1. Visão geral do equipamentoA Câmara de Teste de Umidade e Temperatura, também conhecida como Aparelho de Teste de Simulação Ambiental, é um instrumento de precisão que exige adesão estrita aos protocolos operacionais. Como um dispositivo elétrico de Classe II em conformidade com os padrões de segurança IEC 61010-1, sua confiabilidade (estabilidade de temperatura de ±0,5°C), precisão (precisão de umidade de ±2% RH) e estabilidade operacional são essenciais para obter resultados de teste em conformidade com ISO/IEC 17025.2. Protocolos de segurança pré-operatória2.1 Requisitos elétricos Fonte de alimentação: 220 V CA ±10%, 50/60 Hz com aterramento independente (resistência de aterramento ≤4Ω) Instalar circuito de parada de emergência e proteção contra sobrecorrente (recomendado 125% da corrente nominal) Implementar RCD (Dispositivo de Corrente Residual) com corrente de disparo ≤30mA2.2 Especificações de instalação Requisitos de autorização: Traseira: ≥500mm Lateral: ≥300mm Vertical: ≥800mm Condições ambientais: Temperatura: 15-35°C Umidade: ≤85% UR (sem condensação) Pressão atmosférica: 86-106kPa 3. Restrições operacionais3.1 Ambientes Proibidos Atmosferas explosivas (Zona ATEX 0/20 proibida) Ambientes corrosivos (concentração de HCl >1ppm) Áreas com alto índice de partículas (PM2,5 >150μg/m³)Campos eletromagnéticos fortes (>3V/m a 10kHz-30MHz)4. Procedimentos de comissionamento4.1 Lista de verificação pré-início Verifique a integridade da câmara (deformação estrutural ≤0,2 mm/m) Confirme a validade da calibração do sensor PT100 (rastreável pelo NIST) Verifique os níveis de refrigerante (R404A ≥85% da carga nominal) Validar declive do sistema de drenagem (gradiente ≥3°)5. Diretrizes operacionais5.1 Configuração de parâmetros Faixa de temperatura: -70°C a +150°C (gradiente ≤3°C/min) Faixa de umidade: 20% UR a 98% UR (monitoramento do ponto de orvalho necessário >85% UR) Etapas do programa: ≤120 segmentos com controle de rampa de imersão 5.2 Bloqueios de segurança Desligamento por porta aberta (ativação em 0,5s) Proteção contra sobretemperatura (sensores redundantes duplos) Detecção de falha do sensor de umidade (ativação do modo de secagem automática)6. Protocolo de Manutenção6.1 Manutenção diária Limpeza da serpentina do condensador (ar comprimido 0,3-0,5 MPa) Verificação da resistividade da água (≥1MΩ·cm) Inspeção da vedação da porta (taxa de vazamento ≤0,5% vol/h) 6.2 Manutenção periódica Análise do óleo do compressor (a cada 2.000 horas) Teste de pressão do circuito refrigerante (anual) Ciclo de calibração: Temperatura: ±0,3°C (anual) Umidade: ±1,5% UR (bianual)7. Matriz de Resposta a FalhaPrioridade dos sintomasPrioridadeAção imediataResposta TécnicaAquecimento descontroladoP1Ativar parada de emergênciaVerifique a operação do SSR (Vf
Para atingir as condições de teste desejadas em uma câmara de teste de temperatura e umidade constantes, é inevitável realizar operações de umidificação e desumidificação. Este artigo analisa os vários métodos comumente usados em Câmaras de teste de temperatura e umidade constantes Labcompanion, destacando suas respectivas vantagens, desvantagens e condições recomendadas para uso.A umidade pode ser expressa de muitas maneiras. Para equipamentos de teste, a umidade relativa é o conceito mais comumente usado. A umidade relativa é definida como a razão entre a pressão parcial do vapor de água no ar e a pressão de vapor de saturação da água na mesma temperatura, expressa como uma porcentagem.Das propriedades da pressão de saturação do vapor de água, sabe-se que a pressão de saturação do vapor de água é unicamente uma função da temperatura e é independente da pressão do ar na qual o vapor de água existe. Por meio de ampla experimentação e organização de dados, a relação entre pressão de saturação do vapor de água e temperatura foi estabelecida. Entre elas, a equação de Goff-Gratch é amplamente adotada em engenharia e metrologia e é atualmente usada por departamentos meteorológicos para compilar tabelas de referência de umidade.Processo de umidificação A umidificação envolve essencialmente o aumento da pressão parcial do vapor de água. O método mais antigo de umidificação era borrifar água nas paredes da câmara, controlando a temperatura da água para regular a pressão de saturação da superfície. A água nas paredes da câmara forma uma grande área de superfície, através da qual o vapor de água se difunde para dentro da câmara, aumentando a umidade relativa interna. Este método surgiu na década de 1950. Naquela época, o controle de umidade era obtido principalmente usando medidores de condutividade de contato de mercúrio para regulagem simples de liga-desliga. No entanto, esse método era pouco adequado para controlar a temperatura de tanques de água grandes e propensos a atrasos, resultando em longos processos de transição que não conseguiam atender às demandas de testes de umidade alternados que exigiam umidificação rápida. Mais importante, pulverizar água nas paredes da câmara inevitavelmente levava à queda de gotas de água nas amostras de teste, causando vários graus de contaminação. Além disso, esse método impunha certos requisitos para drenagem dentro da câmara. Este método foi logo substituído pela umidificação a vapor e umidificação em panela de água rasa. No entanto, ele ainda tem algumas vantagens. Embora o processo de transição de controle seja longo, as flutuações de umidade são mínimas uma vez que o sistema se estabiliza, tornando-o adequado para testes de umidade constante. Além disso, durante o processo de umidificação, o vapor de água não superaquece, evitando assim a adição de calor extra ao sistema. Além disso, quando a temperatura da água de pulverização é controlada para ser menor do que a temperatura de teste necessária, a água de pulverização pode atuar como um desumidificador. Desenvolvimento de Métodos de Umidificação Com a evolução dos testes de umidade de umidade constante para umidade alternada, surgiu a necessidade de capacidades de resposta de umidificação mais rápidas. A umidificação por spray não conseguia mais atender a essas demandas, levando à ampla adoção e desenvolvimento de métodos de umidificação a vapor e umidificação em bandejas de água rasa. Umidificação a vapor A umidificação a vapor envolve a injeção de vapor diretamente na câmara de teste. Este método oferece tempos de resposta rápidos e controle preciso sobre os níveis de umidade, tornando-o ideal para testes de umidade alternados. No entanto, ele requer uma fonte de vapor confiável e pode introduzir calor adicional no sistema, o que pode precisar ser compensado em testes sensíveis à temperatura. Umidificação de panela de água rasa A umidificação de panela de água rasa usa uma panela de água aquecida para evaporar a água na câmara. Este método fornece um nível de umidade estável e consistente e é relativamente simples de implementar. No entanto, pode ter tempos de resposta mais lentos em comparação à umidificação a vapor e requer manutenção regular para evitar incrustações e contaminação. Processo de Desumidificação Desumidificação é o processo de redução da pressão parcial do vapor de água na câmara. Isso pode ser obtido por meio de métodos de resfriamento, adsorção ou condensação. A desumidificação por resfriamento envolve a redução da temperatura da câmara para condensar o vapor de água, que é então removido. A desumidificação por adsorção usa dessecantes para absorver a umidade do ar, enquanto a desumidificação por condensação depende de serpentinas de resfriamento para condensar e remover o vapor de água. Conclusão Em resumo, a escolha dos métodos de umidificação e desumidificação em câmaras de teste de temperatura e umidade constantes depende dos requisitos específicos dos testes que estão sendo conduzidos. Enquanto métodos mais antigos, como umidificação por spray, têm suas vantagens, técnicas modernas, como umidificação a vapor e umidificação em panela de água rasa, oferecem maior controle e tempos de resposta mais rápidos, tornando-as mais adequadas para necessidades avançadas de teste. Entender os princípios e compensações de cada método é crucial para otimizar o desempenho da câmara de teste e garantir resultados precisos e confiáveis.
Configuração e manutenção da câmara de teste de temperatura e umidade constantesCâmara de teste de temperatura e umidade constantes é um equipamento de teste relativamente preciso. Para garantir a conclusão suave de cada processo de teste, a fonte de alimentação do equipamento conectado deve ser estável em torno de 380 V para garantir que o compressor não seja danificado. Além disso, você deve garantir a segurança pessoal do pessoal que recebe a energia, portanto, entenda os métodos de operação específicos antes da fiação.Câmara de teste de temperatura e umidade constante ajuste ou substitua a fonte de alimentação conectada. Após verificar se a tensão da fonte de alimentação a ser conectada está correta, conecte o terminal neutro ao terminal neutro na câmara de distribuição. Certifique-se de que a linha neutra esteja conectada, caso contrário, pode fazer com que o equipamento da câmara de teste de temperatura e umidade constante não funcione normalmente ou queime componentes elétricos.Após confirmar que o fio neutro está conectado, conecte o fio 3 ∮ aos três terminais sob o interruptor principal da câmara de distribuição na câmara de teste de temperatura e umidade constantes e aperte os parafusos. Precisamos conectar o fio terra, que é conectado da mesma forma que outros cabos de energia, e diretamente ao terminal de aterramento da câmara de distribuição. No processo de conexão de cada cabo de energia, todos devem garantir que as diferentes cores do cabo de energia possam ser identificadas corretamente para evitar erros de conexão e testes normais.Manutenção da câmara de teste de temperatura e umidade constantes:1. Limpe o sistema de circulação de água: limpe o filtro de água, substitua o filtro, verifique o funcionamento da bomba, incluindo o funcionamento do interruptor de fluxo de água, ajuste o fluxo de circulação de água e teste o funcionamento.2. Verifique toda a fiação elétrica e os componentes elétricos para garantir uma operação confiável e bom contato.3. Substitua o filtro de ar fresco.4. Limpeza do sistema de refrigeração: substitua o óleo de refrigeração e limpe o filtro de óleo.5. Verifique as partes vulneráveis do sistema de refrigeração: verifique as condições de vedação do compressor e das peças de conexão e substitua todos os filtros.6. Inspeção de vazamento do sistema de refrigeração: verifique se todas as peças de conexão do sistema de refrigeração e as peças de conexão da placa da válvula estão vazando e apertadas.7. De acordo com as condições de trabalho para complementar o refrigerante: verifique se há necessidade de complementar o refrigerante do sistema para garantir uma capacidade de resfriamento eficaz.8. Operação abrangente do sistema: verifique se os componentes operacionais estão em boas condições.
Método de manutenção da câmara de teste de alta e baixa temperaturaExistem três tipos comuns de câmara de teste de alta e baixa temperatura controladores: falha de software, falha de sistema e falha de hardware.1, Falha de software: A falha de software refere-se principalmente à falha do controlador da câmara de teste de alta e baixa temperatura, incluindo os parâmetros internos, o controle do ponto de controle IS e o sinal de saída da válvula solenoide ligada e desligada.2, Falha do sistema: A falha do sistema refere-se aos problemas iniciais de projeto do sistema de refrigeração, incluindo o vazamento de refrigerante causado pela câmara de teste de alta e baixa temperatura que não resfria, e o vazamento de refrigerante é frequentemente devido ao transporte e à trepidação da operação da câmara de teste de alta e baixa temperatura ou ao processo de soldagem de tubos de cobre de refrigeração não ser bom e outros motivos causados.3, Falha de hardware: Falha de hardware pode levar à falta de resfriamento do compressor de hardware, válvula solenoide e outros componentes de refrigeração.Em seguida, o usuário pode ouvir e tocar para entender aproximadamente qual é o dano da câmara de teste de alta e baixa temperatura do hardware. Se for uma falha do compressor, o som do compressor será anormal ou não funcionará, não iniciará ou a temperatura do próprio compressor estará muito mais alta do que a temperatura normal, e a falha da válvula solenoide e outras falhas de componentes de refrigeração que os usuários não são muito bons em dominar.Além disso, danos ao controlador e danos às peças eletrônicas do sistema de refrigeração de controle também podem causar o fenômeno de não resfriamento e não resfriamento da câmara de teste de alta e baixa temperatura.Princípio científico de aquecimento e resfriamento da câmara de teste de alta e baixa temperatura:A câmara de teste de alta e baixa temperatura tem as funções de aquecimento, resfriamento, umidificação e desumidificação, e pode detectar a resistência a alta temperatura do produto, resistência a baixa temperatura e resistência à umidade. Como a temperatura na câmara de teste de alta e baixa temperatura é controlada?O dispositivo de aquecimento é o elo principal para controlar se a câmara de teste de alta e baixa temperatura é aquecida. O controlador emite tensão para o relé quando recebe a instrução de aquecimento. A câmara de teste de alta e baixa temperatura tem cerca de 3-12 volts de corrente contínua adicionados ao relé de estado sólido. A extremidade CA da câmara de teste de alta e baixa temperatura é equivalente a uma conexão de fio, e o contator também é desenhado ao mesmo tempo. Aqueça a câmara de teste de temperatura e umidade constantes.O resfriamento é uma parte importante da câmara de teste de alta e baixa temperatura, que afeta diretamente a determinação de uma alta e baixa temperatura e desempenho, incluindo compressor, condensador, dispositivo de estrangulamento, evaporador quatro componentes principais, o compressor é o coração do sistema de refrigeração, ele inala gás de baixa temperatura e baixa pressão, em gás de alta temperatura e alta pressão, através da condensação em um líquido para liberar calor, através do ventilador para retirar o calor, portanto, a câmara de teste é a razão do ar quente, e então se torna líquido de baixa pressão através do estrangulamento, e então se torna gás de baixa temperatura e baixa pressão através do evaporador de volta ao compressor, o refrigerante no evaporador para absorver o calor da câmara de alta e baixa temperatura para completar o processo de gaseificação e absorver calor, para atingir o propósito de refrigeração, para completar o processo de resfriamento da câmara de teste de alta e baixa temperatura.Procedimento de teste de temperatura e taxa de resfriamento da câmara de alta e baixa temperatura:Na faixa ajustável da temperatura da câmara de teste, a menor temperatura nominal foi selecionada como a menor temperatura de resfriamento, e a maior temperatura nominal foi selecionada como a maior temperatura de aquecimento.Abra a fonte fria, de modo que a câmara de teste passe da temperatura ambiente para a temperatura de resfriamento mais baixa, estável por pelo menos 3 horas, suba para a temperatura de aquecimento mais alta, estável por pelo menos 3 horas e depois para a temperatura de resfriamento mais baixa, durante o aquecimento e resfriamento, registre uma vez por minuto, até o final do processo de teste.O princípio de aquecimento e resfriamento da câmara de teste de alta e baixa temperatura é assim, a realização de sua função é concluída pela configuração do sistema de controle, entendendo o princípio de aquecimento e resfriamento, no uso da câmara de teste de alta e baixa temperatura deve ser mais prático.
Composição dos componentes elétricos da câmara de teste de alta e baixa temperaturaAs principais partes da câmara de teste de alta e baixa temperatura são unidades de refrigeração, condensadores, evaporadores e controladores. As peças principais desempenham um papel fundamental, então todos prestam atenção especial às matérias-primas das peças principais. No entanto, a maioria deles ignora suas peças auxiliares neste momento, ou sente que o papel das peças auxiliares não vale a pena ser observado. Poucas pessoas querem contar as peças específicas, então não está claro quais componentes eletrônicos específicos são totalmente usados na câmara de teste de temperatura e umidade constantes.1, Unidade de refrigeração: Usado para controlar a operação da unidade de refrigeração, para realizar o ciclo de refrigeração, e há monofásico e trifásico.2, Motor do ventilador: Usado para controlar a circulação do ventilador, o corpo de vapor, a condução de calor do trocador de calor e há ambientes internos e externos. 3, Equipamento de aquecimento elétrico: Utilizado para aquecimento de ar interno de qualidade, tubular, pontos floculantes.4, Temporizador: Usado para inicialização de temporização do sistema de controle automático.5, contator CC: Utilizado para conexão e interrupção de motores de unidades de refrigeração.6, Interruptor de alimentação do protetor contra vazamento: Ele não pode apenas conectar ou desconectar o circuito principal como outros interruptores, com o efeito de detecção e discriminação de corrente de fuga, quando o circuito de controle principal causado por queda de energia ou danos na bainha do cabo, o interruptor de proteção contra vazamento do interruptor principal de alimentação pode ser conectado ou desconectado componentes do interruptor de acordo com os resultados da identificação. Ele pode ser combinado com interruptor de isolamento e relé de calor para formar um dispositivo eletrônico de comutação de baixa tensão de função completa.7, Equipamento de proteção contra superaquecimento: Seu papel não pode ser ignorado, quando a temperatura do controlador não é sensível, a implementação da manutenção dupla E da superaquecimento da caixa, quando o alarme é causado, o standby de manutenção, o alarme será diferente com a temperatura de teste, mudança relativa, você pode ter ainda o papel de manutenção de superaquecimento. O conceito básico é que quando o fluxo total de corrente do fio quebrado excede o valor limite, a temperatura do fio quebrado sobe e o fio quebrado é quebrado. Quando o valor de calor causado pelo fio quebrado não excede sua capacidade de curto-circuito, o equilíbrio entre o valor de calor e o valor de calor liberado é garantido, a temperatura do fio quebrado não pode atingir a temperatura de fusão, não é fácil de quebrar.Como esse tipo de pequenos componentes eletrônicos, na câmara de teste de alta e baixa temperatura parece inócuo, mas para a estrutura de uma câmara de teste também é muito útil, sem esses componentes, uma câmara de teste não é usada, em suma, os detalhes determinam o sucesso do fracasso, fino sem tamanho, no alcance da câmara de teste ao mesmo tempo, mais deve ser de seus principais elos para entender.
Posição de instalação da iluminação da câmara de teste de alta e baixa temperaturaDe acordo com as diferentes necessidades dos usuários, a posição de instalação da lâmpada no laboratório de alta e baixa temperatura é diferente. A câmara de teste de temperatura e umidade constante testa a resistência ao calor, resistência ao frio, resistência à seca e resistência à umidade de vários materiais. Adequado para eletrônicos, elétricos, alimentos, veículos, metais, produtos químicos, materiais de construção e outras indústrias de controle de qualidade. Esta série de produtos é adequada para produtos aeroespaciais, instrumentos eletrônicos de informação, materiais, produtos elétricos, eletrônicos, vários componentes eletrônicos em alta e baixa temperatura ou ambiente de temperatura e umidade, para testar seus vários indicadores de desempenho.O equipamento de teste de temperatura mais comum em equipamentos de teste ambiental e produtos relacionados semelhantes são câmara de teste alternada de alta e baixa temperatura, câmara de teste de temperatura e umidade constantes, câmara de teste alternada de alta e baixa temperatura e umidade e assim por diante. É adequado para teste de confiabilidade de alta e baixa temperatura de produtos industriais. Câmara de teste de alta e baixa temperatura walk-in, câmara de teste de alta e baixa temperatura walk-in é usada para teste térmico da indústria de defesa nacional, indústria aeroespacial, componentes automáticos, peças automotivas, peças eletrônicas e elétricas, plásticos, indústria química, farmacêutica e produtos relacionados. Ela fornece peças grandes, produtos semiacabados e grande espaço de ambiente de teste de temperatura e umidade para produtos acabados. É adequado para o equipamento de teste com grande quantidade e volume.Alguns são instalados na câmara interna ou porta, e alguns não são instalados. Qual é o melhor lugar para instalar lâmpadas?Na verdade, a iluminação da câmara de teste de alta e baixa temperatura tem vantagens e desvantagens, não importa onde seja instalada.Se a iluminação for instalada na sala de transmissão, você poderá ver claramente as condições de toda a sala de transmissão e observar o produto a qualquer momento.A lâmpada é instalada na porta e, quando o usuário realiza o teste duplo 85 ou o teste de alta temperatura e alta umidade, a umidade não é fácil de invadir a lâmpada e a lâmpada não é fácil de danificar, o que pode reduzir muito a taxa de serviço pós-venda. No entanto, seu campo de observação é muito pequeno, só pode observar as atrações próximas, os clientes observam que o produto não é muito conveniente.Se a lâmpada for instalada no lado direito da câmara interna, é recomendável que ela seja completamente selada para evitar a entrada de umidade e garantir a operação estável de longo prazo da lâmpada. Se for instalada em uma porta, é recomendável que a janela de visualização seja trapezoidal, para que você possa ter um campo de visão mais amplo.Claro, alguns clientes corporativos optam por não instalar iluminação ao comprar câmaras de teste de alta e baixa temperatura para reduzir os custos de produção e os custos de gerenciamento posteriores. No entanto, os clientes não podem observar os produtos em nenhum momento ao fazer os testes e não podem atender às necessidades de diferentes clientes que desejam observar os produtos.
Problemas de vedação e soluções de câmara de teste de alta e baixa temperaturaA câmara de teste de alta e baixa temperatura é baseada no ambiente natural, como alta temperatura, temperatura ultrabaixa, alta e baixa temperatura e secagem em baixa temperatura na sala durante a construção da obra e, em seguida, realiza testes de alta e baixa temperatura e experimentos de resistência ao envelhecimento por temperatura e umidade na mercadoria, usada principalmente para produtos industriais, como: eletrônicos e elétricos, equipamentos de instrumentação, carros e motocicletas, universidades e outras indústrias de manufatura.Devido aos testes de alta temperatura, testes de temperatura ultrabaixa, testes de sistema de ciclo de teste de alta e baixa temperatura, testes de alta e baixa temperatura e outros padrões experimentais, câmara de teste de alta e baixa temperatura nos padrões de alta temperatura, como fazer 150 ° C de extremidade de alta temperatura e 98% das condições de umidade ambiente, e a diferença de pressão entre dentro e fora do laboratório para expandir substancialmente, neste momento, o efeito de vedação da câmara de teste realmente importa. Se a estanqueidade não for muito boa, causará vazamento de vapor mais sério, afetando a precisão e a exatidão da temperatura.Quais são os fatores que causam o problema de vedação da câmara de teste de alta e baixa temperatura?Primeiro, a câmara de teste de temperatura e umidade constantes geralmente tem orifícios para cabos e orifícios de exaustão de ventilação, e o esquema de design é muito rigoroso.Se o esquema de design e a produção não forem científicos, a lacuna será muito grande e a vedação da câmara de teste ambiental não será boa. Este estúdio de perfuração também deve se lembrar de conectar as especificações adequadas da rolha de garrafa, rolha de borracha, etc., para garantir que a vedação deste local de perfuração esteja intacta.Segundo, o problema de vedação de tiras de borracha da câmara de teste de alta e baixa temperatura. Normalmente ignoramos esse problema, sentimos que a tira de vedação é adicionada à dobradiça da porta e deve ser muito selável sob a inibição da dobradiça da porta, porque o envelhecimento da vedação de silicone, a seleção de flexibilidade dura não é científica e a tira de vedação é fixa e não é a mesma, muitas vezes causando vazamento de vapor. Também é simples de manusear, muitas vezes testamos sua estanqueidade e descobrimos que a fragilização da tira de vedação deve ser substituída o mais rápido possível.Terceiro, como o volume geral da câmara de teste de alta e baixa temperatura é relativamente grande, as especificações da porta traseira são expandidas, e o peso líquido é muito grande, e a orientação vertical da dobradiça da porta é compensada após a carga de longo prazo, e a porta traseira é deslocada e fechada. Esses problemas geralmente são tratados de acordo com as dobradiças de porta de alta carga modificadas e o número total de dobradiças de porta.Da análise acima, pode-se ver que o problema de vedação da câmara de teste de alta e baixa temperatura tem alguns problemas de projeto e alguns problemas de manutenção. Portanto, devemos seguir rigorosamente o manual de manutenção do equipamento para manutenção regular no uso do equipamento para garantir a operação normal do equipamento e nenhum desvio dos parâmetros técnicos.
Princípios que a operação da câmara de teste de temperatura e umidade constantes deve seguir Câmara de teste de temperatura e umidade constantes, também conhecida como máquina de teste de temperatura e umidade constantes, câmara de teste de alternância de temperatura e umidade programável, termostato ou câmara de temperatura e umidade constantes, pode ser usada para testar vários ambientes e testar o desempenho do material do equipamento, este material tem resistência ao calor, resistência ao frio, resistência à seca e resistência à umidade. No entanto, ao usar a câmara de teste de temperatura e umidade constantes, a operação correta ajuda a obter dados científicos para o experimentador, então quais princípios devem ser seguidos na operação da câmara de teste de temperatura e umidade constantes?Primeiro, no teste ambiental, o operador deve estar familiarizado com o desempenho da amostra de teste necessária, condições de teste, procedimentos de teste e tecnologia de teste, familiarizado com o desempenho técnico do equipamento de teste usado e entender a estrutura do equipamento, especialmente familiarizado com a operação e desempenho do controle. Ao mesmo tempo, leia o manual de operação do equipamento de teste cuidadosamente para evitar operação anormal do equipamento de teste devido a erros de operação, que podem causar danos à amostra de teste e dados de teste incorretos.Em segundo lugar, para garantir a operação normal do teste, o equipamento de teste apropriado deve ser selecionado de acordo com as diferentes condições da amostra de teste, e uma proporção razoável entre a temperatura e a umidade da amostra de teste e o volume efetivo do laboratório deve ser mantida. Para testes de amostras de teste aquecidas, o volume não deve ser maior que um décimo do volume efetivo da câmara de teste. O volume da amostra de teste não aquecida não deve exceder um quinto do volume efetivo da câmara de teste.Terceiro, para testes ambientais que precisam adicionar mídia ao teste, ela deve ser adicionada corretamente de acordo com os requisitos do teste. Por exemplo, há certos requisitos para água em câmaras de teste de temperatura e umidade e a resistência deve ser reduzida. Há uma forma mais econômica e conveniente de água pura no mercado. Sua resistência é equivalente à água destilada.Quarto, a gaze de bulbo úmido (papel de bulbo úmido) tem certos requisitos para uso em uma câmara de teste de temperatura e umidade, e nenhuma gaze pode ser substituída, porque a leitura de umidade relativa é a diferença entre a distância da raiz e a temperatura e umidade, e estritamente falando, também está relacionada à pressão atmosférica local e à velocidade do vento no momento. O valor indicador da temperatura do bulbo úmido está relacionado à quantidade de água absorvida pela gaze e à quantidade de evaporação da superfície. Estes estão diretamente relacionados à qualidade da gaze, então o clima estipula que a gaze de bola úmida deve ser uma "gaze de bola úmida" especial tecida de linho. Caso contrário, é difícil garantir a exatidão do valor do termômetro de bulbo úmido, ou seja, a exatidão da umidade. Além disso, a posição da gaze úmida também é claramente especificada. Comprimento da gaze: 100 mm, enrole firmemente a sonda do sensor, sonda a 25-30 mm de distância do copo de umidade, gaze imersa no copo para garantir a precisão do controle do equipamento e da umidade. Quinto, a localização da amostra de teste deve estar a mais de 10 cm de distância da parede da câmara, e várias amostras devem ser colocadas no mesmo plano, tanto quanto possível. As amostras devem ser colocadas sem bloquear as saídas de ar e as aberturas de retorno, e os sensores de temperatura e umidade devem ser mantidos à distância. Certifique-se de que a temperatura do teste esteja correta.Operando a câmara de teste de temperatura e umidade constantes de acordo com os princípios acima, a operação correta do processo de teste melhorará muito o nível dos dados de teste. Desde que os princípios acima sejam respeitados, deve-se dizer que os testes de temperatura e umidade podem ser realizados com sucesso.
Introdução e comparação de linhas de detecção de temperatura de termoparInstruções:O princípio de fundo do termopar é o "efeito seebeck", também conhecido como efeito termoelétrico, o fenômeno é que quando dois pontos finais de metal diferentes são conectados para formar um circuito fechado, e se houver uma diferença de temperatura entre os dois pontos finais, então haverá corrente gerada entre os circuitos, e o contato de temperatura mais alta no circuito é chamado de "junção quente". Este ponto é geralmente colocado na medição de temperatura; A extremidade inferior da temperatura é chamada de "junção fria", ou seja, a extremidade de saída do termopar, cujo sinal de saída é: A tensão CC é convertida em um sinal digital através do conversor A/D e convertida no valor real da temperatura através do algoritmo do software. Vários pares de aquecimento elétrico e sua faixa de uso (ASTM E 230 T/C):tipo Etipo Jtipo K-100℃ a 1000℃±0,5℃0℃ a 760℃±0,1℃0℃ a 1370℃±0,7℃Castanho (cor da pele) + roxo - vermelhoCastanho (cor da pele) + branco - vermelhoCastanho (cor da pele) + amarelo - vermelhoIdentificação da aparência do acoplamento termoelétrico JIS,ANSI(ASTM):Acoplamento termoelétricoJISNorma ASTM (ANSI) CascaFinal positivoExtremidade negativaCascaFinal positivoExtremidade negativa Tipo BCinzento VermelhobrancoCinzento Cinzento VermelhoTipo R,SMarrom VermelhobrancoVerdeMarromVermelhoTipo K,W,VVerdeVermelhobrancoAmareloAmareloVermelhoTipo ERoxoVermelhobrancoRoxoRoxoVermelhoTipo JAmareloVermelhobrancoMarrom brancoVermelhoTipo TTawnyVermelhobrancoVerdeVerdeVermelhoObservação:1.ASTM, ANSI: padrão americano2.JIS: Padrão japonês
Padrão de teste de alta e baixa temperatura para material plástico de PC Primeiro, teste de alta temperaturaApós ser colocado a 80±2°C por 4 horas e em temperatura normal por 2 horas, as dimensões, resistência de isolamento, resistência de voltagem, função de tecla e resistência de loop devem atender aos requisitos normais, e a aparência não deve ser deformada, empenada ou degomada. Saliências de tecla colapsando em altas temperaturas e força de pressão reduzida não são avaliadas.Segundo, teste de baixa temperaturaApós ser colocado a -30±2℃ por 4 horas e em temperatura normal por 2 horas, as dimensões, resistência de isolamento, resistência de tensão, função de tecla e resistência de loop devem atender aos requisitos normais, e a aparência não deve ser deformada, empenada ou desgomada. Terceiro, teste de ciclo de temperaturaApós ser colocado em 70±2℃ por 30 minutos, remova em temperatura ambiente por 5 minutos; então, após ser colocado em -20±2℃ por 30 minutos, remova em temperatura ambiente por 5 minutos. Após esses 5 ciclos, as dimensões, resistência de isolamento, resistência de voltagem, função da chave e resistência de loop devem atender aos requisitos normais, e a aparência não deve ser deformada, empenada ou degomada. Saliências de chave colapsando em altas temperaturas e força de pressão reduzida não são avaliadas.Quarto, resistência ao calorApós ser colocado em um ambiente com temperatura de 40±2℃ e umidade relativa de 93±2%RH por 48 horas, as dimensões, resistência de isolamento, resistência de voltagem, função de tecla e resistência de loop devem atender aos requisitos normais, e a aparência não deve ser deformada, empenada ou degomada. Saliências de tecla colapsando em altas temperaturas e força de pressão reduzida não são avaliadas.
Composição e Aplicação da Câmara Reguladora de Temperatura e HumidadeCâmara reguladora de temperatura e humidade é um dispositivo que controla a temperatura ambiente e a umidade. Ele pode fornecer um ambiente estável de temperatura e umidade para atender aos requisitos de um produto ou experimento específico. A câmara reguladora de temperatura e umidade é geralmente composta de um sistema de controle, um sistema de aquecimento, um sistema de resfriamento, um sistema de controle de umidade e um sistema de circulação.Em termos de princípio de funcionamento, a câmara reguladora de temperatura e umidade realiza o controle de temperatura por meio do sistema de controle para controlar a operação do sistema de aquecimento e do sistema de refrigeração. Quando a temperatura está muito baixa, o sistema de aquecimento inicia e fornece calor para aumentar a temperatura; Quando a temperatura está muito alta, o sistema de refrigeração inicia e absorve calor para reduzir a temperatura. Dessa forma, o regulador de temperatura pode manter uma temperatura operacional estável.O sistema de controle de umidade da câmara reguladora de temperatura e umidade é usado para manter um nível de umidade adequado. Quando a umidade está muito baixa, o sistema de controle de umidade libera vapor de água para aumentar a umidade; Quando a umidade está muito alta, o sistema de controle de umidade absorve o excesso de umidade para reduzir a umidade. Com controle preciso de umidade, os reguladores de temperatura garantem que a umidade ambiente esteja dentro da faixa ideal.A câmara reguladora de temperatura e umidade é amplamente usada em aplicações práticas. Tomando a indústria farmacêutica como exemplo, alguns medicamentos têm altos requisitos de temperatura e umidade durante o processamento e armazenamento. Se a temperatura ambiente e a umidade não forem controladas de forma eficaz, a qualidade e a estabilidade desses medicamentos serão afetadas. O regulador de temperatura pode fornecer um ambiente de trabalho estável para garantir a qualidade e a eficiência do medicamento.Na indústria alimentícia, a câmara reguladora de temperatura e umidade também desempenha um papel importante. Por exemplo, no processo de fabricação de chocolate, o controle de temperatura e umidade afeta diretamente a textura e o sabor do chocolate. O regulador de temperatura controla com precisão a temperatura e a umidade, garantindo que o processo de produção de chocolate atenda aos padrões e produza produtos de qualidade.A câmara reguladora de temperatura e umidade também é amplamente usada em indústrias eletrônicas, químicas e outras. Na indústria eletrônica, o controle de temperatura e umidade é muito importante para a produção e armazenamento de componentes eletrônicos. Na indústria química, algumas reações químicas têm altos requisitos de temperatura e umidade, o que pode fornecer um ambiente de trabalho estável e seguro.
Câmara de teste de alta e baixa temperatura (e umidade) (especificações de teste de bateria)Introdução da câmara de teste de alta e baixa temperatura (e umidade) (especificações do teste de bateria):Câmara de teste de alta e baixa temperatura (& umidade) (especificações de teste de bateria) fornece principalmente um ambiente de teste de temperatura constante e alta e baixa temperatura alternada para várias baterias secundárias e células de combustível e outros novos produtos de energia na pesquisa e desenvolvimento, produção, inspeção e outros aspectos do teste. Por exemplo: pode ser usada para células de bateria de lítio, módulos e energia de veículo elétrico; também pode ser usada para células de bateria de lítio e módulos relacionados à indústria de armazenamento de energia.Características da câmara de teste de alta e baixa temperatura (e umidade) (especificações do teste de bateria):Mantendo as vantagens da câmara de teste de alta e baixa temperatura (e umidade) - série P;Adicionar válvula de alívio de pressão e dispositivo de proteção de janela de observação para evitar que a explosão da amostra cause ferimentos às pessoas;Adicionar dispositivos de detecção de gás para detectar gases inflamáveis, explosivos e nocivos para evitar possíveis problemas;Aumentar o dispositivo automático de extinção de incêndio em caso de incêndio para reduzir perdas;Principais parâmetros da câmara de teste de alta e baixa temperatura (e umidade) (especificações do teste de bateria):Tamanho do estúdio: 0,3 m ~ 1,5 m³ (outros tamanhos podem ser personalizados)Faixa de temperatura: -40 ℃ ~ +150℃Faixa de umidade: 20% ~ 98%Taxa de aquecimento: 1℃ -5 ℃/min (tempo integral)Taxa de resfriamento: 1℃ -5 ℃/min (tempo integral)Flutuação de temperatura: ±0,5Uniformidade de temperatura: 2℃Desvio de temperatura: ±2℃Desvio de umidade: +2 ~ -3% (> 75% UR), ± 5% (≤ 75% UR)
Obter uma cotação
Rede IPv6 suportada