Teste de convecção natural (teste de temperatura sem circulação de vento) e especificaçãoEquipamentos audiovisuais de entretenimento doméstico e eletrônicos automotivos são um dos principais produtos de muitos fabricantes, e o produto no processo de desenvolvimento deve simular a adaptabilidade do produto à temperatura e às características eletrônicas em diferentes temperaturas. No entanto, quando o forno geral ou a câmara de teste de temperatura e umidade constantes são usados para simular o ambiente de temperatura, tanto o forno quanto a câmara de teste de temperatura e umidade constantes têm uma área de teste equipada com um ventilador de circulação, portanto, haverá problemas de velocidade do vento na área de teste. Durante o teste, a uniformidade da temperatura é equilibrada pela rotação do ventilador de circulação. Embora a uniformidade da temperatura da área de teste possa ser alcançada por meio da circulação do vento, o calor do produto a ser testado também será retirado pelo ar circulante, o que será significativamente inconsistente com o produto real no ambiente de uso sem vento (como a sala de estar, interno). Devido à relação da circulação do vento, a diferença de temperatura do produto a ser testado será de quase 10 ° C, a fim de simular o uso real das condições ambientais, muitas pessoas entenderão mal que apenas a máquina de teste pode produzir temperatura (como: forno, câmara de teste de temperatura e umidade constantes) pode realizar o teste de convecção natural, na verdade, este não é o caso. Na especificação, há requisitos especiais para a velocidade do vento, e um ambiente de teste sem velocidade do vento é necessário. Por meio do equipamento de teste de convecção natural (sem teste de circulação forçada do vento), o ambiente de temperatura sem ventilador é gerado (teste de convecção natural) e, em seguida, o teste de integração do teste é realizado para detectar a temperatura do produto em teste. Esta solução pode ser aplicada ao teste de temperatura ambiente real de produtos eletrônicos domésticos ou espaços confinados (como: TV LCD grande, cabine de carro, eletrônicos de carro, laptop, computador de mesa, console de jogos, aparelho de som... Etc.).A diferença do ambiente de teste com ou sem circulação de vento para o teste do produto a ser testado:Se o produto a ser testado não for energizado, o produto a ser testado não se aquecerá, sua fonte de calor absorve apenas o calor do ar no forno de teste e, se o produto a ser testado for energizado e aquecido, a circulação do vento no forno de teste removerá o calor do produto a ser testado. A cada aumento de 1 metro na velocidade do vento, seu calor será reduzido em cerca de 10%. Suponha que simular as características de temperatura de produtos eletrônicos em um ambiente interno sem ar condicionado, se um forno ou uma câmara de teste de temperatura e umidade constantes for usada para simular 35 ° C, embora o ambiente na área de teste possa ser controlado dentro de 35 ° C por meio de aquecimento elétrico e congelamento, a circulação do vento do forno e da câmara de teste de temperatura e umidade constantes removerá o calor do produto a ser testado, tornando a temperatura real do produto a ser testado menor do que a temperatura no estado real sem vento. Portanto, é necessário usar uma máquina de teste de convecção natural sem velocidade do vento para simular efetivamente o ambiente real sem vento (como: cabine de carro interna sem partida, chassi de instrumento, caixa à prova d'água externa... Esse tipo de ambiente).Ambiente interno sem circulação de vento e irradiação de calor solar radiante:Por meio do testador de convecção natural, simule o uso real do ambiente de convecção do ar condicionado pelo cliente, a análise de pontos quentes e as características de dissipação de calor da avaliação do produto, como a TV LCD na foto, não apenas para considerar sua própria dissipação de calor, mas também para avaliar o impacto da radiação térmica fora da janela. A radiação térmica do produto pode produzir calor radiante adicional acima de 35 °C.Tabela comparativa da velocidade do vento e do produto IC a ser testado:Quando a velocidade do vento ambiente é mais rápida, a temperatura da superfície do IC também retira o calor da superfície do IC devido ao ciclo do vento, resultando em velocidade do vento mais rápida e temperatura mais baixa. Quando a velocidade do vento é 0, a temperatura é 100℃, mas quando a velocidade do vento atinge 5 m/s, a temperatura da superfície do IC fica abaixo de 80℃.Teste de circulação de ar não forçada:De acordo com os requisitos de especificação da IEC60068-2-2, no processo de teste de alta temperatura, é necessário realizar as condições de teste sem circulação de ar forçada, o processo de teste precisa ser mantido sob o componente de circulação sem vento, e o teste de alta temperatura é realizado no forno de teste, de modo que o teste não pode ser realizado através da câmara ou forno de teste de temperatura e umidade constantes, e o testador de convecção natural pode ser usado para simular as condições de ar livre.Descrição das condições de teste:Especificação de teste para circulação de ar não forçada: IEC-68-2-2, GB2423.2, GB2423.2-89 3.3.1Teste de circulação de ar não forçada: A condição de teste de circulação de ar não forçada pode simular bem a condição de ar livreGB2423.2-89 3.1.1:Ao medir em condições de ar livre, quando a temperatura da amostra de teste é estável, a temperatura do ponto mais quente na superfície é mais de 5℃ mais alta que a temperatura do dispositivo grande ao redor, é uma amostra de teste de dissipação de calor, caso contrário, é uma amostra de teste sem dissipação de calor.GB2423.2-8 10 (Teste de dissipação de calor, amostra de teste de gradiente de temperatura):Um procedimento de teste padrão é fornecido para determinar a adaptabilidade de produtos eletrônicos térmicos (incluindo componentes, equipamentos e outros produtos) para uso em altas temperaturas.Requisitos do teste:a. Máquina de teste sem circulação forçada de ar (equipada com ventilador ou soprador)b. Amostra de teste únicac. A taxa de aquecimento não é maior que 1℃/mind. Após a temperatura da amostra de teste atingir a estabilidade, a amostra de teste é energizada ou a carga elétrica residencial é realizada para detectar o desempenho elétricoCaracterísticas da câmara de teste de convecção natural:1. Pode avaliar a saída de calor do produto a ser testado após a energia, para fornecer a melhor uniformidade de distribuição;2. Combinado com o coletor de dados digitais, mede efetivamente as informações de temperatura relevantes do produto a ser testado para análise multitrilha síncrona;3. Registre as informações de mais de 20 trilhos (registro síncrono da distribuição de temperatura dentro do forno de teste, temperatura de múltiplas trilhas do produto a ser testado, temperatura média... Etc.).4. O controlador pode exibir diretamente o valor do registro de temperatura multitrilha e a curva de registro; As curvas de teste multitrilha podem ser armazenadas em uma unidade USB por meio do controlador;5. O software de análise de curva pode exibir intuitivamente a curva de temperatura multitrilha e gerar relatórios EXCEL, e o controlador possui três tipos de exibição [Inglês Complexo];6. Seleção de sensor de temperatura termopar multitipo (B, E, J, K, N, R, S, T);7. Escalável para aumentar a taxa de aquecimento e controlar o planejamento de estabilidade.
Célula Solar ConcentradoraUma célula solar concentradora é uma combinação de [Concentrador Fotovoltaico] + [Fresnel Lenes] + [Rastreador Solar]. Sua eficiência de conversão de energia solar pode atingir 31% ~ 40,7%, embora a eficiência de conversão seja alta, mas devido ao longo tempo em direção ao sol, ela foi usada na indústria espacial no passado e agora pode ser usada na indústria de geração de energia com rastreador de luz solar, o que não é adequado para famílias em geral. O principal material das células solares concentradoras é o arsenieto de gálio (GaAs), ou seja, os três materiais do grupo cinco (III-V). Os materiais gerais de cristal de silício só podem absorver a energia de 400 ~ 1.100 nm de comprimento de onda no espectro solar, e o concentrador é diferente da tecnologia solar de wafer de silício, através do semicondutor composto de múltiplas junções pode absorver uma gama mais ampla de energia do espectro solar, e o desenvolvimento atual de células solares concentradoras InGaP/GaAs/Ge de três junções pode melhorar muito a eficiência de conversão. A célula solar de concentração de três junções pode absorver energia de comprimento de onda de 300 ~ 1900 nm em relação à sua eficiência de conversão, o que pode ser bastante melhorado, e a resistência ao calor das células solares de concentração é maior do que a das células solares do tipo wafer em geral.
Condições de teste do polarizadorO polarizador é uma das partes básicas do display de cristal líquido, é uma placa de luz que permite a passagem de luz somente em uma determinada direção, no processo de fabricação da placa de cristal líquido, deve ser usado acima e abaixo de cada peça, e colocado na direção escalonada, usado principalmente para campo elétrico e nenhum campo elétrico quando a fonte de luz produz uma diferença de fase e o estado de claro e escuro, para exibir legendas ou padrões.Condições de teste relevantes:Como a estrutura molecular do iodo é fácil de destruir em condições de alta temperatura e umidade, a durabilidade do polarizador produzido pela tecnologia de tingimento com iodo é baixa e geralmente só pode atender a:Alta temperatura: 80℃×500HRQuente e úmido: condições de trabalho abaixo de 60℃×90%RH×500HREntretanto, com a expansão do uso de produtos LCD, as condições de trabalho úmidas e quentes dos produtos polarizadores estão se tornando cada vez mais exigentes, e tem havido uma demanda por produtos de placas polarizadoras que trabalhem em condições de 100 °C e 90% UR, e as condições mais altas atualmente são:Alta temperatura: 105℃×500HRUmidade e calor: requisitos de teste abaixo de 90℃×95%RH×500HRO teste de durabilidade do polarizador inclui quatro métodos de teste: alta temperatura, calor úmido, baixa temperatura e choque frio e térmico, dos quais o teste mais importante é o teste úmido e térmico. O teste de alta temperatura se refere às condições de trabalho de alta temperatura do polarizador em uma temperatura de cozimento constante. Atualmente, de acordo com o grau técnico do polarizador, ele é dividido em:Tipo universal: a temperatura de trabalho é 70℃×500HR;Tipo de durabilidade média: a temperatura de trabalho é 80℃×500HR;Tipo de alta durabilidade: a temperatura operacional é de 90℃×500H acima desses três graus.Como os materiais básicos do filme polarizador, o filme PVA, o iodo e o iodeto, são materiais facilmente hidrolisados, mas também porque o adesivo sensível à pressão usado na placa polarizadora também é fácil de deteriorar sob condições de alta temperatura e alta umidade, os fatores mais importantes no teste ambiental da placa polarizadora são a alta temperatura e o calor úmido.
Módulos solares AC e microinversores 1A potência de saída geral do painel de células solares é bastante reduzida, principalmente por causa de alguns danos ao módulo (granizo, pressão do vento, vibração do vento, pressão da neve, queda de raios), sombras locais, sujeira, ângulo de inclinação, orientação, diferentes graus de envelhecimento, pequenas rachaduras... Esses problemas causarão desalinhamento da configuração do sistema, resultando em defeitos de eficiência de saída reduzida, que são difíceis de superar os inversores centralizados tradicionais. Taxa de custo de geração de energia solar: módulo (40 ~ 50%), construção (20 ~ 30%), inversor (
Módulos solares AC e microinversores 2Especificação de teste do módulo CA:Certificação ETL: UL 1741, CSA Standard 22.2, CSA Standard 22.2 No. 107.1-1, IEEE 1547, IEEE 929Módulo fotovoltaico: UL1703Boletim informativo: 47CFR, Parte 15, Classe BClassificação de surto de tensão: IEEE 62.41 Classe BCódigo Elétrico Nacional: NEC 1999-2008Dispositivos de proteção de arco: IEEE 1547Ondas eletromagnéticas: BS EN 55022, FCC Classe B de acordo com CISPR 22B, EMC 89/336/EEG, EN 50081-1, EN 61000-3-2, EN 50082-2, EN 60950Micro-Inversor (Micro-inversor): UL1741-calss ATaxa típica de falha de componentes: MIL HB-217FOutras especificações:IEC 503, IEC 62380 IEEE1547, IEEE929, IEEE-P929, IEEE SCC21, ANSI/NFPA-70 NEC690.2, NEC690.5, NEC690.6, NEC690.10, NEC690.11, NEC690.14, NEC690.17, NEC690.18, NEC690.64Principais especificações do módulo solar CA:Temperatura de operação: -20℃ ~ 46℃, -40℃ ~ 60℃, -40℃ ~ 65℃, -40℃ ~ 85℃, -20 ~ 90℃Tensão de saída: 120/240 V, 117 V, 120/208 VFrequência de potência de saída: 60HzVantagens dos módulos CA:1. Tente aumentar a geração de energia de cada módulo de potência do inversor e monitorar a potência máxima, pois o ponto de potência máxima de um único componente é monitorado, a geração de energia do sistema fotovoltaico pode ser bastante melhorada, podendo ser aumentada em 25%.2. Ajustando a voltagem e a corrente de cada fileira de painéis solares até que todos estejam equilibrados, para evitar incompatibilidade do sistema.3. Cada módulo tem função de monitoramento para reduzir o custo de manutenção do sistema e tornar a operação mais estável e confiável.4. A configuração é flexível e o tamanho da célula solar pode ser instalado no mercado doméstico de acordo com os recursos financeiros do usuário.5. Sem alta voltagem, mais seguro de usar, fácil de instalar, mais rápido, baixo custo de manutenção e instalação, reduz a dependência de prestadores de serviços de instalação, para que o sistema de energia solar possa ser instalado pelos próprios usuários.6. O custo é semelhante ou até menor que o dos inversores centralizados.7. Fácil instalação (tempo de instalação reduzido pela metade).8. Reduza os custos de aquisição e instalação.9. Reduzir o custo geral da geração de energia solar.10. Nenhum programa especial de fiação e instalação.11. A falha de um único módulo CA não afeta outros módulos ou sistemas.12. Se o módulo estiver anormal, o interruptor de energia pode ser desligado automaticamente.13. Apenas um procedimento de interrupção simples é necessário para manutenção.14. Pode ser instalado em qualquer direção e não afetará outros módulos do sistema.15. Ele pode preencher todo o espaço do cenário, desde que seja colocado embaixo dele.16. Reduza a ponte entre a linha CC e o cabo.17. Reduza os conectores DC (conectores DC).18. Reduza a detecção de falhas de aterramento CC e defina dispositivos de proteção.19. Reduza as caixas de junção CC.20. Reduza o diodo de bypass do módulo solar.21. Não há necessidade de comprar, instalar e manter grandes inversores.22. Não há necessidade de comprar pilhas.23. Cada módulo é instalado com dispositivo antiarco, que atende aos requisitos da especificação UL1741.24. O módulo se comunica diretamente através do fio de saída de energia CA sem configurar outra linha de comunicação.25. 40% menos componentes.
Módulos solares AC e microinversores 3Método de teste do módulo CA:1. Teste de desempenho de saída: O equipamento de teste de módulo existente, para o teste relacionado ao módulo não inversor2. Teste de estresse elétrico: Execute o teste de ciclo de temperatura sob diferentes condições para avaliar as características do inversor sob condições de temperatura operacional e temperatura de espera3. Teste de estresse mecânico: descubra o microinversor com adesão fraca e o capacitor soldado na placa PCB4. Use um simulador solar para testes gerais: é necessário um simulador solar de pulso de estado estacionário com tamanho grande e boa uniformidade5. Teste ao ar livre: Registre a curva de saída IV do módulo e a curva de conversão de eficiência do inversor em ambiente externo6. Teste individual: Cada componente do módulo é testado separadamente na sala, e o benefício abrangente é calculado pela fórmula7. Teste de interferência eletromagnética: Como o módulo possui o componente inversor, é necessário avaliar o impacto na EMC e EMI quando o módulo estiver sendo executado sob o simulador de luz solar.Causas comuns de falhas de módulos CA:1. O valor da resistência está incorreto2. O diodo está invertido3. Causas de falha do inversor: falha do capacitor eletrolítico, umidade, poeiraCondições de teste do módulo CA:Teste HAST: 110℃/85%RH/206h (Laboratório Nacional de Sandia)Teste de alta temperatura (UL1741): 50℃, 60℃Ciclo de temperatura: -40℃←→90℃/200 ciclosCongelamento úmido: 85℃/85%RH←→-40℃/10 ciclos, 110 ciclos (teste Enphase-ALT)Teste de calor úmido: 85℃/85%RH/1000hTestes de pressão ambiental múltipla (MEOST): -50℃ ~ 120℃, vibração 30G ~ 50GÀ prova d'água: NEMA 6/24 horasTeste de raios: Tensão de surto tolerada até 6000 VOutros (consulte UL1703): teste de pulverização de água, teste de resistência à tração, teste anti-arcoMTBF de módulos relacionados à energia solar:Inversor tradicional 10 ~ 15 anos, micro inversor 331 anos, módulo fotovoltaico 600 anos, micro inversor 600 anos [futuro]Introdução do microinversor:Instruções: Micro inversor (microinversor) aplicado ao módulo solar, cada módulo solar CC é equipado com um, pode reduzir a probabilidade de ocorrência de arco, o microinversor pode diretamente através do fio de saída de energia CA, comunicação direta de rede, só precisa instalar uma ponte Ethernet de linha de energia (Powerline Ethernet Bridge) no soquete, não precisa configurar outra linha de comunicação, os usuários podem através da página da web do computador, iPhone, blackberry, tablet... Etc., observar diretamente o estado operacional de cada módulo (saída de energia, temperatura do módulo, mensagem de falha, código de identificação do módulo), se houver uma anomalia, ele pode ser reparado ou substituído imediatamente, para que todo o sistema de energia solar possa operar sem problemas, porque o micro inversor é instalado atrás do módulo, então o efeito de envelhecimento do ultravioleta no micro inversor também é baixo.Especificações do microinversor:UL 1741 CSA 22.2, CSA 22.2, No. 107.1-1 IEEE 1547 IEEE 929 FCC 47CFR, Parte 15, Classe B Em conformidade com o Código Elétrico Nacional (NEC 1999-2008) EIA-IS-749 (Teste de vida útil da aplicação principal corrigido, especificação para uso de capacitor)Teste de microinversor:1. Teste de confiabilidade do microinversor: peso do microinversor +65 libras *4 vezes2. Teste à prova d'água do microinversor: NEMA 6 [operação contínua de 1 metro em água por 24 horas]3. Congelamento úmido de acordo com o método de teste IEC61215: 85℃/85%RH←→-45℃/110 dias4. Teste de vida útil acelerado do microinversor [110 dias no total, teste dinâmico na potência nominal, garantiu que o microinversor pode durar mais de 20 anos]:Etapa 1: Congelamento úmido: 85℃/85% UR←→-45℃/10 diasEtapa 2: Ciclo de temperatura: -45℃←→85℃/50 diasEtapa 3: Calor úmido: 85℃/85% UR/50 dias
Teste de ciclo de temperatura IEEE1513, teste de congelamento de umidade e teste de umidade térmica 1Entre os requisitos de teste de confiabilidade ambiental de Células, Receptor e Módulo de células solares concentradas, há seus próprios métodos de teste e condições de teste em teste de ciclo de temperatura, teste de congelamento de umidade e teste de umidade térmica, e também há diferenças na confirmação de qualidade após o teste. Portanto, o IEEE1513 tem três testes em teste de ciclo de temperatura, teste de congelamento de umidade e teste de umidade térmica na especificação, e suas diferenças e métodos de teste são classificados para referência de todos.Fonte de referência: IEEE Std 1513-2001Teste de ciclo térmico IEEE1513-5.7 Teste de ciclo térmico IEEE1513-5.7Objetivo: Determinar se a extremidade receptora pode suportar adequadamente a falha causada pela diferença de expansão térmica entre as peças e o material da junta, especialmente a junta de solda e a qualidade do pacote. Histórico: Testes de ciclo de temperatura de células solares concentradas revelam fadiga de soldagem de dissipadores de calor de cobre e exigem transmissão ultrassônica completa para detectar o crescimento de trincas nas células (SAND92-0958 [B5]).A propagação de rachaduras é uma função do número do ciclo de temperatura, da junta de solda completa inicial, do tipo de junta de solda, entre a bateria e o radiador devido ao coeficiente de expansão térmica e aos parâmetros do ciclo de temperatura, após o teste do ciclo térmico para verificar a estrutura do receptor da embalagem e a qualidade do material de isolamento. Existem dois planos de teste para o programa, testados da seguinte forma:Programa A e Programa BProcedimento A: Teste a resistência do receptor em estresse térmico causado pela diferença de expansão térmicaProcedimento B: Ciclo de temperatura antes do teste de congelamento por umidadeAntes do pré-tratamento, é enfatizado que os defeitos iniciais do material receptor são causados pelo congelamento úmido real. Para se adaptar a diferentes projetos de energia solar concentrada, os testes de ciclo de temperatura do programa A e do Programa B podem ser verificados, os quais estão listados na Tabela 1 e na Tabela 2.1. Esses receptores são projetados com células solares conectadas diretamente a radiadores de cobre, e as condições necessárias estão listadas na tabela da primeira linha2. Isso garantirá que potenciais mecanismos de falha, que podem levar a defeitos que ocorrem durante o processo de desenvolvimento, sejam descobertos. Esses projetos adotam métodos diferentes e podem usar condições alternativas, conforme mostrado na tabela, para descolar o radiador da bateria.A Tabela 3 mostra que a porção receptora executa um ciclo de temperatura do programa B antes da alternativa.Como o programa B testa principalmente outros materiais na extremidade receptora, são oferecidas alternativas a todos os projetosTabela 1 - Procedimento de teste de ciclo de temperatura para receptoresPrograma A- Ciclo térmicoOpçãoTemperatura máximaNúmero total de ciclosAplicação atualProjeto necessárioTCR-A110℃250NoA bateria é soldada diretamente ao radiador de cobreTCR-B90℃500NoOutros registros de designTCR-C90℃250I(aplicado) = IscOutros registros de designTabela 2 - Procedimento de teste do ciclo de temperatura do receptorProcedimento B- Ciclo de temperatura antes do teste de congelamento úmidoOpçãoTemperatura máximaNúmero total de ciclosAplicação atualProjeto necessárioHFR-A 110℃100NoDocumentação de todos os projetos HFR-B 90℃200NoDocumentação de todos os projetos HFR-C 90℃100I(aplicado) = IscDocumentação de todos os projetos Procedimento: A extremidade receptora será submetida a um ciclo de temperatura entre -40 °C e a temperatura máxima (seguindo o procedimento de teste da Tabela 1 e Tabela 2), o teste do ciclo pode ser colocado em uma ou duas caixas de câmara de teste de choque de temperatura de gás, o ciclo de choque líquido não deve ser usado, o tempo de permanência é de pelo menos 10 minutos, e a temperatura alta e baixa deve estar dentro do requisito de ±5 °C. A frequência do ciclo não deve ser maior que 24 ciclos por dia e não menor que 4 ciclos por dia, a frequência recomendada é de 18 vezes por dia.O número de ciclos térmicos e a temperatura máxima necessária para as duas amostras, consulte a Tabela 3 (Procedimento B da Figura 1), após o qual uma inspeção visual e teste de características elétricas serão realizados (consulte 5.1 e 5.2). Essas amostras serão submetidas a um teste de congelamento úmido, de acordo com 5.8, e um receptor maior consultará 4.1.1 (este procedimento é ilustrado na Figura 2).Contexto: O objetivo do teste do ciclo de temperatura é acelerar o teste que aparecerá no mecanismo de falha de curto prazo, antes da detecção da falha do hardware solar concentrador, portanto, o teste inclui a possibilidade de ver uma ampla diferença de temperatura além da faixa do módulo, o limite superior do ciclo de temperatura de 60 ° C é baseado na temperatura de amolecimento de muitas lentes acrílicas do módulo, para outros projetos, a temperatura do módulo. O limite superior do ciclo de temperatura é 90 ° C (consulte a Tabela 3)Tabela 3- Lista de condições de teste para ciclos de temperatura do móduloProcedimento B Pré-tratamento do ciclo de temperatura antes do teste de congelamento úmidoOpçãoTemperatura máximaNúmero total de ciclosAplicação atualProjeto necessárioMTC-A 90℃50NoDocumentação de todos os projetos TEM-B 60℃200NoPode ser necessário um projeto de módulo de lente de plástico
IEC 60068-2 Teste combinado de condensação, temperatura e umidadeNa especificação IEC60068-2, há um total de cinco tipos de testes de calor úmido. Além do comum 85℃/85% UR, 40℃/93% UR de ponto fixo de alta temperatura e alta umidade, há mais dois testes especiais [IEC60068-2-30, IEC60068-2-38], eles estão alternando ciclo úmido e úmido e ciclo combinado de temperatura e umidade, então o processo de teste mudará a temperatura e a umidade. Até mesmo vários grupos de links de programa e ciclos aplicados em semicondutores IC, peças, equipamentos, etc. Para simular o fenômeno de condensação externa, avaliar a capacidade do material de evitar a difusão de água e gás e acelerar a tolerância do produto à deterioração, as cinco especificações são organizadas em uma tabela de comparação das diferenças nas especificações de teste úmido e quente, e os principais pontos do teste são explicados em detalhes para o teste de ciclo combinado úmido e quente, e as condições de teste e pontos de GJB no teste úmido e quente são complementados.Teste de ciclo de calor úmido alternado IEC60068-2-30Nota: Este teste usa a técnica de teste de manter alternâncias de umidade e temperatura para fazer a umidade permear na amostra e produzir condensação (condensação) na superfície do produto para confirmar a adaptabilidade do componente, equipamento ou outros produtos em uso, transporte e armazenamento sob a combinação de alta umidade e mudanças de ciclo de temperatura e umidade. Esta especificação também é adequada para grandes amostras de teste. Se o equipamento e o processo de teste precisarem manter os componentes de aquecimento de energia para este teste, o efeito será melhor do que IEC60068-2-38, a alta temperatura usada neste teste tem dois (40 °C, 55 °C), o 40 °C é para atender a maioria do ambiente de alta temperatura do mundo, enquanto 55 °C atende a todo o ambiente de alta temperatura do mundo, as condições de teste também são divididas em [ciclo 1, ciclo 2], em termos de gravidade, [Ciclo 1] é maior do que [Ciclo 2].Adequado para produtos secundários: componentes, equipamentos, vários tipos de produtos a serem testadosAmbiente de teste: a combinação de alta umidade e mudanças cíclicas de temperatura produz condensação, e três tipos de ambientes podem ser testados [uso, armazenamento, transporte ([a embalagem é opcional)]Teste de estresse: a respiração faz com que o vapor de água invadaSe há energia disponível: SimNão é adequado para: peças muito leves e muito pequenasProcesso de teste e inspeção e observação pós-teste: verifique as alterações elétricas após a umidade [não faça a inspeção intermediária]Condições de teste: umidade: 95% UR aquecimento] após [manter umidade (25 + 3 ℃ temperatura baixa - - temperatura alta 40 ℃ ou 55 ℃)Taxa de subida e resfriamento: aquecimento (0,14℃/min), resfriamento (0,08~0,16℃/min)Ciclo 1: Onde a absorção e os efeitos respiratórios são características importantes, a amostra de teste é mais complexa [umidade não inferior a 90% UR]Ciclo 2: No caso de absorção e efeitos respiratórios menos óbvios, a amostra de teste é mais simples [humidade não inferior a 80% UR]IEC60068-2-30 Teste de temperatura e umidade alternadas (teste de condensação)Nota: Para tipos de componentes de produtos de peças, um método de teste de combinação é usado para acelerar a confirmação da tolerância da amostra de teste à degradação sob condições de alta temperatura, alta umidade e baixa temperatura. Este método de teste é diferente dos defeitos do produto causados pela respiração [orvalho, absorção de umidade] da IEC60068-2-30. A severidade deste teste é maior do que a de outros testes de ciclo de calor úmido, porque há mais mudanças de temperatura e [respiração] durante o teste, e a faixa de temperatura do ciclo é maior [de 55℃ a 65℃]. A taxa de variação de temperatura do ciclo de temperatura também se torna mais rápida [aumento de temperatura: 0,14℃/min torna-se 0,38℃/min, 0,08℃/min torna-se 1,16 ℃/min]. Além disso, diferente do ciclo de calor úmido geral, a condição do ciclo de baixa temperatura de -10℃ é aumentada, o que acelera a taxa de respiração e faz a água condensar na lacuna da cobertura substituta. A característica desta especificação de teste é que o processo de teste permite testes de potência e carga, mas não pode afetar as condições de teste (flutuação de temperatura e umidade, taxa de elevação e resfriamento) devido ao aquecimento do produto secundário após a energia, devido à mudança de temperatura e umidade durante o processo de teste, mas a parte superior da câmara de teste não pode condensar gotas de água no produto secundário.Adequado para produtos secundários: componentes, vedação de componentes metálicos, vedação de extremidade de chumboAmbiente de teste: combinação de condições de alta temperatura, alta umidade e baixa temperaturaTeste de estresse: respiração acelerada + água congeladaSe pode ser ligado: pode ser ligado e carga elétrica externa (não pode afetar as condições da câmara de teste devido ao aquecimento de energia)Não aplicável: Não pode substituir o calor úmido e o calor úmido alternado, este teste é usado para produzir defeitos diferentes da respiraçãoProcesso de teste e inspeção e observação pós-teste: verifique as alterações elétricas após a umidade [verifique em condições de alta umidade e retire após o teste]Condições de teste: ciclo de temperatura e umidade (25 ↔ 65 + 2 ° C / 93 + 3% UR) - ciclo de baixa temperatura (25 ↔ 65 + 2 ℃ / 93 + 3% UR -- 10 + 2 ° C) X5 ciclo = 10 ciclosTaxa de subida e resfriamento: aquecimento (0,38℃/min), resfriamento (1,16 °C/min)Teste de calor úmido GJB150-o9Descrição: O teste de umidade e calor do GJB150-09 é para confirmar a capacidade do equipamento de suportar a influência de atmosfera quente e úmida, adequado para equipamentos armazenados e usados em ambientes quentes e úmidos, equipamentos propensos a armazenamento ou uso de alta umidade, ou equipamentos podem ter problemas potenciais relacionados ao calor e umidade. Locais quentes e úmidos podem ocorrer durante todo o ano em áreas tropicais, ocorrências sazonais em latitudes médias e em equipamentos sujeitos a mudanças abrangentes de pressão, temperatura e umidade. A especificação enfatiza especificamente 60 ° C /95% UR. Essa alta temperatura e umidade não ocorrem na natureza, nem simulam o efeito úmido e térmico após a radiação solar, mas podem encontrar problemas potenciais no equipamento. No entanto, não é possível reproduzir ambientes complexos de temperatura e umidade, avaliar efeitos de longo prazo e reproduzir efeitos de umidade associados a ambientes de baixa umidade.
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