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Câmara de teste de alta temperatura e alta umidade

Câmara de teste de alta temperatura e alta umidade

  • Método de manutenção da câmara de teste de alta e baixa temperatura Método de manutenção da câmara de teste de alta e baixa temperatura
    Jan 08, 2025
    Método de manutenção da câmara de teste de alta e baixa temperaturaExistem três tipos comuns de câmara de teste de alta e baixa temperatura controladores: falha de software, falha de sistema e falha de hardware.1, Falha de software: A falha de software refere-se principalmente à falha do controlador da câmara de teste de alta e baixa temperatura, incluindo os parâmetros internos, o controle do ponto de controle IS e o sinal de saída da válvula solenoide ligada e desligada.2, Falha do sistema: A falha do sistema refere-se aos problemas iniciais de projeto do sistema de refrigeração, incluindo o vazamento de refrigerante causado pela câmara de teste de alta e baixa temperatura que não resfria, e o vazamento de refrigerante é frequentemente devido ao transporte e à trepidação da operação da câmara de teste de alta e baixa temperatura ou ao processo de soldagem de tubos de cobre de refrigeração não ser bom e outros motivos causados.3, Falha de hardware: Falha de hardware pode levar à falta de resfriamento do compressor de hardware, válvula solenoide e outros componentes de refrigeração.Em seguida, o usuário pode ouvir e tocar para entender aproximadamente qual é o dano da câmara de teste de alta e baixa temperatura do hardware. Se for uma falha do compressor, o som do compressor será anormal ou não funcionará, não iniciará ou a temperatura do próprio compressor estará muito mais alta do que a temperatura normal, e a falha da válvula solenoide e outras falhas de componentes de refrigeração que os usuários não são muito bons em dominar.Além disso, danos ao controlador e danos às peças eletrônicas do sistema de refrigeração de controle também podem causar o fenômeno de não resfriamento e não resfriamento da câmara de teste de alta e baixa temperatura.Princípio científico de aquecimento e resfriamento da câmara de teste de alta e baixa temperatura:A câmara de teste de alta e baixa temperatura tem as funções de aquecimento, resfriamento, umidificação e desumidificação, e pode detectar a resistência a alta temperatura do produto, resistência a baixa temperatura e resistência à umidade. Como a temperatura na câmara de teste de alta e baixa temperatura é controlada?O dispositivo de aquecimento é o elo principal para controlar se a câmara de teste de alta e baixa temperatura é aquecida. O controlador emite tensão para o relé quando recebe a instrução de aquecimento. A câmara de teste de alta e baixa temperatura tem cerca de 3-12 volts de corrente contínua adicionados ao relé de estado sólido. A extremidade CA da câmara de teste de alta e baixa temperatura é equivalente a uma conexão de fio, e o contator também é desenhado ao mesmo tempo. Aqueça a câmara de teste de temperatura e umidade constantes.O resfriamento é uma parte importante da câmara de teste de alta e baixa temperatura, que afeta diretamente a determinação de uma alta e baixa temperatura e desempenho, incluindo compressor, condensador, dispositivo de estrangulamento, evaporador quatro componentes principais, o compressor é o coração do sistema de refrigeração, ele inala gás de baixa temperatura e baixa pressão, em gás de alta temperatura e alta pressão, através da condensação em um líquido para liberar calor, através do ventilador para retirar o calor, portanto, a câmara de teste é a razão do ar quente, e então se torna líquido de baixa pressão através do estrangulamento, e então se torna gás de baixa temperatura e baixa pressão através do evaporador de volta ao compressor, o refrigerante no evaporador para absorver o calor da câmara de alta e baixa temperatura para completar o processo de gaseificação e absorver calor, para atingir o propósito de refrigeração, para completar o processo de resfriamento da câmara de teste de alta e baixa temperatura.Procedimento de teste de temperatura e taxa de resfriamento da câmara de alta e baixa temperatura:Na faixa ajustável da temperatura da câmara de teste, a menor temperatura nominal foi selecionada como a menor temperatura de resfriamento, e a maior temperatura nominal foi selecionada como a maior temperatura de aquecimento.Abra a fonte fria, de modo que a câmara de teste passe da temperatura ambiente para a temperatura de resfriamento mais baixa, estável por pelo menos 3 horas, suba para a temperatura de aquecimento mais alta, estável por pelo menos 3 horas e depois para a temperatura de resfriamento mais baixa, durante o aquecimento e resfriamento, registre uma vez por minuto, até o final do processo de teste.O princípio de aquecimento e resfriamento da câmara de teste de alta e baixa temperatura é assim, a realização de sua função é concluída pela configuração do sistema de controle, entendendo o princípio de aquecimento e resfriamento, no uso da câmara de teste de alta e baixa temperatura deve ser mais prático.
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  • O princípio de medição do higrômetro em câmara de teste de alta e baixa temperatura O princípio de medição do higrômetro em câmara de teste de alta e baixa temperatura
    Jan 07, 2025
    O princípio de medição do higrômetro em Câmara de teste de alta e baixa temperaturaTemperatura e umidade são a porcentagem da quantidade de vapor de água (pressão de vapor) contida em um gás (geralmente ar) e a quantidade de vapor de água saturado (pressão de vapor saturado) no mesmo caso do ar, expressa em RH%. A umidade há muito tempo tinha uma relação próxima com a vida, mas era difícil quantificá-la. A expressão de umidade é umidade, umidade relativa, ponto de orvalho, razão de umidade para gás seco (peso ou volume), e assim por diante.Método de medição de umidade higrógrafo medição de umidade a partir do princípio da divisão de vinte ou trinta. Mas a medição de umidade é sempre um dos problemas difíceis no campo de medição mundial. Um valor de quantidade aparentemente simples, em profundidade, envolve análise e cálculo teórico físico-químico bastante complexo, iniciantes podem ignorar muitos fatores que devem ser observados na medição de umidade, afetando assim o uso razoável de sensores.Os métodos comuns de medição de umidade são: método do ponto de orvalho, método do bulbo úmido e seco e método do sensor eletrônico, método dinâmico (método de pressão dupla, método de temperatura dupla, método de derivação), método estático (método do sal saturado, método do ácido sulfúrico)1, Método de ponto de orvalho higrógrafo: é medir a temperatura quando o ar úmido atinge a saturação, é um resultado direto da termodinâmica, alta precisão, ampla faixa de medição. O instrumento de ponto de orvalho de precisão para medição pode atingir ±0,2°C ou até mesmo maior precisão. No entanto, o medidor de ponto de orvalho de espelho frio com princípio optoelétrico moderno é caro e frequentemente usado com geradores de umidade padrão.2, Higrômetro de bulbo úmido e seco: este é um método de medição úmido inventado no século XVIII. Ele tem uma longa história e é amplamente utilizado. O método de bulbo úmido e seco é um método indireto, que converte o valor de umidade da equação de bulbo úmido e seco, e esta equação é condicional: ou seja, a velocidade do vento perto do bulbo úmido deve atingir mais de 2,5 m/s. O termômetro comum de bulbo úmido e seco simplifica esta condição, então sua precisão é de apenas 5~7% UR, e o bulbo úmido e seco não pertence ao método estático, não pense simplesmente que melhorar a precisão da medição dos dois termômetros é igual a melhorar a precisão da medição do higrômetro.3, Método de sensor de umidade eletrônico higrômetro: produtos de sensor de umidade eletrônico e medição de umidade pertencem à indústria que cresceu na década de 1990 nos últimos anos, em casa e no exterior no campo de pesquisa e desenvolvimento de sensor de umidade fez grande progresso. Sensores de umidade estão se desenvolvendo rapidamente de sensores de umidade simples para detecção integrada, inteligente e multiparâmetro, criando condições favoráveis ​​para o desenvolvimento de uma nova geração de sistemas de medição e controle de umidade, e também elevando a tecnologia de medição de umidade a um novo nível.4, Método de pressão dupla, higrômetro de temperatura dupla: é baseado no princípio de equilíbrio termodinâmico P, V, T, o tempo de equilíbrio é maior, o método de derivação é baseado na mistura precisa de umidade e ar seco. Devido ao uso de meios modernos de medição e controle, esses dispositivos podem ser bastante precisos, mas devido ao equipamento complexo, operação cara e demorada, usada principalmente como medição padrão, sua precisão de medição pode atingir ±2%RH ou mais.5, Método estático de higrômetro de sal saturado: é um método comum em medição de umidade, simples e fácil. No entanto, o método de sal saturado tem requisitos rigorosos para o equilíbrio de duas fases líquidas e gasosas, e altos requisitos para a estabilidade da temperatura ambiente. Ele requer muito tempo para equilibrar, e pontos de baixa umidade requerem ainda mais tempo. Especialmente quando a diferença de umidade entre o interior e a garrafa é grande, ele precisa ser equilibrado por 6 a 8 horas cada vez que for aberto.
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  • Composição dos componentes elétricos da câmara de teste de alta e baixa temperatura Composição dos componentes elétricos da câmara de teste de alta e baixa temperatura
    Jan 06, 2025
    Composição dos componentes elétricos da câmara de teste de alta e baixa temperaturaAs principais partes da câmara de teste de alta e baixa temperatura são unidades de refrigeração, condensadores, evaporadores e controladores. As peças principais desempenham um papel fundamental, então todos prestam atenção especial às matérias-primas das peças principais. No entanto, a maioria deles ignora suas peças auxiliares neste momento, ou sente que o papel das peças auxiliares não vale a pena ser observado. Poucas pessoas querem contar as peças específicas, então não está claro quais componentes eletrônicos específicos são totalmente usados ​​na câmara de teste de temperatura e umidade constantes.1, Unidade de refrigeração: Usado para controlar a operação da unidade de refrigeração, para realizar o ciclo de refrigeração, e há monofásico e trifásico.2, Motor do ventilador: Usado para controlar a circulação do ventilador, o corpo de vapor, a condução de calor do trocador de calor e há ambientes internos e externos. 3, Equipamento de aquecimento elétrico: Utilizado para aquecimento de ar interno de qualidade, tubular, pontos floculantes.4, Temporizador: Usado para inicialização de temporização do sistema de controle automático.5, contator CC: Utilizado para conexão e interrupção de motores de unidades de refrigeração.6, Interruptor de alimentação do protetor contra vazamento: Ele não pode apenas conectar ou desconectar o circuito principal como outros interruptores, com o efeito de detecção e discriminação de corrente de fuga, quando o circuito de controle principal causado por queda de energia ou danos na bainha do cabo, o interruptor de proteção contra vazamento do interruptor principal de alimentação pode ser conectado ou desconectado componentes do interruptor de acordo com os resultados da identificação. Ele pode ser combinado com interruptor de isolamento e relé de calor para formar um dispositivo eletrônico de comutação de baixa tensão de função completa.7, Equipamento de proteção contra superaquecimento: Seu papel não pode ser ignorado, quando a temperatura do controlador não é sensível, a implementação da manutenção dupla E da superaquecimento da caixa, quando o alarme é causado, o standby de manutenção, o alarme será diferente com a temperatura de teste, mudança relativa, você pode ter ainda o papel de manutenção de superaquecimento. O conceito básico é que quando o fluxo total de corrente do fio quebrado excede o valor limite, a temperatura do fio quebrado sobe e o fio quebrado é quebrado. Quando o valor de calor causado pelo fio quebrado não excede sua capacidade de curto-circuito, o equilíbrio entre o valor de calor e o valor de calor liberado é garantido, a temperatura do fio quebrado não pode atingir a temperatura de fusão, não é fácil de quebrar.Como esse tipo de pequenos componentes eletrônicos, na câmara de teste de alta e baixa temperatura parece inócuo, mas para a estrutura de uma câmara de teste também é muito útil, sem esses componentes, uma câmara de teste não é usada, em suma, os detalhes determinam o sucesso do fracasso, fino sem tamanho, no alcance da câmara de teste ao mesmo tempo, mais deve ser de seus principais elos para entender.
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  • Precauções de operação da câmara de teste de temperatura e umidade constantes Precauções de operação da câmara de teste de temperatura e umidade constantes
    Jan 06, 2025
    Precauções de operação da câmara de teste de temperatura e umidade constantes1, Para evitar falhas na máquina câmara de teste de temperatura e humidade constantes, forneça alimentação elétrica dentro da faixa de tensão nominal.2. Para evitar choque elétrico ou operação incorreta e falha, não ligue a fonte de alimentação antes que a instalação e a fiação estejam concluídas.3. Este produto é à prova de explosão. Não utilize a máquina com temperatura e umidade constantes em ambientes com gás inflamável ou explosivo.4, Por favor, tente não abrir a porta da câmara de teste durante o trabalho do instrumento, abrir em alta temperatura pode causar ferimentos quentes ao operador, abrir em baixa temperatura pode causar ferimentos por congelamento à equipe e pode causar congelamento do evaporador, afetando o efeito de refrigeração. Se você precisar abrir, faça algum trabalho de proteção,5. É proibido desmontar, processar, transformar ou reparar a máquina de temperatura e umidade constantes sem permissão, caso contrário, haverá ação anormal, choque elétrico ou risco de incêndio.6. Os orifícios de ventilação da câmara devem ser mantidos desobstruídos para evitar falhas, operação anormal, redução da vida útil e incêndio.7. Se a máquina estiver danificada ou deformada ao desembalar, não a utilize.8. A instalação e configuração da máquina devem ser feitas com cuidado para não deixar entrar poeira, fios, limalhas de ferro ou outras coisas, caso contrário, ocorrerão ações erradas ou falhas.9, A fiação deve estar correta, deve ser aterrada. A falta de aterramento pode causar choque elétrico, acidentes de operação incorreta, exibição anormal ou grandes erros de medição.10. Verifique regularmente os parafusos do terminal e a estrutura fixa. Não os utilize se estiverem soltos.11. Durante a operação do instrumento, a tampa do terminal de entrada de energia deve ser instalada na placa de terminais para evitar choque elétrico.12. O instrumento em operação, modificar a configuração, saída de sinal, iniciar, parar e outras operações, deve ser totalmente considerado antes da segurança, a operação incorreta causará danos ao equipamento de trabalho ou falha.13. Use um pano seco para limpar o instrumento, não use álcool, gasolina ou outros solventes orgânicos, não espirre água no instrumento, se o instrumento for imerso em água, pare de usá-lo imediatamente, caso contrário, há risco de vazamento, choque elétrico ou incêndio.14, As partes internas do instrumento têm um certo período de vida útil, para continuar a usar o instrumento com segurança, realize manutenção e manutenção regulares. Ao descartar este produto, trate-o como lixo industrial.15. Antes de começar, verifique se o fornecimento de energia está estável.
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  • Problemas de vedação e soluções de câmara de teste de alta e baixa temperatura Problemas de vedação e soluções de câmara de teste de alta e baixa temperatura
    Jan 02, 2025
    Problemas de vedação e soluções de câmara de teste de alta e baixa temperaturaA câmara de teste de alta e baixa temperatura é baseada no ambiente natural, como alta temperatura, temperatura ultrabaixa, alta e baixa temperatura e secagem em baixa temperatura na sala durante a construção da obra e, em seguida, realiza testes de alta e baixa temperatura e experimentos de resistência ao envelhecimento por temperatura e umidade na mercadoria, usada principalmente para produtos industriais, como: eletrônicos e elétricos, equipamentos de instrumentação, carros e motocicletas, universidades e outras indústrias de manufatura.Devido aos testes de alta temperatura, testes de temperatura ultrabaixa, testes de sistema de ciclo de teste de alta e baixa temperatura, testes de alta e baixa temperatura e outros padrões experimentais, câmara de teste de alta e baixa temperatura nos padrões de alta temperatura, como fazer 150 ° C de extremidade de alta temperatura e 98% das condições de umidade ambiente, e a diferença de pressão entre dentro e fora do laboratório para expandir substancialmente, neste momento, o efeito de vedação da câmara de teste realmente importa. Se a estanqueidade não for muito boa, causará vazamento de vapor mais sério, afetando a precisão e a exatidão da temperatura.Quais são os fatores que causam o problema de vedação da câmara de teste de alta e baixa temperatura?Primeiro, a câmara de teste de temperatura e umidade constantes geralmente tem orifícios para cabos e orifícios de exaustão de ventilação, e o esquema de design é muito rigoroso.Se o esquema de design e a produção não forem científicos, a lacuna será muito grande e a vedação da câmara de teste ambiental não será boa. Este estúdio de perfuração também deve se lembrar de conectar as especificações adequadas da rolha de garrafa, rolha de borracha, etc., para garantir que a vedação deste local de perfuração esteja intacta.Segundo, o problema de vedação de tiras de borracha da câmara de teste de alta e baixa temperatura. Normalmente ignoramos esse problema, sentimos que a tira de vedação é adicionada à dobradiça da porta e deve ser muito selável sob a inibição da dobradiça da porta, porque o envelhecimento da vedação de silicone, a seleção de flexibilidade dura não é científica e a tira de vedação é fixa e não é a mesma, muitas vezes causando vazamento de vapor. Também é simples de manusear, muitas vezes testamos sua estanqueidade e descobrimos que a fragilização da tira de vedação deve ser substituída o mais rápido possível.Terceiro, como o volume geral da câmara de teste de alta e baixa temperatura é relativamente grande, as especificações da porta traseira são expandidas, e o peso líquido é muito grande, e a orientação vertical da dobradiça da porta é compensada após a carga de longo prazo, e a porta traseira é deslocada e fechada. Esses problemas geralmente são tratados de acordo com as dobradiças de porta de alta carga modificadas e o número total de dobradiças de porta.Da análise acima, pode-se ver que o problema de vedação da câmara de teste de alta e baixa temperatura tem alguns problemas de projeto e alguns problemas de manutenção. Portanto, devemos seguir rigorosamente o manual de manutenção do equipamento para manutenção regular no uso do equipamento para garantir a operação normal do equipamento e nenhum desvio dos parâmetros técnicos.
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  • Câmara de teste de alta temperatura a vácuo Câmara de teste de alta temperatura a vácuo
    Dec 11, 2024
    Câmara de teste de alta temperatura a vácuoCaracterísticas da câmara de teste de alta temperatura a vácuo: equipamento especial de alta temperatura para desespuma e antioxidação. E atende aos padrões: GB/T2423.1 (IEC60068-2-1), GB/T2423.2 (IEC60068-2-2), ISO16750; JESD22, GB/T 14710, GB/T 13543.Primeiro, visão geral do produto da câmara de teste de alta temperatura a vácuo:Design novo e simples;O programa de controle automático de pressão e temperatura é fácil de operar e avançado em função; Janela de observação para fácil observação do status do material de teste (opcional);Estrutura dupla na câmara: o interior do recipiente de vácuo tem uma estrutura dupla de uma ranhura interna e um aquecedor é colocado fora da câmara interna para reduzir a perda de calor, melhorar a uniformidade da temperatura, encurtar significativamente o tempo de aumento da temperatura e melhorar a taxa de operação do equipamento;Amplamente utilizado: pode ser usado para antiespumante, desgaseificação, endurecimento, secagem e assim por diante;Mistura de resina líquida e líquido de silicone durante o tratamento antiespumante no processo de produção de LED, vários tratamentos de desgaseificação de moldagem de resina, tratamento de endurecimento de resina epóxi por injeção de IC, secagem de peças eletrônicas após limpeza com água, câmara de teste de alta temperatura a vácuo podem ser usados ​​em todos esses processos;Em segundo lugar, diferentes modelos de câmara de teste de vácuo de alta temperatura: Número do modelo Faixa de temperaturaVolume internoTipoTamanho interno(L*A*Bmm)Tamanho externo(L*A*Bmm)VAC-101P+40~+200℃91LFaixa de pressão atmosférica: 933 ~ 1 [* 102 Pa] (abs)450×450×450902×1.392×780VAC-201P+40~+200℃216LFaixa de pressão atmosférica: 933 ~ 1 [* 102 Pa] (abs)600×600×6001.052×1.532×930VAC-301P+40~+200℃512LFaixa de pressão atmosférica: 933 ~ 1 [* 102 Pa] (abs)800×800×8001.252×1.772×1.130Número do modeloFaixa de temperatura/pressãoTamanho interno(L*A*Bmm)LCV-234(RT+20)°C~+200°C / 0-101kPa (Medidor)450×450×450LCV-244550×550×550
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  • Teste ambiental de confiabilidade de temperatura e umidade constantes Double 85 (THB) Teste ambiental de confiabilidade de temperatura e umidade constantes Double 85 (THB)
    Nov 15, 2024
    Teste ambiental de confiabilidade de temperatura e umidade constantes Double 85 (THB)Primeiro, teste de alta temperatura e umidadeWHTOL (Wet High Temperature Operating Life) é um teste de aceleração de estresse ambiental comum, geralmente 85℃ e 85% de umidade relativa, que geralmente é realizado de acordo com o padrão IEC 60068-2-67-2019. As condições de teste são mostradas no gráfico.Em segundo lugar, o princípio do teste"Teste duplo 85" é um dos testes ambientais de confiabilidade, usado principalmente para caixa de temperatura e umidade constantes, ou seja, a temperatura da caixa é definida para 85℃, a umidade relativa é definida para condições de 85% RH, para acelerar o envelhecimento do produto de teste. Embora o processo de teste seja simples, o teste é um método importante para avaliar muitas características do produto de teste, por isso se tornou uma condição de teste ambiental de confiabilidade indispensável em vários setores.Após o envelhecimento do produto sob a condição de 85℃/85% UR, compare as mudanças de desempenho do produto antes e depois do envelhecimento, como os parâmetros de desempenho fotoelétrico da lâmpada, as propriedades mecânicas do material, índice de amarelo, etc., quanto menor a diferença, melhor, para testar a resistência ao calor e à umidade do produto.O produto pode apresentar falha térmica ao trabalhar em um ambiente de alta temperatura contínua, e alguns dispositivos sensíveis à umidade falharão em um ambiente de alta umidade. O teste dual 85 pode testar o estresse térmico gerado pelo produto sob alta umidade e sua capacidade de resistir à penetração de umidade de longo prazo. Por exemplo, a falha frequente de vários produtos no período de clima úmido no sul se deve principalmente à baixa resistência à temperatura e à umidade dos produtos.3. Fatores experimentaisNa indústria de iluminação LED, muitos fabricantes têm usado os resultados do teste duplo 85 como um meio importante para julgar a qualidade das lâmpadas. Várias razões possíveis pelas quais as lâmpadas LED falham no teste duplo 85 são:1. Fonte de alimentação da lâmpada: baixa resistência ao calor do invólucro, perigo de curto-circuito no circuito, falha do mecanismo de proteção, etc.2. Estrutura da lâmpada: design irracional do corpo de dissipação de calor, problemas de instalação, materiais não são resistentes a altas temperaturas.3. Fonte de luz da lâmpada: baixa resistência à umidade, envelhecimento do adesivo da embalagem, alta resistência à temperatura.Se você encontrar um ambiente de uso especial, como a temperatura do ambiente de trabalho for severa, você precisa testar sua resistência a altas e baixas temperaturas. O método de teste pode se referir ao projeto de teste de alta e baixa temperatura.4. Atender clientes01. Grupo de clientesFábrica de iluminação LED, usina de energia LED, fábrica de embalagens LED02. Meios de detecçãoCâmara de teste de temperatura e umidade constantes03. Padrões de referênciaTestes de temperatura e umidade constantes para produtos elétricos e eletrônicos -- Testes ambientais -- Parte 2: Métodos de teste -- Cabine de teste: Teste de temperatura e umidade constantes GB/T 2423.3-2006.04. Conteúdo do serviço4.1 Consulte o padrão, realize o teste duplo 85 no produto e forneça o relatório de resultados do teste de terceiros.4.2 Fornecer o plano de análise e melhoria do produto através do teste duplo 85.
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    Nov 15, 2024
    Teste de confiabilidadeCertificação de teste AEC-Q102 Calor úmido fixo com ciclo de umidade (FMG), método de teste de confiabilidade de lâmpadas LED (GB/T 33721-2017), triagem de componentes Teste de amônia Teste CAF, teste de corrosão cíclica de grau retardante de chamas (CCT), teste de choque mecânico, teste de panela de alta pressão (PCT), teste de estresse altamente acelerado (HAST), teste de alta e baixa temperatura e umidade (THB), teste de sulfeto de hidrogênio (H2S), teste de choque térmico em tanque de líquido (TMSK), teste de grau sensível à umidade do componente (MSL), triagem para uso de alta confiabilidade Teste de flash quente + triagem de varredura acústica para uso de alta confiabilidade (MSL+SAT), esquema de teste de confiabilidade de luminárias LED, teste de vibração (VVF), teste de ciclo de temperatura/choque térmico (TC/TS), teste de tinta vermelha LED Teste de envelhecimento UV, teste antivulcanização de fonte de luz LED, teste ambiental de confiabilidade de temperatura e umidade constante duplo 85 (THB), verificação de teste de névoa salina.
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  • Solução de teste de confiabilidade de componentes de veículos elétricos Solução de teste de confiabilidade de componentes de veículos elétricos
    Nov 05, 2024
    Solução de teste de confiabilidade de componentes de veículos elétricosNa tendência do aquecimento global e do consumo gradual de recursos, a gasolina automotiva também é drasticamente reduzida, os veículos elétricos são movidos por energia elétrica, reduzindo o calor do motor de combustão interna, as emissões de dióxido de carbono e gases de escape, para economia de energia e redução de carbono e melhorar o efeito estufa desempenha um papel enorme, os veículos elétricos são a tendência futura do transporte rodoviário; Nos últimos anos, os países avançados do mundo desenvolvem ativamente veículos elétricos, para milhares de componentes compostos de produtos complexos, sua confiabilidade é particularmente importante, uma variedade de ambientes adversos estão testando o sistema eletrônico de veículos elétricos [célula de bateria, sistema de bateria, módulo de bateria, motor de veículo elétrico, controlador de veículo elétrico, módulo de bateria e carregador...], Hongzhan Technology para você classificar soluções de teste de confiabilidade de peças relacionadas a veículos elétricos, espero poder fornecer aos clientes uma referência.Primeiro, diferentes condições ambientais terão efeitos diferentes nas peças e farão com que elas falhem, então as peças do carro precisam ser testadas de acordo com as especificações relevantes para atender aos requisitos internacionais e atender ao mercado estrangeiro. A seguir está a correlação entre diferentes condições ambientais e falha do produto:A. Altas temperaturas farão com que o produto envelheça, gaseifique, rache, amoleça, derreta, expanda e evapore, resultando em isolamento ruim, falha mecânica, aumento do estresse mecânico; Baixas temperaturas farão com que o produto fique quebradiço, congele, encolhimento e solidifique, reduzindo a resistência mecânica, resultando em isolamento ruim, rachadura, falha mecânica, falha de vedação;B. Alta umidade relativa fará com que o produto tenha isolamento ruim, rachaduras, falha mecânica, falha de vedação e resultando em isolamento ruim; Baixa umidade relativa desidratará, fragilizará, reduzirá a resistência mecânica e levará a rachaduras e falhas mecânicas;C. A baixa pressão do ar causará expansão do produto, deterioração do isolamento elétrico do ar para produzir corona e ozônio, baixo efeito de resfriamento e levar à falha mecânica, falha de vedação, superaquecimento;D. O ar corrosivo causará corrosão do produto, eletrólise, degradação da superfície, aumento da condutividade, aumento da resistência de contato, resultando em maior desgaste, falha elétrica, falha mecânica;E. Mudanças rápidas de temperatura causarão superaquecimento local do produto, resultando em deformação por rachaduras e falha mecânica;F. Danos por vibração acelerada ou impacto causarão ressonância de fadiga por estresse mecânico do produto e levarão a um aumento nos danos estruturais.Portanto, os produtos precisam passar pelos seguintes testes climáticos para testar a confiabilidade dos componentes: teste de poeira (poeira), teste de alta temperatura, teste de armazenamento de temperatura e umidade, teste de recuperação de sal/seco/quente, teste de ciclo de temperatura e umidade, teste de imersão/infiltração, teste de névoa salina, teste de baixa temperatura, teste de choque térmico, teste de envelhecimento por ar quente, teste de resistência ao clima e à luz, teste de corrosão por gás, teste de resistência ao fogo, teste de lama e água, teste de condensação de orvalho, teste de ciclo de alta temperatura variável, teste de chuva (à prova d'água), etc.A seguir estão as condições de teste para eletrônica automotiva:A. CI e luzes internas para locomotivas,Modelo recomendado: vibração da câmara abrangenteB. Painel de instrumentos, controlador do motor, fone de ouvido Bluetooth, sensor de pressão dos pneus, sistema de posicionamento por satélite GPS, luz de fundo do instrumento, luz interna, luz externa, bateria de lítio automotiva, sensor de pressão, motor e controlador, DVR automotivo, cabo, resina sintéticaModelo recomendado: câmara de teste de temperatura e umidade constantesC. Tela LCD de 8,4" para carrosModelo recomendado: máquina de recombinação de estresse térmicoEm segundo lugar, as peças eletrônicas automotivas são divididas em três categorias, incluindo IC, semicondutor discreto, componentes passivos, três categorias, para garantir que esses componentes eletrônicos automotivos atendam aos mais altos padrões de segurança automotiva. O Automotive Electronics Council (AEC) é um conjunto de padrões AEC-Q100 projetado para peças ativas (microcontroladores e circuitos integrados...) e AEC-Q200 projetado para componentes passivos, que especifica a qualidade do produto e a confiabilidade que devem ser alcançadas para peças passivas. AEC-Q100 é o padrão de teste de confiabilidade do veículo formulado pela organização AEC, que é uma entrada importante para fabricantes de 3C e IC no módulo de fábrica de automóveis internacional e também uma tecnologia importante para melhorar a qualidade de confiabilidade do IC de Taiwan. Além disso, a fábrica de automóveis internacional passou no padrão de segurança (ISO-26262). AEC-Q100 é o requisito básico para passar neste padrão.1. Lista de peças eletrônicas automotivas para A.EC-Q100: Memória descartável automotiva, regulador redutor de fonte de alimentação, fotoacoplador automotivo, sensor acelerômetro de três eixos, dispositivo de vídeo jiema, retificador, sensor de luz ambiente, memória ferroelétrica não volátil, CI de gerenciamento de energia, memória flash incorporada, regulador CC/CC, dispositivo de comunicação de rede de medidor de veículo, CI de driver LCD, amplificador diferencial de fonte de alimentação única, interruptor de proximidade capacitivo desligado, driver de LED de alto brilho, comutador assíncrono, CI de 600 V, CI de GPS, chip de sistema de assistência ao motorista ADAS, receptor GNSS, amplificador front-end GNSS... B. Condições de teste de temperatura e umidade: ciclo de temperatura, ciclo de temperatura de energia, vida útil de armazenamento em alta temperatura, vida útil em alta temperatura, taxa de falha no início da vida útil;2. Lista de peças eletrônicas automotivas para A.AC-Q200: componentes eletrônicos de nível automotivo (compatíveis com AEC-Q200), componentes eletrônicos comerciais, componentes de transmissão de energia, componentes de controle, componentes de conforto, componentes de comunicação, componentes de áudio.B. Condições de teste: armazenamento em alta temperatura, vida útil em alta temperatura, ciclo de temperatura, choque de temperatura, resistência à umidade.
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  • Teste de semáforo LED Teste de semáforo LED
    Nov 04, 2024
    Teste de semáforo LEDDiodo emissor de luz, conhecido como LED, é a abreviação do nome inglês Light Emitting Diode, através da combinação de elétrons e buracos para liberar energia luminosa, pode converter eficientemente energia elétrica em energia luminosa, tem uma ampla gama de usos na sociedade moderna, como iluminação, tela plana e dispositivos médicos. Com o progresso contínuo da tecnologia, este componente eletrônico do início só pode emitir luz vermelha de baixa luminosidade para desenvolver outra luz monocromática, tem sido amplamente utilizado em luz visível, luz infravermelha e ultravioleta, é amplamente utilizado em indicadores e painéis de exibição e, em seguida, estendido para semáforos. É conhecido como uma nova fonte de luz no século 21, com alta eficiência, longa vida útil, o material não é facilmente afetado pelo ambiente e relativamente estável, com as vantagens das fontes de luz tradicionais não podem ser comparáveis.O tráfego na faixa de pedestres é pesado todos os dias, como o guia das regras de trânsito - o semáforo também está trabalhando duro todos os dias, porque é colocado ao ar livre durante todo o ano, então ele deve aceitar o teste de confiabilidade rigoroso antes que possa funcionar. As condições de teste incluem: Tensão elétrica, proteção contra falhas, ruído eletromagnético, poeira e à prova d'água, teste de alta temperatura, teste de vibração, teste de névoa salina, tensão de isolamento, teste de resistência de isolamento... Observação: antes de outros testes, os semáforos de LED precisam passar por testes de calor seco antes que outros testes possam ser realizados.Teste de superfície da lâmpada: teste de calor seco: 60℃/24 horas/tensão aplicadaJulgamento de falha: sem deformação, afrouxamento, quedaTeste de resistência à temperatura: 70℃(16 horas)→-15℃(16 horas)→RT, RAMP:≦1℃/min, 2 ciclos, fonte de alimentaçãoTeste de temperatura e umidade: 40℃→RAMP:≦1℃/min→40℃/95%(24 horas), ligadoAção de comutação contínua: 40℃/60~80%, ON(1seg)←→OFF(1seg), 10000 vezesVoltagem elétrica: 80 ~ 135V(AC), 170 ~ 270V(AC)Julgamento de falha: desvio da intensidade da luz ≦ 20% (intensidade da luz de 110 V, 220 V como referência)À prova d'água e poeira atendem aos requisitos da classe IP54Teste de resistência de isolamento:Resistência de isolamento: 500VDeterminação de falha: não inferior a 2MΩTeste de tensão de resistência de isolamento: 1000 V/60 Hz/1 min (após teste de resistência de isolamento)Teste de câmara de luz:Teste de alta temperatura: 130℃/1 horaJulgamento de falha: sem deformação, afrouxamento, queda, rachadura... Etc.Teste de vibração: XYZ de três vias, cada 12 min por 36 min, onda senoidal de 10 ~ 35 ~ 10 Hz, cada ciclo por 3 min, vibração total de 2 mmJulgamento de falha: sem deformação, afrouxamento, queda, rachaduras e a superfície da luz LED pode ser normalmente acesa e operadaTeste de túnel de vento: Velocidade do vento 16 (51,5-56,4 m/s), para frente (0 graus) e lateral (45 graus), cada um soprando por 2 horasJulgamento de falha: sem deformação, afrouxamento, queda, rachaduraTeste de névoa salina: 96 horasDeterminação de falha: menos de 8 pontos de bordado na área de 10.000 mm², resistência de isolamento da superfície da luz de sinalização LED > 2 MΩ, tensão 1000 V/1 min, sem anormalidade Modelo recomendado 1: câmara de teste de alta temperatura e alta umidadeA câmara de teste de alta temperatura e alta umidade é adequada para instrumentos elétricos, eletrônicos e outros produtos, peças e materiais em armazenamento, transporte e teste de adaptabilidade de uso em ambientes úmidos e quentes alternados de alta e baixa temperatura; É um equipamento de teste de confiabilidade para todos os tipos de matérias-primas e dispositivos eletrônicos, elétricos, plásticos e outros para realizar testes de resistência ao frio, resistência ao calor, resistência à umidade, resistência à seca e engenharia de controle de qualidade; Especialmente adequado para fibra, LCD, cristal, indutância, PCB, bateria, computador, telefone celular e outros produtos de resistência a altas temperaturas, resistência a baixas temperaturas, teste de ciclo de resistência à umidade. Modelo recomendado 2: vibração da câmara abrangenteVibração da câmara abrangente combinada com temperatura, umidade, função de vibração em um, adequada para produtos aeroespaciais, instrumentos eletrônicos de informação, materiais, produtos elétricos, eletrônicos, todos os tipos de componentes eletrônicos em um ambiente hostil abrangente para testar seus indicadores de desempenho. Vibração da câmara abrangente principalmente para aeroespacial, aviação, petróleo, química, eletrônica, comunicações e outras unidades de pesquisa e produção científica para fornecer ambiente de mudança de temperatura e umidade, ao mesmo tempo na câmara de teste será estresse de vibração elétrica de acordo com o período especificado do teste no teste, para o usuário de toda a máquina (ou componentes), aparelhos elétricos, instrumentos, materiais para temperatura e umidade, teste de triagem de estresse abrangente de vibração. Para avaliar a adaptabilidade do produto de teste ou avaliar o comportamento do produto de teste. Comparado com o efeito de um único fator, ele pode refletir mais verdadeiramente a adaptabilidade de produtos elétricos e eletrônicos a mudanças complexas de temperatura, umidade e vibração no transporte e uso real, e expor defeitos do produto, que é um meio de teste essencial e importante para todo o processo de desenvolvimento de novos produtos, teste de protótipo e teste de qualificação de produto. Modelo recomendado 3: câmara de teste de névoa salinaA câmara de teste de névoa salina é adequada para todos os tipos de produtos eletrônicos de comunicação, aparelhos eletrônicos, peças de hardware para fazer teste de névoa salina neutra (NSS) e teste de corrosão (AASS, CASS), em conformidade com CNS, ASTM, JIS, ISO e outros padrões. O teste de névoa salina é para testar a resistência à corrosão dos produtos na superfície de vários materiais após tratamento anticorrosivo, como revestimento, galvanoplastia, tratamento anódico e óleo antiferrugem.Modelo recomendado 4: câmara de teste à prova d'água e poeiraA câmara de teste à prova d'água e à prova de poeira é adequada para terminais externos, como terminais de automação de medição e terminais de automação de rede de distribuição para realizar testes de chuva e poeira para garantir que os produtos testados possam suportar o impacto de mudanças ambientais severas, para que os produtos possam operar com segurança e confiabilidade, e sejam adequados para dispositivos de iluminação e sinalização externos e proteção de invólucro de lâmpada automotiva. Pode fornecer simulação realista de vários ambientes, como testes de água, spray e poeira aos quais produtos eletrônicos e seus componentes podem ser submetidos durante o transporte e uso. A fim de detectar o desempenho à prova d'água e à prova de poeira de vários produtos.
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  • Inversor - Teste de confiabilidade Inversor - Teste de confiabilidade
    Oct 11, 2024
    Inversor - Teste de confiabilidadeTeste de confiabilidade do inversor também conhecido como conversor de voltagem, sua função é converter baixa voltagem DC em alta voltagem AC, alguns equipamentos eletrônicos devem ser acionados por energia AC, mas nós fornecemos energia DC, neste momento você deve usar o Inversor, corrente contínua em corrente alternada para acionar as peças eletrônicas. Teste de confiabilidade do inversor também conhecido como conversor de voltagem, sua função é converter baixa voltagem DC em alta voltagem AC, alguns equipamentos eletrônicos devem ser acionados por energia AC, mas nós fornecemos energia DC, neste momento você deve usar o Inversor, corrente contínua em corrente alternada para acionar as peças eletrônicas.Condições de teste relevantes:ItemtemperaturatempooutroTeste inicial em temperatura normal25 ℃TEMPO≥2 horas-Teste inicial de baixa temperatura0 ℃ ou -5 °CTEMPO≥2 horas-Teste inicial de alta temperatura60℃TEMPO≥2 horas-Teste de alta temperatura e alta umidade40℃/95% UR240 horas-Teste de armazenamento em alta temperatura70℃TEMPO≥96 horas ou 240 horas-Teste de armazenamento em baixa temperatura -1-20°CTEMPO≥96 horas-Teste de armazenamento em baixa temperatura -2-40℃240 horas-Teste de armazenamento em alta temperatura e alta umidade40℃/90% URTEMPO≥96 horas-Teste de ciclo de temperatura-20℃~ 70℃5 ciclosTemperatura ambiente ↓-20 ℃ (4 horas) ↓ Temperatura ambiente (90% UR.4 horas) ↓70 °C (4 horas) ↓ Temperatura ambiente (4 horas)Teste de carga de alta temperatura55 ℃carga equivalente, 1.000 horas-Teste de vida40°CMTBF≥40000 horas-teste liga/desliga (ciclo de energia)--1min:ligado, 1min:desligado, 5.000 ciclos usando carga equivalenteTeste de vibração--Aceleração 3q, frequência 10~55HZ, X, Y, Z três direções 10 minutos cada, um total de 30 minutosTeste de impacto--Aceleração de 80g, 10 ms cada vez, três vezes nas direções X, Y, ZNota 1: O módulo testado deve ser colocado em temperatura normal (15~35° C,45~65% UR) por uma hora antes do testeEquipamento aplicável:1. Câmara de teste de alta e baixa temperatura2. Câmara de teste de alta temperatura e alta umidade3. Câmara de teste de ciclo rápido de temperatura        
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