente.6. Não ajuste o valor de ajuste dos dois protetores de sobretemperatura na caixa de distribuição de energia da câmara de teste de choque a frio e a quente de forma descuidada. O valor de ajuste é de fábrica. Este interruptor de proteção é usado para proteger o tubo de aquecimento contra queimaduras e alarmes. O ponto de ajuste é o ponto de ajuste de temperatura de 20°C a 30°C.7. Câmara de teste de choque frio e quente Quando o produto de teste for retirado quando chegar a hora, ele deverá estar desligado e a equipe deverá usar luvas secas, antieletricidade e resistentes à temperatura para retirar e colocar o produto.8. Limpe e faça a manutenção interna e externa da câmara de teste de choque térmico e frio. 9. Antes de operar a câmara de teste de choque térmico e frio, remova quaisquer impurezas internas. 10. A sala de distribuição elétrica deve ser limpa pelo menos uma vez por ano. Durante a limpeza, utilize um aspirador de pó para remover a poeira. A parte externa da câmara deve ser limpa pelo menos uma vez por ano, utilizando água com sabão.
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  • Requisitos para a instalação da câmara de teste de pulverização de água Requisitos para a instalação da câmara de teste de pulverização de água
    Jun 07, 2025
    Este dispositivo difere dos equipamentos comuns, portanto o local de instalação deve atender aos seguintes requisitos especiais:O local deve ter amplo espaço para o equipamento de teste e área de manutenção suficiente.O laboratório deve estar equipado com um sistema de abastecimento de água. O local de instalação deve ter instalações de drenagem ideais, como valas e saídas.A fonte de alimentação do dispositivo deve ter um bom sistema de aterramento e uma base e tampa à prova d'água para evitar vazamento elétrico ou choque elétrico devido a respingos de água na fonte de alimentação.A altura do local de instalação deve permitir que o dispositivo opere normalmente e facilitar futuras manutenções e reparos após a instalação.A temperatura anual no local de instalação deve ser mantida entre 5-32℃, com umidade relativa não superior a 85%, e deve haver ventilação adequada.A instalação deve ser feita em um ambiente livre de poeira. A temperatura ambiente no local da instalação deve evitar mudanças bruscas.A instalação deve ser feita em uma superfície nivelada (usando um nível para garantir que esteja nivelada).A instalação deve ser feita em um local longe da luz solar direta. A instalação deve estar longe de materiais inflamáveis, materiais explosivos e fontes de calor de alta temperatura. É melhor não instalar outros equipamentos no laboratório para evitar corrosão induzida pela umidade.Fonte de água: água da torneira municipal.
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  • pontos-chave na escolha da câmara de teste de alta e baixa temperatura pontos-chave na escolha da câmara de teste de alta e baixa temperatura
    Jun 06, 2025
    Oito pontos-chave para escolher câmara de teste de alta e baixa temperatura:1. Não importa se é selecionado para câmara de teste de alta e baixa temperatura ou outro equipamento de teste, ele deve atender às condições de temperatura especificadas nos requisitos de teste;2. Para garantir a uniformidade da temperatura na câmara de teste, o modo de circulação de ar forçada ou não forçada pode ser selecionado de acordo com a dissipação de calor das amostras;3. O sistema de aquecimento ou resfriamento da câmara de teste de alta e baixa temperatura não deve ter efeito sobre as amostras;4. A câmara de teste deve ser conveniente para o suporte de amostras relevante colocar amostras, e o suporte de amostras não mudará suas propriedades mecânicas devido a mudanças de temperatura altas e baixas;5. A câmara de teste de alta e baixa temperatura deve possuir medidas de proteção. Por exemplo: janela de observação e iluminação, desligamento de energia, proteção contra superaquecimento e diversos dispositivos de alarme;6. Se há função de monitoramento remoto de acordo com os requisitos do cliente;7. A câmara de teste deve ser equipada com contador automático, luz indicadora e equipamento de gravação, desligamento automático e outros dispositivos de instrumentos ao realizar o teste cíclico, e deve ter boas funções de gravação e exibição;8. De acordo com a temperatura da amostra, existem dois métodos de medição: sensor de temperatura de vento superior e sensor de temperatura de vento inferior. A posição e o modo de controle do sensor de temperatura e umidade na câmara de teste de alta e baixa temperatura podem ser selecionados de acordo com os requisitos de teste do produto do cliente para selecionar o equipamento apropriado.
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  • Detalhes da operação da câmara de teste de umidade de alta e baixa temperatura Detalhes da operação da câmara de teste de umidade de alta e baixa temperatura
    Jun 05, 2025
    A câmara de teste de alta e baixa temperatura, umidade e calor emprega um método de controle equilibrado de temperatura e umidade para atingir condições ambientais precisas. Ela apresenta capacidades de aquecimento e umidificação estáveis ​​e equilibradas, permitindo um controle de alta precisão de temperatura e umidade em altas temperaturas. Equipada com um regulador de temperatura inteligente, a câmara utiliza uma tela LCD colorida sensível ao toque para ajustes de temperatura e umidade, permitindo diversas configurações complexas de programa. As configurações do programa são definidas por meio de uma interface de diálogo, tornando a operação simples e rápida. O circuito de refrigeração seleciona automaticamente o modo de resfriamento apropriado com base na temperatura definida, permitindo o resfriamento direto e a redução da temperatura em condições de alta temperatura. A base é construída em aço canal soldado em uma estrutura de grade, garantindo que ela possa suportar o peso da câmara e do pessoal em condições horizontais sem causar irregularidades ou rachaduras na superfície inferior. A câmara é dividida em seis superfícies e uma porta de abertura dupla ou simples. O revestimento interno é feito de chapa de aço inoxidável, enquanto o revestimento externo é feito de chapa de aço com revestimento colorido. O meio de isolamento é espuma rígida de poliuretano, que é leve, durável e resistente a impactos. A porta também é feita de chapa de aço com revestimento colorido, com maçanetas projetadas para abertura interna e externa, permitindo que a equipe de teste abra a porta livremente de dentro da câmara fechada. Esta câmara de teste pode registrar e rastrear todo o processo de teste, com cada motor equipado com proteção contra sobrecorrente e curto-circuito para o aquecedor, garantindo alta confiabilidade durante a operação. Ela é equipada com interfaces USB e funções de comunicação Ethernet, atendendo às diversas necessidades dos clientes em comunicação e expansão de software. O popular modo de controle de refrigeração reduz o consumo de energia em 30% em comparação com o modo de controle de equilíbrio de aquecimento tradicional, economizando energia e eletricidade. A câmara normalmente consiste em uma estrutura de proteção, sistema de dutos de ar, sistema de controle e estrutura de teste interna. Para melhor garantir a taxa de redução de temperatura e as especificações de temperatura da câmara de teste de umidade de alta e baixa temperatura, uma unidade de refrigeração em cascata, que utiliza compressores de refrigeração importados, é selecionada. Este tipo de unidade de refrigeração oferece vantagens como coordenação eficaz, alta confiabilidade e fácil aplicação e manutenção. Ao utilizar este sistema, certos detalhes não devem ser negligenciados. Quais são esses detalhes?1. Cumpra rigorosamente as regras de operação do sistema para evitar que outras pessoas as violem.2. Pessoal não técnico não está autorizado a desmontar e reparar esta máquina. Caso seja necessário desmontar e reparar, a operação deverá ser realizada com a condição de que a energia elétrica esteja desligada e acompanhada por pessoal de supervisão para evitar acidentes.3. Ao abrir ou fechar a porta ou retirar ou colocar o objeto de teste da câmara de teste, não deixe o objeto de teste entrar em contato com a borda de borracha da porta ou da caixa para evitar que a borda de borracha se desgaste.4. O solo ao redor deve ser mantido limpo o tempo todo, para não sugar muita poeira para dentro da unidade, deteriorando as condições de trabalho e reduzindo o desempenho.5. Deve-se prestar atenção à proteção durante o uso, evitando colisões com objetos pontiagudos ou rombudos. Os produtos de teste colocados no laboratório devem ser mantidos a uma certa distância das saídas de ar de sucção e exaustão do canal de ar condicionado para evitar obstruções na circulação do ar.6. A inatividade prolongada pode reduzir a vida útil efetiva do sistema, portanto, ele deve ser ligado e operado pelo menos uma vez a cada 10 dias. Evite o uso frequente do sistema por curtos períodos. Após cada operação, o sistema não deve ser reiniciado mais de 5 vezes por hora, com cada intervalo de partida e parada de pelo menos 3 minutos. Não abra a porta quando estiver fria para evitar danos à vedação da porta.7. Após cada teste, ajuste a temperatura próxima à temperatura ambiente, trabalhe por cerca de 30 minutos, depois desligue o fornecimento de energia e limpe a parede interna da sala de trabalho.8. Limpeza regular do evaporador (desumidificador): Devido aos diferentes níveis de limpeza das amostras, muita poeira e outras partículas pequenas serão condensadas no evaporador (desumidificador) sob a ação da circulação de ar forçada, por isso ele deve ser limpo regularmente.9. O condensador deve ser mantido limpo e com manutenção regular. A poeira aderida ao condensador fará com que o compressor dissipe mal o calor, resultando em saltos no pressostato de alta pressão e gerando alarmes falsos. O condensador deve ser mantido regularmente.10. Limpe o umidificador regularmente para evitar o acúmulo de calcário, que pode reduzir sua eficiência e vida útil, além de causar bloqueios nas linhas de abastecimento de água. Para limpá-lo, remova o painel do evaporador da câmara de trabalho, use uma escova macia para esfregar o umidificador, enxágue com água limpa e drene imediatamente. 11. Verifique regularmente o pano de teste do bulbo úmido. Se a superfície ficar suja ou endurecida, substitua-o para garantir a precisão das leituras do sensor de umidade. O pano de teste deve ser substituído a cada três meses. Ao substituí-lo, primeiro limpe o coletor de água, limpe o sensor de temperatura com um pano limpo e, em seguida, substitua o pano de teste. Certifique-se de que suas mãos estejam limpas ao substituir o novo pano de teste.
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  • Introdução às características do equipamento de câmara de teste de mudança rápida de temperatura Introdução às características do equipamento de câmara de teste de mudança rápida de temperatura
    Jun 04, 2025
    A câmara de teste de mudança rápida de temperatura é adequada para produtos aeroespaciais, informações e instrumentos eletrônicos, materiais, produtos elétricos e eletrônicos e vários componentes eletrônicos para testar os indicadores de desempenho de produtos sob a condição de mudança rápida de temperatura.Características da câmara de teste de mudança rápida de temperatura: 1. A câmara é projetada com estrutura avançada e racional, apresentando produtos e componentes funcionais de nível internacional que atendem às necessidades de produção estáveis, seguras e confiáveis ​​a longo prazo. Ela atende aos requisitos de processamento e produção para essas aplicações, é fácil de usar em termos de operação, manutenção e uso, possui longa vida útil, design atraente e uma interface amigável que simplifica e aprimora a experiência operacional e de monitoramento do usuário.2. Os principais componentes do equipamento são selecionados entre produtos de alta qualidade de marcas internacionais conhecidas para garantir a qualidade e o desempenho de toda a máquina.3. Desempenho perfeito do equipamento e função de diálogo homem-máquina fácil de operar.4. Ter direitos de propriedade intelectual independentes e patentes de design e dominar a tecnologia principal da câmara de teste ambiental.5. O instrumento de controle adota o "Youyikong" UMC1200 original importado do Japão, que pode ser monitorado remotamente.6. O sistema de refrigeração adota a unidade de compressor original francesa Taikang e é equipado com bandeja de água condensada.7. Os principais componentes elétricos são todos importados de marcas conhecidas, como a Schneider.8. Siga o conceito de design avançado de equipamentos de teste ambiental estrangeiros e separe água e eletricidade.9. Umidificação de tanque raso, novo e exclusivo, método de adição de água por gaveta, design de tanque super grande.10. A parte inferior do estúdio adota um design de ranhura de drenagem para evitar a condensação de vapor e maximizar a proteção da peça de teste.11. O sistema de iluminação adota o kit Philips, e a janela de observação adota um design em forma de funil para fornecer um campo de visão mais amplo.12. Design exclusivo de proteção contra vazamentos para uma operação mais segura.
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  • Aplicação da câmara de teste de umidade de alta e baixa temperatura
    Jun 03, 2025
    Câmara de teste de umidade de alta e baixa temperatura desempenha um papel importante em muitos setores devido à sua poderosa capacidade de simulação ambiental. A seguir, uma visão geral de seus principais setores de aplicação:❖ A indústria aeroespacial é usada para testar o desempenho de aeronaves, satélites, foguetes e outros componentes e materiais aeroespaciais sob condições extremas de temperatura e umidade.❖ Teste a estabilidade e confiabilidade de componentes eletrônicos, placas de circuito, displays, baterias e outros produtos eletrônicos em ambientes de alta temperatura, baixa temperatura e umidade.❖ Avalie a durabilidade de componentes automotivos, como peças de motor, sistemas de controle eletrônico, pneus e revestimentos em ambientes severos.❖ A defesa e os militares usam testes de adaptabilidade ambiental de equipamentos militares e sistemas de armas para garantir sua operação normal sob uma variedade de condições climáticas.❖ Pesquisa em ciência de materiais sobre resistência ao calor, resistência ao frio e resistência à umidade de novos materiais, bem como suas propriedades físicas e químicas sob diferentes condições ambientais.❖ Avaliação energética e ambiental da adaptabilidade ambiental e resistência às intempéries de novos produtos energéticos, como painéis solares e equipamentos de armazenamento de energia.❖ Teste de transporte do desempenho de componentes de veículos, navios, aeronaves e outros veículos de transporte em ambientes extremos.❖ Testes biomédicos de estabilidade e eficácia de dispositivos médicos e medicamentos sob mudanças de temperatura e umidade.❖ A inspeção de qualidade é usada para testes ambientais e certificação de produtos no centro de controle de qualidade do produto. A câmara de teste de umidade de alta e baixa temperatura ajuda empresas e instituições nos setores acima a garantir que seus produtos possam operar normalmente no ambiente de uso esperado, simulando várias condições extremas que podem ser encontradas no ambiente natural, de modo a melhorar a competitividade dos produtos no mercado.
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  • Uma câmara de teste de umidade de alta e baixa temperatura Uma câmara de teste de umidade de alta e baixa temperatura
    Jun 02, 2025
    A câmara de teste de umidade de alta e baixa temperatura É um dispositivo usado para testar o desempenho de produtos em ambientes de alta temperatura, baixa temperatura ou úmidos e quentes. É amplamente utilizado em testes de produtos aeroespaciais, instrumentos e medidores eletrônicos de informação, materiais, aparelhos elétricos, produtos eletrônicos e diversos componentes eletrônicos. Princípio básico de funcionamento:❖ Estrutura da caixa: geralmente feita de aço inoxidável ou outros materiais resistentes à corrosão, o espaço interno é usado para colocar a amostra em teste e o painel de controle externo e o display são instalados.❖ Sistema de controle de temperatura e umidade: incluindo aquecedor, sistema de refrigeração (estágio único, estágio duplo ou refrigeração empilhada), dispositivo de umidificação e desumidificação, bem como sensores e microprocessadores para garantir que a temperatura e a umidade na caixa sejam precisamente controláveis.❖ Sistema de circulação de ar: ventiladores embutidos promovem a circulação de ar na caixa para garantir distribuição uniforme de temperatura e umidade.❖ Sistema de controle: utiliza-se microcomputador ou controlador PLC. Os usuários podem definir a temperatura, a umidade e o tempo de teste necessários por meio da interface de operação, e o sistema executará e manterá automaticamente as condições definidas. A Lab Companion foi fundada em 4 de maio de 2005 e é uma empresa nacional de alta tecnologia com sede em Dongguan, província de Guangdong. A empresa possui duas grandes instalações de P&D e fabricação em Dongguan e Kunshan, cobrindo uma área total de 10.000 metros quadrados. Produz aproximadamente 2.000 unidades de equipamentos para testes ambientais anualmente. A empresa também opera centros de serviços de vendas e manutenção em Pequim, Xangai, Wuhan, Chengdu, Chongqing, Xi'an e Hong Kong. A Hongzhan sempre se dedicou à tecnologia de equipamentos para testes ambientais, buscando continuamente a excelência para criar uma confiabilidade que atenda aos padrões internacionais. Seus clientes abrangem diversos setores, incluindo eletrônicos, semicondutores, optoeletrônica, comunicações, aeroespacial, máquinas, laboratórios e automotivo. Do desenvolvimento do produto ao serviço pós-venda, cada etapa é guiada pela perspectiva e pelas necessidades do cliente.
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  • Teste de confiabilidade ambiental: um guia abrangente (1)
    May 27, 2025
    IntroduçãoO teste de confiabilidade é um processo crítico no desenvolvimento e na produção de equipamentos, garantindo que os dispositivos atendam aos padrões de desempenho especificados nas condições operacionais esperadas. Dependendo do ambiente de teste, o teste de confiabilidade pode ser classificado em: testes de laboratório e testes de campo. Os testes de confiabilidade de laboratório são conduzidos sob condições controladas, que podem ou não simular cenários do mundo real, enquanto os testes de confiabilidade de campo são realizados em ambientes operacionais reais. Com base nos objetivos e estágios de desenvolvimento do produto, os testes de confiabilidade podem ser divididos em:Testes de Engenharia de Confiabilidade (incluindo Triagem de Estresse Ambiental (ESS) e Teste de Crescimento de Confiabilidade) – com o objetivo de identificar e eliminar falhas, normalmente conduzidas durante a fase de desenvolvimento.Testes Estatísticos de Confiabilidade (incluindo Testes de Verificação de Confiabilidade e Testes de Medição de Confiabilidade) – usados ​​para validar se um produto atende aos requisitos de confiabilidade ou para estimar suas métricas de confiabilidade, geralmente realizados durante o desenvolvimento e a produção. Este artigo se concentra em Teste Estatístico de Confiabilidade, abrangendo procedimentos de teste, metodologias, monitoramento de desempenho, tratamento de falhas e cálculos de métricas de confiabilidade.1. Plano Geral de Teste e Requisitos(1) Preparação para o pré-testeAntes de realizar testes de confiabilidade, um Plano de Teste de Confiabilidade devem ser desenvolvidos, aproveitando os dados de teste existentes para evitar redundância. As principais etapas preparatórias incluem:Prontidão do equipamento: certifique-se de que o dispositivo em teste (DUT), o equipamento de teste e os instrumentos auxiliares estejam configurados e calibrados corretamente.Triagem de Estresse Ambiental (ESS): O DUT deve passar por ESS para eliminar falhas no início da vida.Revisão de teste: uma revisão pré-teste deve confirmar que todas as condições foram atendidas para um teste válido. (2) Condições de teste ambiental abrangentesO ambiente de teste deve simular tensões operacionais do mundo real, incluindo:Combinação de tensões: simulação sequencial das principais tensões encontradas no uso real.Condições operacionais: O DUT deve operar sob condições ambientais e de carga de trabalho típicas.Conformidade com os padrões: as condições de teste devem estar alinhadas com os padrões técnicos ou requisitos contratuais. (3) Planos e Seleção de Testes EstatísticosDois planos de teste primários são definidos:Plano de teste truncado de tempo fixo: adequado quando são necessárias estimativas precisas de duração e custo do teste.Plano de teste sequencial truncado: preferido quando os riscos do produtor e do consumidor (10%–20%) são aceitáveis, especialmente para dispositivos de alta ou baixa confiabilidade ou quando os tamanhos das amostras são pequenos. Seleção de amostra:O DUT deve ser selecionado aleatoriamente de um lote produzido sob condições idênticas de projeto e fabricação.Recomenda-se um mínimo de duas amostras, embora uma única amostra possa ser permitida se menos de três unidades estiverem disponíveis.2. Tipos de Testes Estatísticos de Confiabilidade(1) Teste de qualificação de confiabilidadePropósito: Para verificar se o projeto atende aos requisitos de confiabilidade especificados.Aspectos principais:Realizado em condições operacionais simuladas.Requer amostras representativas da configuração técnica aprovada.Inclui determinação de condições de teste, classificação de falhas e critérios de aprovação/reprovação. (2) Teste de aceitação de confiabilidadePropósito: Para garantir que os dispositivos produzidos em massa atendam aos padrões de confiabilidade antes da entrega.Aspectos principais:Realizado em amostras selecionadas aleatoriamente de lotes de produção.Utiliza as mesmas condições ambientais dos testes de qualificação.Inclui critérios de aceitação/rejeição de lote com base nos resultados dos testes. (3) Teste de Medição de ConfiabilidadePropósito: Para estimar métricas de confiabilidade, como taxa de falha (λ), tempo médio entre falhas (MTBF), e tempo médio até a falha (MTTF).Aspectos principais:Não há tempo de truncamento predefinido; a confiabilidade pode ser estimada em qualquer estágio.Métodos estatísticos são usados ​​para calcular estimativas pontuais e intervalos de confiança. (4) Teste de Garantia de ConfiabilidadetPropósito: Uma alternativa aos testes de aceitação para produtos altamente confiáveis ​​ou maduros, onde os testes convencionais são impraticáveis.Aspectos principais:Realizado após ESS.Foca na duração da operação sem falhas (t).Requer acordo entre o fabricante e o cliente.ConclusãoTestes ambientais de confiabilidade são essenciais para garantir a durabilidade e o desempenho dos produtos. Ao implementar planos de teste estruturados — sejam eles de qualificação, aceitação, medição ou garantia —, os fabricantes podem validar métricas de confiabilidade, otimizar projetos e entregar produtos de alta qualidade.Testes de confiabilidade ambiental podem ser realizados por meio de câmaras de teste ambientais, que simulam condições do mundo real para avaliar o desempenho do produto, reduzindo significativamente o tempo de teste e melhorando a eficiência.A Lab-Companion possui mais de 20 anos de experiência na fabricação de equipamentos para testes ambientais. Com ampla experiência prática e suporte de instalação no local, ajudamos os clientes a superar desafios reais em aplicações de testes.
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  • Características técnicas e aplicações de engenharia de câmaras de teste de mudança rápida de temperatura
    May 21, 2025
    Este artigo analisa a arquitetura do sistema e as características técnicas das câmaras de teste de mudança rápida de temperatura, estudando sistematicamente os parâmetros técnicos e o design funcional dos principais componentes e fornecendo orientação teórica para seleção de equipamentos e otimização de processos. 1. Princípios Técnicos e Arquitetura de SistemasCâmaras de teste de mudança rápida de temperatura Operam com base em princípios de transferência termodinâmica, alcançando variações de gradiente de temperatura não lineares por meio de sistemas de controle de temperatura de alta precisão. Equipamentos típicos podem atingir taxas de variação de temperatura ≥15°C/min em uma faixa de -70°C a +150°C. O sistema é composto por quatro módulos principais:(1) Sistema de troca de calor: estrutura de refrigeração em cascata de vários estágios(2) Sistema de circulação de ar: orientação de fluxo de ar vertical/horizontal ajustável(3) Sistema de controle inteligente: Algoritmo PID multivariável(4) Sistema de proteção de segurança: Mecanismo de proteção de intertravamento triplo 2.Análise das principais características técnicas2.1 Otimização do Projeto EstruturalA câmara adota um design modular com tecnologia de soldagem de aço inoxidável SUS304. Uma janela de observação de vidro Low-E de camada dupla atinge >98% de resistência térmica. O design do canal de drenagem otimizado por CFD reduz a condensação de vapor para
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  • Preparação correta de soluções salinas para testes de névoa salina
    May 15, 2025
    O teste de névoa salina é um método crítico de avaliação de corrosão amplamente utilizado em indústrias como automotiva, aeroespacial e eletrônica. Para garantir resultados precisos e repetíveis, é essencial preparar a solução salina corretamente e utilizar uma câmara de teste de névoa salina de alta qualidade que mantenha condições precisas de teste. Abaixo estão os procedimentos de preparação para testes comuns de névoa salina, incluindo névoa salina neutra (NSS), névoa salina de ácido acético (AASS) e névoa salina de ácido acético acelerado por cobre (CASS): 1. Preparação da solução de névoa salina neutra (NSS)Preparar solução de cloreto de sódio: Dissolva 50 g de cloreto de sódio (NaCl) em 1 L de água destilada ou deionizada até atingir uma concentração de 50 g/L ± 5 g/L. Agite até dissolver completamente.Ajuste o pH (se necessário): Meça o pH da solução usando um medidor de pH. O pH deve estar dentro 6,4–7,0. Se for necessário ajuste:Usar hidróxido de sódio (NaOH) para aumentar o pH.Usar ácido acético glacial (CH₃COOH) para diminuir o pH.Observação: mesmo pequenas quantidades de NaOH ou ácido acético podem alterar significativamente o pH, portanto, adicione com cuidado.Para um desempenho ideal, certifique-se de que a solução seja usada em uma câmara de teste de névoa salina profissional que forneça temperatura, umidade e distribuição de névoa salina consistentes. 2. Preparação da solução de spray de sal de ácido acético (AAS)Preparar solução básica de cloreto de sódio: Igual ao NSS (50 g de NaCl por 1 L de água destilada/deionizada).Ajuste o pH: Adicione ácido acético glacial à solução de NaCl, mexendo sempre. Meça o pH até atingir 3,0–3,1.A câmara de teste de corrosão por névoa salina confiável com monitoramento preciso de pH e controle de pulverização é crucial para testes AASS, pois pequenos desvios podem afetar a validade do teste. 3. Preparação da solução de spray de sal de ácido acético acelerado por cobre (CASS)Preparar solução de cloreto de sódio: Igual ao NSS (50 g de NaCl por 1 L de água destilada/deionizada).Adicionar cloreto de cobre(II) (CuCl₂): Dissolver 0,26 g/L ± 0,02 g/L de CuCl₂·2H₂O (ou 0,205g/L ± 0,015g/L CuCl₂ anidro) na solução de NaCl.Ajustar pH: Adicione ácido acético glacial, mexendo sempre até o pH atingir 3,0–3,1.O teste CASS requer um câmara avançada de teste de névoa salina capaz de manter condições rigorosas de temperatura e aceleração de corrosão para garantir resultados rápidos e precisos. 4. Considerações importantes para testes de névoa salinaRequisitos de pureza:Usar NaCl de alta pureza (≥99,5%) com ≤0,1% de iodeto de sódio e ≤0,5% de impurezas totais.Evite NaCl com agentes antiaglomerantes, pois podem atuar como inibidores de corrosão e afetar os resultados dos testes. 2. Filtração: Filtre a solução antes de usar para evitar entupimento do bico no câmara de teste de névoa salina. 3. Verificações pré-teste:Verifique a concentração de sal e o nível da solução antes de cada teste.Garantir a câmara de teste de corrosão por névoa salina está devidamente calibrado para temperatura, umidade e uniformidade de pulverização. Por que escolher uma câmara de teste de névoa salina profissional?Um alto desempenho câmara de teste de névoa salina garante:✔ Controle ambiental preciso – Mantém a temperatura, a umidade e as condições de pulverização estáveis.✔ Resistência à corrosão – Feito de materiais PP ou PVC de alta qualidade para suportar testes de longo prazo.✔ Conformidade com os padrões – Atende às normas ASTM B117, ISO 9227 e outros requisitos da indústria.✔ Operação fácil de usar – Controles automatizados para resultados de testes consistentes e repetíveis. Para indústrias que exigem testes de corrosão confiáveis, investindo em um câmara de teste de névoa salina de alta qualidade é essencial para alcançar resultados precisos e repetíveis.
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  • Uma breve discussão sobre o uso e manutenção da câmara de testes ambientais
    May 10, 2025
    Ⅰ. Uso adequado de COMPANHEIRO DE LABORATÓRIOInstrumento deOs equipamentos de teste ambiental continuam sendo um tipo de instrumento de precisão e alto valor. A operação e o uso corretos não apenas fornecem dados precisos para a equipe de teste, mas também garantem a operação normal a longo prazo e prolongam a vida útil do equipamento. Primeiramente, antes de realizar testes ambientais, é essencial familiarizar-se com o desempenho das amostras, as condições, os procedimentos e as técnicas de teste. Uma compreensão completa das especificações técnicas e da estrutura do equipamento de teste — especialmente da operação e funcionalidade do controlador — é crucial. A leitura atenta do manual de operação do equipamento pode evitar mau funcionamento causado por erros operacionais, que podem levar a danos nas amostras ou dados de teste imprecisos. Em segundo lugar, selecione o equipamento de teste apropriado. Para garantir a execução tranquila do teste, o equipamento adequado deve ser escolhido com base nas características das amostras de teste. Uma relação razoável deve ser mantida entre o volume da amostra e a capacidade efetiva da câmara de teste. Para amostras com dissipação de calor, o volume não deve exceder um décimo da capacidade efetiva da câmara. Para amostras sem aquecimento, o volume não deve exceder um quinto. Por exemplo, uma TV colorida de 21 polegadas submetida a testes de armazenamento de temperatura pode caber perfeitamente em uma câmara de 1 metro cúbico, mas uma câmara maior é necessária quando a TV está ligada devido à geração de calor. Terceiro, posicione as amostras de teste corretamente. As amostras devem ser colocadas a pelo menos 10 cm de distância das paredes da câmara. Várias amostras devem ser dispostas no mesmo plano, tanto quanto possível. O posicionamento não deve obstruir a saída ou entrada de ar, e deve ser deixado espaço suficiente ao redor dos sensores de temperatura e umidade para garantir leituras precisas. Em quarto lugar, para testes que requerem meios adicionais, o tipo correto deve ser adicionado de acordo com as especificações. Por exemplo, a água utilizada em câmaras de teste de umidade Deve atender a requisitos específicos: a resistividade não deve ser inferior a 500 Ω·m. A água da torneira normalmente tem uma resistividade de 10 a 100 Ω·m, a água destilada, de 100 a 10.000 Ω·m, e a água deionizada, de 10.000 a 100.000 Ω·m. Portanto, água destilada ou deionizada deve ser usada para testes de umidade, e deve ser fresca, pois a água exposta ao ar absorve dióxido de carbono e poeira, reduzindo sua resistividade ao longo do tempo. A água purificada disponível no mercado é uma alternativa econômica e conveniente. Quinto, uso adequado das câmaras de teste de umidade. A gaze ou papel de bulbo úmido utilizado nas câmaras de umidade deve atender a padrões específicos — não é qualquer gaze que pode substituí-los. Como as leituras de umidade relativa são derivadas da diferença de temperatura entre os bulbos seco e úmido (a rigor, também influenciada pela pressão atmosférica e pelo fluxo de ar), a temperatura de bulbo úmido depende das taxas de absorção e evaporação de água, que são diretamente afetadas pela qualidade da gaze. Os padrões meteorológicos exigem que a gaze de bulbo úmido seja uma "gaze de bulbo úmido" especializada, feita de linho. Uma gaze incorreta pode levar a um controle de umidade impreciso. Além disso, a gaze deve ser instalada corretamente: 100 mm de comprimento, firmemente enrolada ao redor da sonda do sensor, com a sonda posicionada 25 a 30 mm acima do copo d'água, e a gaze imersa em água para garantir o controle preciso da umidade. Ⅱ Manutenção de Equipamentos de Teste AmbientalOs equipamentos para testes ambientais estão disponíveis em diversos tipos, mas os mais utilizados são câmaras de alta temperatura, baixa temperatura e umidade. Recentemente, câmaras de teste combinadas de temperatura e umidade que integram essas funções tornaram-se populares. São mais complexas de reparar e servem como exemplos representativos. A seguir, discutimos a estrutura, as avarias comuns e os métodos de solução de problemas para câmaras de teste de temperatura e umidade. (1) Estrutura de câmaras comuns de teste de temperatura e umidadeAlém da operação adequada, a equipe de teste deve compreender a estrutura do equipamento. Uma câmara de teste de temperatura e umidade consiste em um corpo de câmara, sistema de circulação de ar, sistema de refrigeração, sistema de aquecimento e sistema de controle de umidade. O sistema de circulação de ar normalmente apresenta direção de fluxo de ar ajustável. O sistema de umidificação pode utilizar métodos baseados em caldeira ou evaporação de superfície. O sistema de resfriamento e desumidificação emprega um ciclo de refrigeração com ar condicionado. O sistema de aquecimento pode utilizar aquecedores de aletas elétricos ou aquecimento direto por fio de resistência. Os métodos de medição de temperatura e umidade incluem testes de bulbo seco-úmido ou sensores diretos de umidade. As interfaces de controle e exibição podem apresentar controladores de temperatura e umidade separados ou combinados. (2) Falhas comuns e métodos de solução de problemas para Câmaras de teste de temperatura e umidade1. Problemas com testes de alta temperatura Se a temperatura não atingir o valor definido, inspecione o sistema elétrico para identificar falhas.Se a temperatura subir muito lentamente, verifique o sistema de circulação de ar, certificando-se de que o amortecedor esteja ajustado corretamente e que o motor do ventilador esteja funcionando.Se ocorrer ultrapassagem de temperatura, recalibre as configurações do PID.Se a temperatura aumentar incontrolavelmente, o controlador pode estar com defeito e precisar ser substituído. 2. Problemas com testes de baixa temperatura Se a temperatura cair muito lentamente ou subir novamente após atingir um determinado ponto: Certifique-se de que a câmara esteja pré-seca antes do teste. Verifique se as amostras não estão superlotadas, obstruindo o fluxo de ar. Se esses fatores forem descartados, o sistema de refrigeração pode precisar de manutenção profissional.O ressalto de temperatura geralmente ocorre devido a más condições ambientais (por exemplo, espaço insuficiente atrás da câmara ou alta temperatura ambiente). 3. Problemas com testes de umidade Se a umidade atingir 100% ou se desviar significativamente do alvo: Para 100% de umidade: Verifique se a gaze de bulbo úmido está seca. Inspecione o nível de água no reservatório do sensor de bulbo úmido e no sistema automático de abastecimento de água. Substitua ou limpe a gaze endurecida, se necessário. Em caso de baixa umidade: Verifique o abastecimento de água do sistema de umidificação e o nível da caldeira. Se estiverem normais, o sistema de controle elétrico pode precisar de reparo profissional. 4. Falhas de emergência durante a operação Em caso de mau funcionamento do equipamento, o painel de controle exibirá um código de erro com um alarme sonoro. Os operadores podem consultar a seção de solução de problemas no manual para identificar o problema e providenciar reparos profissionais para retomar os testes o mais rápido possível. Outros equipamentos de teste ambiental podem apresentar problemas diferentes, que devem ser analisados ​​e resolvidos caso a caso. A manutenção regular é essencial, incluindo a limpeza do condensador, a lubrificação das peças móveis e a inspeção dos controles elétricos. Essas medidas são indispensáveis ​​para garantir a longevidade e a confiabilidade do equipamento.
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  • Testador de intemperismo acelerado QUV UV e suas aplicações na indústria têxtil
    Apr 28, 2025
    O Testador de intemperismo acelerado UV QUV é amplamente utilizado no campo têxtil, principalmente para avaliar a resistência às intempéries de materiais têxteis sob condições específicas. I. Princípio de funcionamentoO testador de envelhecimento acelerado por UV QUV avalia a resistência de materiais têxteis às intempéries simulando a radiação ultravioleta (UV) da luz solar e outras condições ambientais. O dispositivo utiliza lâmpadas UV fluorescentes especializadas para replicar o espectro UV da luz solar, gerando radiação UV de alta intensidade para acelerar o envelhecimento do material. Além disso, o testador controla parâmetros ambientais, como temperatura e umidade, para simular de forma abrangente as condições reais que afetam o material. II. Normas AplicáveisNa indústria têxtil, o testador QUV atende a normas como a GB/T 30669, entre outras. Essas normas são normalmente utilizadas para avaliar a resistência de materiais têxteis às intempéries sob condições específicas, incluindo solidez da cor, resistência à tração, alongamento na ruptura e outros indicadores-chave de desempenho. Ao simular a exposição aos raios UV e outros fatores ambientais encontrados em aplicações reais, o testador QUV fornece dados confiáveis ​​para auxiliar no desenvolvimento de produtos e no controle de qualidade. III. Processo de TesteDurante os testes, amostras têxteis são colocadas dentro do testador QUV e expostas à radiação UV de alta intensidade. Dependendo dos requisitos da norma, condições ambientais adicionais, como temperatura e umidade, podem ser controladas. Após um período de exposição especificado, as amostras passam por uma série de testes de desempenho para avaliar sua resistência às intempéries. IV. Principais CaracterísticasSimulação realista: o testador QUV replica com precisão a radiação UV de ondas curtas, reproduzindo com eficiência os danos físicos causados ​​pela luz solar, incluindo desbotamento, perda de brilho, escamação, rachaduras, bolhas, fragilização, redução de resistência e oxidação. Controle preciso: o dispositivo garante a regulação precisa da temperatura, umidade e outros fatores ambientais, aumentando a precisão e a confiabilidade dos testes. Operação fácil de usar: projetado para fácil instalação e manutenção, o testador QUV apresenta uma interface intuitiva com suporte de programação em vários idiomas. Custo-benefício: O uso de lâmpadas UV fluorescentes de longa duração e baixo custo e água da torneira para condensação reduz significativamente as despesas operacionais. V. Vantagens na AplicaçãoAvaliação rápida: o testador QUV pode simular meses ou até anos de exposição ao ar livre em um curto espaço de tempo, permitindo uma avaliação rápida da durabilidade dos tecidos. Qualidade aprimorada do produto: ao replicar condições ambientais e de UV do mundo real, o testador fornece dados confiáveis ​​para otimizar o design do produto, melhorar a qualidade e prolongar a vida útil. Ampla aplicabilidade: além de têxteis, o testador QUV é amplamente utilizado em revestimentos, tintas, plásticos, eletrônicos e outras indústrias. VI. Nossa EspecializaçãoComo um dos primeiros fabricantes de Câmaras de teste de intemperismo UV, nossa empresa possui ampla experiência e uma linha de produção madura, oferecendo preços altamente competitivos no mercado. ConclusãoO testador de intemperismo acelerado por UV QUV possui valor significativo e amplas perspectivas de aplicação na indústria têxtil. Ao simular a exposição UV e fatores ambientais reais, ele fornece aos fabricantes dados confiáveis ​​para refinar o design do produto, aprimorar a qualidade e prolongar sua vida útil.
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