Câmara de teste

• Princípio de funcionamento da câmara de teste à prova de poeira de Guangdong Hongzhan

  Jun 20, 2025

  A Câmara de Teste de Poeira Guangdong Hongzhan é usada principalmente para simular ambientes naturais de areia e poeira, testando a resistência à poeira de diversos produtos. Em setores como o eletrônico, automotivo e aeroespacial, os produtos podem enfrentar desafios relacionados à areia e à poeira. Se a resistência à poeira de um produto for inadequada, partículas de areia e poeira podem penetrar no equipamento, causando mau funcionamento, degradação do desempenho ou até mesmo danos. Portanto, avaliar com precisão a resistência à poeira de um produto é crucial, e a Câmara de Teste de Poeira Guangdong Hongzhan oferece uma plataforma de teste confiável para as empresas.(1) Estrutura da caixa: combinação de robustez e durabilidade e vedaçãoA câmara de teste é construída em aço inoxidável de alta qualidade, o que não só proporciona excelente resistência à corrosão e proteção contra erosão por areia e poeira, como também garante uma boa vedação para evitar vazamentos de areia e poeira, mantendo a estabilidade do ambiente de teste. O interior é meticulosamente dividido em áreas funcionais, como a zona de teste da amostra, o duto de circulação de areia e poeira, o sistema de aquecimento e o sistema de controle, facilitando tanto a operação quanto a manutenção.(2) Sistema de geração de poeira: simulação precisa do ambiente de poeiraEste é um dos principais componentes da câmara de teste. Consiste em uma unidade de armazenamento de areia e pó, uma unidade de transporte de areia e pó e uma unidade de dispersão de areia e pó. A unidade de armazenamento pode armazenar areia e pó de diversos tamanhos e composições, conforme necessário para o teste. A unidade de transporte transporta a areia e o pó para a câmara de teste por meio de um transportador helicoidal ou por transporte a ar. A unidade de dispersão garante que a areia e o pó transportados sejam distribuídos uniformemente no ar, criando um ambiente de areia e pó estável e adequado para o teste, garantindo que cada amostra seja testada exaustivamente em condições uniformes.(3) Sistema de circulação de ar: cria um fluxo de ar de poeira estávelO sistema de circulação de ar consiste em um ventilador, dutos e um filtro de ar. O ventilador fornece a energia necessária para garantir a circulação do ar dentro da câmara de teste. Os dutos direcionam o fluxo de ar de forma eficaz, garantindo que o ar passe pelo sistema de geração de areia e pó e pela área de teste da amostra, permitindo que a areia e o pó entrem em contato total com as amostras. O filtro de ar remove eficazmente as partículas de areia e pó do ar circulante, protegendo o ventilador e outros equipamentos contra danos e prolongando sua vida útil.(4) Sistema de controle: núcleo de operação inteligente e precisoO sistema de controle utiliza um controlador lógico programável (CLP) avançado e uma interface touchscreen. Os operadores podem facilmente definir e monitorar parâmetros de teste, como temperatura, umidade, concentração de poeira e velocidade do vento, através da tela touchscreen. Ele também possui recursos de ajuste automático, permitindo o monitoramento contínuo e o ajuste preciso dos diversos parâmetros dentro da câmara de teste, de acordo com os valores predefinidos, garantindo que o ambiente de teste sempre atenda aos padrões exigidos. Além disso, o sistema de controle inclui funções de alarme e proteção contra falhas, que podem emitir prontamente sinais de alerta e tomar medidas de proteção em caso de condições anormais, garantindo a segurança do equipamento e do pessoal.(5) Fluxo de trabalho completo: processo de teste eficiente e rigoroso Durante a fase de preparação, os operadores selecionam as partículas de areia e pó apropriadas com base nos requisitos do teste e as colocam no dispositivo de armazenamento. Em seguida, limpam e inspecionam a câmara de teste e posicionam as amostras corretamente na área de teste. Assim que a câmara de teste é ativada, o sistema de geração de areia e pó entra em operação, transportando e dispersando a areia e o pó no ar. O sistema de circulação de ar garante um fluxo estável de areia e pó. O sistema de controle monitora e ajusta continuamente vários parâmetros para manter um ambiente de teste estável. Durante a fase de teste da amostra, a câmara de teste opera de acordo com o cronograma definido.

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• Falhas comuns e métodos de tratamento da câmara de teste de temperatura e umidade constantes

  Jun 11, 2025

  Ao operar uma câmara de teste com temperatura e umidade constantes, é importante estar ciente de possíveis problemas durante o processo e garantir a operação adequada. O manuseio incorreto pode facilmente levar a mau funcionamento do equipamento. No entanto, com o tempo, algumas falhas inevitavelmente ocorrerão. Neste artigo, discutiremos várias falhas comuns e suas soluções.Falha: Se a temperatura não atingir o valor definido durante o teste de alta temperatura, o primeiro passo é verificar o sistema elétrico e solucionar problemas em cada componente. Se a temperatura na câmara de teste de temperatura e umidade constantes aumentar muito lentamente, verifique o sistema de circulação de ar para garantir que o amortecedor de ajuste esteja funcionando corretamente. Se a temperatura aumentar muito rapidamente, ajuste as configurações do PID. Se a temperatura aumentar muito rapidamente e acionar a proteção contra superaquecimento, o controlador pode estar com defeito; neste caso, substitua o painel de controle ou o relé de estado sólido. Falha: Se a câmara de teste de temperatura e umidade constantes não atender aos requisitos do teste de baixa temperatura, verifique se a temperatura cai muito lentamente ou se estabiliza em um determinado ponto antes de subir novamente. Se a temperatura cair muito lentamente, verifique se a câmara foi seca antes do teste de baixa temperatura para mantê-la seca. Certifique-se de que as amostras não estejam muito aglomeradas para evitar circulação de ar inadequada. Após descartar esses problemas, verifique se o sistema de refrigeração está com defeito; nesses casos, procure um profissional de reparo do fabricante. Falha: Se a câmara de teste de temperatura e umidade constantes apresentar mau funcionamento durante a operação, com o painel de controle exibindo uma mensagem de falha e um alarme sonoro, o operador pode consultar a seção de solução de problemas do manual do usuário do equipamento para identificar o tipo de falha. A equipe de manutenção profissional deverá então realizar os reparos necessários para garantir que o teste ocorra sem problemas. Outros equipamentos experimentais ambientais apresentarão outras condições de uso, que precisam ser tratadas de acordo com a situação atual.

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• Método de teste IEC 68-2-66 Cx: Calor úmido em estado estacionário (vapor saturado não pressurizado)

  Apr 18, 2025

  Prefácio O objetivo deste método de teste é fornecer um procedimento padronizado para avaliar a resistência de pequenos produtos eletrotécnicos (principalmente componentes não herméticos) por meio de câmara de teste em alta e baixa temperatura e em ambiente úmido. Escopo Este método de teste se aplica a testes de calor úmido acelerado de pequenos produtos eletrotécnicos. Limitações Este método não é adequado para verificar efeitos externos em amostras, como corrosão ou deformação. Procedimento de teste1. Inspeção pré-teste As amostras devem ser submetidas a inspeções visuais, dimensionais e funcionais, conforme especificado nas normas relevantes. 2. Colocação da amostra As amostras devem ser colocadas na câmara de teste em condições de laboratório de temperatura, umidade relativa e pressão atmosférica. 3. Aplicação de tensão de polarização (se aplicável) Se a tensão de polarização for exigida pela norma relevante, ela deverá ser aplicada somente após a amostra atingir o equilíbrio térmico e de umidade. 4. Aumento de temperatura e umidade A temperatura deve ser elevada até o valor especificado. Durante esse período, o ar na câmara deve ser deslocado pelo vapor. A temperatura e a umidade relativa não devem exceder os limites especificados. Não deve haver formação de condensação na amostra. A estabilização da temperatura e da umidade deve ser alcançada em 1,5 hora. Se a duração do teste exceder 48 horas e a estabilização não puder ser concluída em 1,5 hora, ela deverá ser alcançada em 3,0 horas. 5. Execução do teste Manter a temperatura, a umidade e a pressão em níveis especificados, conforme o padrão relevante. A duração do teste começa quando as condições de estado estável são atingidas. 6. Recuperação pós-teste Após a duração especificada do teste, as condições da câmara devem ser restauradas às condições atmosféricas padrão (1–4 horas). A temperatura e a umidade não devem exceder os limites especificados durante a recuperação (o resfriamento natural é permitido). As amostras devem ser deixadas totalmente estabilizadas antes de serem manuseadas novamente. 7. Medições em teste (se necessário) As inspeções elétricas ou mecânicas durante o teste devem ser realizadas sem alterar as condições de teste. Nenhuma amostra deve ser removida da câmara antes da recuperação. 8. Inspeção pós-testeApós a recuperação (2 a 24 horas em condições padrão), os espécimes devem ser submetidos a inspeções visuais, dimensionais e funcionais de acordo com o padrão relevante. --- Condições de testeA menos que especificado de outra forma, as condições de teste consistem em combinações de temperatura e duração, conforme listado na Tabela 1. --- Configuração de teste1. Requisitos da Câmara Um sensor de temperatura deve monitorar a temperatura da câmara. O ar da câmara deve ser purgado com vapor de água antes do teste. O condensado não deve pingar sobre as amostras. 2. Materiais da CâmaraAs paredes da câmara não devem degradar a qualidade do vapor nem induzir corrosão da amostra. 3. Uniformidade de temperaturaTolerância total (variação espacial, flutuação e erro de medição): ±2°C. Para manter a tolerância à umidade relativa (±5%), as diferenças de temperatura entre quaisquer dois pontos na câmara devem ser minimizadas (≤1,5°C), mesmo durante a aceleração/desaceleração. 4. Colocação da amostraAs amostras não devem obstruir o fluxo de vapor. A exposição direta ao calor radiante é proibida. Se forem utilizados acessórios, sua condutividade térmica e capacidade de aquecimento devem ser minimizadas para evitar afetar as condições de teste. Os materiais de fixação não devem causar contaminação ou corrosão. 3. Qualidade da água Use água destilada ou deionizada com: Resistividade ≥0,5 MΩ·cm a 23°C. pH 6,0–7,2 a 23°C. Os umidificadores de câmara devem ser limpos esfregando antes da introdução de água. --- Informações adicionaisA Tabela 2 fornece temperaturas de vapor saturado correspondentes às temperaturas secas (100–123°C). Diagramas esquemáticos de equipamentos de teste de recipiente único e recipiente duplo são mostrados nas Figuras 1 e 2. --- Tabela 1: Gravidade do teste| Temp. (°C) | UR (%) | Duração (h, -0/+2) | temperaturaumidade relativaTempo (horas, -0/+2)±2℃±5%ⅠⅡⅢ110859619240812085489619213085244896Nota: A pressão de vapor a 110°C, 120°C e 130°C deve ser de 0,12 MPa, 0,17 MPa e 0,22 MPa, respectivamente. --- Tabela 2: Temperatura do vapor saturado vs. umidade relativa (Faixa de temperatura seca: 100–123°C)Temperatura de saturação (℃)RelativoUmidade (%UR)100%95%90%85%80%75%70%65%60%55%50%Temperatura seca (℃) 100 100,098,697,195,593,992,190,388,486,384,181,7101 101,099,698,196,594,893,191,289,387,285,082,6102 102,0100,699,097,595,894,092,290,288,185,983,5103 103,0101,5100,098,496,895,093,192,189,086,884,3104 104,0102,5101,099,497,795,994,192,190,087,785,2105 105,0103,5102,0100,498,796,995,093,090,988,686,1106 106,0104,5103,0101,399,697,896,093,991,889,587,0107 107,0105,5103,9102,3100,698,896,994,992,790,487,9108 108,0106,5104,9103,3101,699,897,895,893,691,388,8109 109,0107,5105,9104,3102,5100,798,896,794,592,289,7110 110,0108,5106,9105,2103,5101,799,797,795,593,190,6(Colunas adicionais para %UR e temperatura saturada seguiriam conforme a tabela original.) --- Termos-chave esclarecidos:"Vapor saturado não pressurizado": Ambiente de alta umidade sem aplicação de pressão externa. "Estado estacionário": condições constantes mantidas durante todo o teste.

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• Seis principais estruturas de estrutura e princípios operacionais de câmaras de teste de temperatura e umidade constantes

  Mar 13, 2025

  Sistema de RefrigeraçãoO sistema de refrigeração é um dos componentes críticos de um câmara de teste abrangente. Geralmente, os métodos de refrigeração incluem refrigeração mecânica e refrigeração auxiliar de nitrogênio líquido. A refrigeração mecânica emprega um ciclo de compressão de vapor, consistindo principalmente de um compressor, condensador, mecanismo de aceleração e evaporador. Se a baixa temperatura necessária atingir -55 °C, a refrigeração de estágio único é insuficiente. Portanto, as câmaras de temperatura e umidade constantes do Labcompanion normalmente usam um sistema de refrigeração em cascata. O sistema de refrigeração é dividido em duas partes: a seção de alta temperatura e a seção de baixa temperatura, cada uma das quais é um sistema de refrigeração relativamente independente. Na seção de alta temperatura, o refrigerante evapora e absorve calor do refrigerante da seção de baixa temperatura, fazendo com que ele vaporize. Na seção de baixa temperatura, o refrigerante evapora e absorve calor do ar dentro da câmara para obter o resfriamento. As seções de alta e baixa temperatura são conectadas por um condensador evaporativo, que serve como condensador para a seção de alta temperatura e evaporador para a seção de baixa temperatura. Sistema de aquecimentoO sistema de aquecimento da câmara de teste é relativamente simples comparado ao sistema de refrigeração. Ele consiste principalmente em fios de resistência de alta potência. Devido à alta taxa de aquecimento exigida pela câmara de teste, o sistema de aquecimento é projetado com potência significativa, e aquecedores também são instalados na placa de base da câmara. Sistema de controleO sistema de controle é o núcleo da câmara de teste abrangente, determinando indicadores críticos como taxa de aquecimento e precisão. A maioria das câmaras de teste modernas usa controladores PID, enquanto algumas empregam uma combinação de PID e controle fuzzy. Como o sistema de controle é baseado principalmente em software, ele geralmente opera sem problemas durante o uso. Sistema de UmidadeO sistema de umidade é dividido em dois subsistemas: umidificação e desumidificação. A umidificação é tipicamente obtida por meio de injeção de vapor, onde o vapor de baixa pressão é introduzido diretamente no espaço de teste. Este método oferece forte capacidade de umidificação, resposta rápida e controle preciso, especialmente durante processos de resfriamento onde a umidificação forçada é necessária. A desumidificação pode ser obtida por meio de dois métodos: refrigeração mecânica e desumidificação dessecante. A desumidificação por refrigeração mecânica funciona resfriando o ar abaixo do seu ponto de orvalho, fazendo com que o excesso de umidade se condense e, assim, reduzindo a umidade. A desumidificação dessecante envolve bombear o ar para fora da câmara, injetar ar seco e reciclar o ar úmido por meio de um dessecante para secagem antes de reintroduzi-lo na câmara. A maioria das câmaras de teste abrangentes usa o primeiro método, enquanto o último é reservado para aplicações especializadas que exigem pontos de orvalho abaixo de 0 °C, embora a um custo mais alto. SensoresSensores incluem principalmente sensores de temperatura e umidade. Termômetros de resistência de platina e termopares são comumente usados ​​para medição de temperatura. Métodos de medição de umidade incluem o termômetro de bulbo seco-úmido e sensores eletrônicos de estado sólido. Devido à menor precisão do método de bulbo seco-úmido, sensores de estado sólido estão cada vez mais substituindo-o em câmaras modernas de temperatura e umidade constantes. Sistema de circulação de arO sistema de circulação de ar consiste tipicamente em um ventilador centrífugo e um motor que o aciona. Este sistema garante a circulação contínua de ar dentro da câmara de teste, mantendo a distribuição uniforme de temperatura e umidade.

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• Distribuição desigual de temperatura em câmaras de teste úmidas de alta e baixa temperatura

  Mar 01, 2025

  O Câmaras de teste úmidas de alta e baixa temperatura é o principal equipamento em testes de temperatura e umidade do ambiente, usado principalmente para avaliar a tolerância de temperatura e umidade dos produtos, de modo a garantir que nossos produtos possam funcionar e operar normalmente sob quaisquer condições ambientais. No entanto, se a uniformidade da temperatura exceder a faixa de desvio permitida durante os testes ambientais nas Câmaras, os dados obtidos do teste não são confiáveis ​​e não podem ser usados ​​como a tolerância final para testes de alta e baixa temperatura de materiais. Então, quais são as razões que podem fazer com que a uniformidade da temperatura exceda a faixa de desvio permitida?  1. As diferenças testam objetos na Câmara de Teste Úmida de Alta e Baixa Temperatura: Se amostras de teste que afetam em grande medida a convecção de calor interna da cambagem geral, isso afetará inevitavelmente a uniformidade da temperatura da amostra interna. Por exemplo, se produtos de iluminação LED forem testados, os próprios produtos emitem luz e calor, tornando-se uma carga térmica, o que terá um impacto significativo na uniformidade da temperatura. 2. O volume do objeto testado: Se o volume do objeto de teste for muito grande, ou a posição de colocação na câmara for inadequada, isso obstruirá a convecção de ar interna e também causará desvio significativo na uniformidade da temperatura. Para colocar o produto de teste próximo ao duto de ar afeta seriamente a circulação do ar e, claro, a uniformidade da temperatura será muito afetada.  3. O design da estrutura interna da câmara: Este aspecto é refletido principalmente no design e processamento da chapa metálica, como o design dos dutos de ar, a colocação dos tubos de aquecimento e o tamanho da potência do ventilador. Tudo isso afetará a uniformidade da temperatura dentro da cambagem. 4. Projeto da parede interna da curvatura: Devido às diferentes estruturas ao redor da parede interna da câmara de teste, a temperatura da parede interna também será irregular, o que afetará a convecção de calor dentro da câmara de trabalho e causará desvio na uniformidade da temperatura interna. 5. Os seis lados da cambagem apresentam dissipação de calor irregular: devido aos diferentes coeficientes de transferência de calor nas superfícies frontal, traseira, esquerda, direita, superior e inferior da parede da cambagem, alguns lados têm furos de rosca, outros têm furos de teste, etc., o que causará dissipação e transferência de calor local, resultando em distribuição desigual de temperatura da cambagem e transferência de calor convectiva radiativa desigual na parede, afetando finalmente a uniformidade da temperatura.  6. Estanqueidade da porta de cambagem: A vedação da cambagem e da porta não é rigorosa, por exemplo, a faixa de vedação não é personalizada e tem costuras entre a porta e a parede, a porta vazará ar, o que afetará a uniformidade da temperatura da cambagem do furo.  Em resumo, aqueles que podem ser os culpados pela uniformidade da temperatura dentro da câmara de teste, sugerimos que você investigue esses aspectos um por um, o que certamente resolverá sua confusão e dificuldades. 

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