Câmaras de teste ambientais-Testes de confiabilidadeTeste de resistência ambiental:Teste de ciclo de temperatura, teste de resistência à temperatura e umidade, teste de impactoTeste de durabilidade:Teste de preservação de alta e baixa temperatura, teste de operação de chave contínua, teste de ação contínuaCiclo de temperatura:a. Sem teste de inicialização: 60℃/6 horas ← Subindo e esfriando por 30 minutos →-10℃/6 horas, 2 ciclosb. Teste de inicialização: 60℃/4 horas ← Subida e resfriamento 30 minutos →0℃/6 horas, 2 ciclos, fonte de alimentação sem embalagem e cargaTeste de temperatura e umidade:Sem teste de potência: 60℃/95%RH/48 horasTeste de inicialização: 60℃/95% UR/24 horas/sem carga de alimentação de embalagemTeste de impacto: distância de impacto 3m, inclinação 15 graus, seis ladosTeste de umidade: 40℃/90% UR/8 horas ←→25℃/65% UR/16 horas, 10 ciclos)Teste de preservação de alta e baixa temperatura: 60℃/95%RH/72 horas →10℃/72 horasTeste de ação de comutação contínua:Conclua a troca em um segundo, desligue por pelo menos três segundos, 2.000 vezes, 45℃/80% URTeste de ação contínua: 40℃/85% UR/72 horas/ligado
Quais são os testes de confiabilidade para diodos emissores de luz para comunicação?Determinação de falha de dois tubos emissores de luz para comunicação:Forneça uma corrente fixa para comparar a potência de saída óptica; se o erro for maior que 10%, a falha será determinada.Teste de estabilidade mecânica:Teste de choque: 5 tims/eixo, 1500G, 0,5 ms Teste de vibração: 20G, 20 ~ 2000Hz, 4min/ciclo, 4 ciclos/eixo Teste de choque térmico líquido: 100℃(15seg)←→0℃(5seg)/5 ciclosTeste de durabilidade:Teste de envelhecimento acelerado: 85℃/potência (potência nominal máxima)/5000 horas, 10000 horasTeste de armazenamento em alta temperatura: temperatura máxima de armazenamento nominal /2000 horasTeste de armazenamento em baixa temperatura: temperatura máxima de armazenamento nominal /2000 horasTeste de ciclo de temperatura: -40℃(30min)←85℃(30min), RAMP: 10/min, 500 ciclosTeste de resistência à umidade: 40℃/95%/56 dias, 85℃/85%/2000 horas, tempo de selagemTeste de triagem de elemento de diodo de comunicação:Teste de triagem de temperatura: 85℃/potência (potência nominal máxima)/96 horas de determinação de falha de triagem: Compare a potência de saída óptica com a corrente fixa e determine a falha se o erro for maior que 10%Teste de triagem do módulo de diodo de comunicação:Etapa 1: Triagem do ciclo de temperatura: -40℃(30min)←→85℃(30min), RAMP: 10/min, 20 ciclos, sem fonte de alimentaçãoSegundo: Teste de triagem de temperatura: 85℃/potência (potência nominal máxima)/96 horas
O papel da câmara de teste de alta e baixa temperatura para testes de componentes eletrônicosCâmara de teste de alta e baixa temperatura é usado para componentes eletrônicos e elétricos, peças de automação, componentes de comunicação, peças automotivas, metal, materiais químicos, plásticos e outras indústrias, indústria de defesa nacional, aeroespacial, militar, BGA, chave de substrato de PCB, chip eletrônico IC, semicondutor cerâmico magnético e mudanças físicas de material de polímero. Testar o desempenho de seu material para suportar altas e baixas temperaturas e as mudanças químicas ou danos físicos do produto em expansão e contração térmica pode confirmar a qualidade do produto, de ICs de precisão a componentes de máquinas pesadas, será uma câmara de teste essencial para testes de produtos em vários campos.O que a câmara de teste de alta e baixa temperatura pode fazer pelos componentes eletrônicos? Os componentes eletrônicos são a base de toda a máquina e podem causar falhas relacionadas ao tempo ou ao estresse durante o uso devido a seus defeitos inerentes ou controle inadequado do processo de fabricação. Para garantir a confiabilidade de todo o lote de componentes e atender aos requisitos de todo o sistema, você precisa excluir os componentes que podem ter falhas iniciais sob condições operacionais.1. Armazenamento em alta temperaturaA falha de componentes eletrônicos é causada principalmente por várias mudanças físicas e químicas no corpo e na superfície, que estão intimamente relacionadas à temperatura. Após a temperatura aumentar, a velocidade da reação química é bastante acelerada, acelerando o processo de falha. Os componentes defeituosos podem ser expostos a tempo e eliminados.A triagem de alta temperatura é amplamente usada em dispositivos semicondutores, o que pode efetivamente eliminar mecanismos de falha, como contaminação de superfície, má ligação e defeitos de camada de óxido. Geralmente armazenado na temperatura de junção mais alta por 24 a 168 horas. A triagem de alta temperatura é simples, barata e pode ser realizada em muitas peças. Após o armazenamento em alta temperatura, o desempenho do parâmetro dos componentes pode ser estabilizado e o desvio do parâmetro em uso pode ser reduzido.2. Teste de potênciaNa triagem, sob a ação combinada do estresse termoelétrico, muitos defeitos potenciais do corpo e da superfície do componente podem ser bem expostos, o que é um projeto importante de triagem de confiabilidade. Vários componentes eletrônicos são geralmente refinados por algumas horas a 168 horas sob condições de potência nominal. Alguns produtos, como circuitos integrados, não podem alterar arbitrariamente as condições, mas podem usar o modo de trabalho de alta temperatura para aumentar a temperatura da junção de trabalho para atingir um estado de alto estresse. O refino de energia requer equipamento de teste especial, câmara de teste de alta e baixa temperatura, alto custo, o tempo de triagem não deve ser muito longo. Os produtos civis geralmente são algumas horas, os produtos militares de alta confiabilidade podem escolher 100.168 horas e os componentes de nível de aviação podem escolher 240 horas ou mais.3. Ciclo de temperaturaProdutos eletrônicos encontrarão diferentes condições de temperatura ambiente durante o uso. Sob o estresse da expansão e contração térmica, componentes com desempenho de correspondência térmica ruim são fáceis de falhar. A triagem do ciclo de temperatura utiliza o estresse de expansão e contração térmica entre temperaturas extremamente altas e extremamente baixas para eliminar efetivamente produtos com defeitos de desempenho térmico. As condições de triagem de componentes comumente usadas são -55~125℃, 5~10 ciclos.O refino de energia requer equipamento de teste especial, alto custo, o tempo de triagem não deve ser muito longo. Produtos civis geralmente são algumas horas, produtos militares de alta confiabilidade podem escolher 100.168 horas, e componentes de nível de aviação podem escolher 240 horas ou mais.4. A necessidade de componentes de triagemA confiabilidade inerente dos componentes eletrônicos depende do design de confiabilidade do produto. No processo de fabricação do produto, devido a fatores humanos ou flutuações em matérias-primas, condições de processo e condições de equipamento, o produto final não pode atingir a confiabilidade inerente esperada. Em cada lote de produtos acabados, sempre há alguns produtos com alguns defeitos e fraquezas potenciais, que são caracterizados por falha precoce sob certas condições de estresse. A vida média de peças com falha precoce é muito menor do que a de produtos normais.Se o equipamento eletrônico pode funcionar de forma confiável depende se os componentes eletrônicos podem funcionar de forma confiável. Se as peças de falha precoce forem instaladas junto com todo o equipamento da máquina, a taxa de falha da falha precoce de todo o equipamento da máquina aumentará muito, e sua confiabilidade não atenderá aos requisitos, e também pagará um preço alto para consertar.Portanto, seja um produto militar ou civil, a triagem é um meio importante para garantir a confiabilidade. A câmara de teste de alta e baixa temperatura é a melhor escolha para o teste de confiabilidade ambiental de componentes eletrônicos.
Definição e uso da câmara de teste de ciclo de temperaturaCâmara de teste de ciclo de temperatura é um tipo de equipamento de laboratório amplamente utilizado em várias indústrias, sua principal função é ciclar o produto dentro de uma certa faixa de temperatura para simular a operação do produto em diferentes ambientes de temperatura. O equipamento é uma ferramenta importante para realizar testes de confiabilidade do produto, controle de qualidade e avaliação de desempenho do produto.A câmara de teste de ciclo de temperatura é amplamente utilizada e pode ser usada para testes em vários campos, como aeroespacial, automotivo, eletrônico, energia elétrica, médico e outros campos. No setor aeroespacial, as câmaras de teste de ciclo de temperatura são usadas para testar o desempenho de componentes de aeronaves em temperaturas extremas para garantir sua confiabilidade em ambientes extremos. No campo automotivo, a câmara de teste de ciclo de temperatura é usada para testar o desempenho de componentes automotivos sob diferentes condições de temperatura e umidade para garantir que o carro possa operar normalmente em uma variedade de ambientes. No campo de eletrônicos e energia, as câmaras de teste de ciclo de temperatura são usadas para testar o desempenho e a confiabilidade de equipamentos eletrônicos sob diferentes condições de temperatura para garantir que o equipamento possa operar de forma estável por um longo tempo. No campo médico, as câmaras de teste de ciclo de temperatura são usadas para testar o desempenho e a confiabilidade de equipamentos médicos sob diferentes condições de temperatura e umidade para garantir a operação normal do equipamento.O princípio de funcionamento da câmara de teste de ciclo de temperatura é realizar o teste de ciclo controlando a temperatura e a umidade na câmara. O dispositivo tem uma variedade de modos de controle de temperatura, como controle de temperatura constante, controle de temperatura programado, controle de temperatura programado, etc., que podem ser selecionados de acordo com as necessidades. Durante o processo de teste, a câmara de teste de ciclo de temperatura colocará o produto em diferentes ambientes de temperatura para teste para simular o uso do produto em diferentes ambientes. Após a conclusão do teste, os usuários podem melhorar e atualizar o produto de acordo com os resultados do teste para melhorar a confiabilidade e o desempenho do produto.Em suma, a câmara de teste de ciclo de temperatura é um equipamento de laboratório amplamente utilizado em várias indústrias, e sua principal função é ciclar o produto dentro de uma certa faixa de temperatura para simular a operação do produto em diferentes ambientes de temperatura. O equipamento pode ser usado para testes em vários campos, como aeroespacial, automotivo, eletrônico, energia, médico e outros campos, e é uma ferramenta importante para atingir testes de confiabilidade do produto, controle de qualidade e avaliação de desempenho do produto.
Modo de resfriamento do condensador em câmara de teste de alta e baixa temperaturaCâmara de teste de alta e baixa temperatura é um equipamento de teste de temperatura comum em equipamentos de teste ambiental, que é adequado para teste de confiabilidade de alta e baixa temperatura de produtos industriais. O princípio de funcionamento da refrigeração na câmara de teste de alta e baixa temperatura é que o refrigerante flui para fora do condensador sob alta pressão, passa pelo mecanismo de estrangulamento (capilar, válvula de expansão térmica, etc.), reduz sua pressão e então entra no evaporador. Quando o meio de refrigeração entra no evaporador, é uma mistura de duas fases (líquido e gás), que evapora e absorve calor sob condições de baixa temperatura no evaporador. Em seguida, entra no condensador, onde o calor é liberado e condensado em um líquido. A câmara de teste de envelhecimento da lâmpada de xenônio usa lâmpada de xenônio com arco longo como fonte de luz, que pode fornecer simulação ambiental correspondente e teste acelerado para pesquisa científica, desenvolvimento de produto e controle de qualidade. O laboratório de simulação do ambiente do veículo pode simular o ambiente de teste de partida a frio do motor, alta e baixa temperatura do veículo, vento, geada, chuva, neve, teste de emissão do veículo, etc.De acordo com diferentes meios de refrigeração, o modo de resfriamento do condensador de câmara de teste de alta e baixa temperatura pode ser dividido em três tipos: resfriamento a ar, resfriamento a água e refrigeração por nitrogênio líquido. Seu meio é refrigerante, água e nitrogênio líquido. Diferentes meios correspondem a diferentes temperaturas de evaporação, o mesmo meio sob diferentes pressões de evaporação, a temperatura de evaporação não é a mesma.Os diferentes métodos de resfriamento do condensador na câmara de teste de alta e baixa temperatura tornam os componentes da refrigeração diferentes. O método de resfriamento a ar consiste em compressor, vários acessórios de refrigeração, condensador, separador de óleo e assim por diante. O método de resfriamento a água consiste em: resfriador, torre de resfriamento, bomba de congelamento e equipamento auxiliar. O nitrogênio líquido é composto por: tanque de nitrogênio líquido, transmissor de pressão, manômetro, medidor de vazão, medidor de nível, válvula solenoide de temperatura ultrabaixa e assim por diante.Não importa que tipo de método de resfriamento seja usado no condensador de câmara de teste de alta e baixa temperatura, alta confiabilidade e segurança são os requisitos mais básicos. O equipamento de teste de instrumento da Lab Companion pode fornecer uma variedade de métodos de resfriamento de condensador de acordo com as necessidades do cliente.Além da câmara de teste de alta e baixa temperatura, a Instruments of Lab Companion também produz todos os tipos de câmara de teste de temperatura e umidade, equipamento de teste de temperatura e umidade constantes, câmara de envelhecimento (ultravioleta, lâmpada de xenônio, câmara de envelhecimento de ozônio), câmara de teste de choque térmico, máquina de envelhecimento em alta temperatura e outros equipamentos. Todos os equipamentos são produzidos de acordo com os padrões nacionais e especificações da indústria.
Requisitos da câmara de teste de alta e baixa temperatura especificados na normaOs requisitos da câmara de teste formulados de acordo com as normas relevantes devem atender aos dois pontos a seguir:1. A temperatura e a humidade no câmara de teste de alta e baixa temperatura são monitorados pelo sensor instalado no espaço de trabalho. Para o teste da amostra de teste de dissipação de calor, a posição de instalação do sensor é formulada no padrão GB/T2421-1999.2. A temperatura e a umidade relativa do espaço de trabalho devem ser constantes dentro do valor nominal e sua faixa de tolerância especificada, e a influência da amostra de teste também deve ser considerada durante o teste.Amostra de teste de dissipação de calor:O volume da câmara de teste de alta e baixa temperatura deve ser pelo menos 5 vezes o volume total da amostra de teste, a distância entre a amostra de teste e a parede interna da câmara de teste deve ser selecionada de acordo com as disposições do GB/T2423.2-2001 Apêndice A (apêndice padrão), a velocidade do vento na câmara não deve exceder 1M/S, e a estrutura da estrutura de montagem ou estrutura de suporte da amostra da câmara de teste deve simular as condições reais de uso tanto quanto possível. Ou então, o efeito do suporte de montagem da amostra na troca de calor e umidade entre a amostra de teste e o espaço ao redor deve ser reduzido ao mínimo, e as especificações relevantes também podem especificar suportes de montagem dedicados.Nível de severidade do teste:O grau de severidade da câmara de teste consiste na temperatura do teste, umidade relativa e tempo do teste, e é especificado pelas especificações relevantes. A combinação de temperatura e umidade relativa pode ser selecionada a partir dos seguintes valores:um, 30℃±2℃ 93%±3%b, 30℃±2℃ 85%±3%c, 40℃±2℃ 93%±3%e, 40℃±2℃ 85%±3%Durante o teste, a câmara de teste deve estar na temperatura e umidade do laboratório, e a amostra de teste na temperatura ambiente do laboratório deve ser colocada na posição normal ou outra posição especificada no laboratório em um estado desempacotado, desenergizado, "pronto para uso", sob certas circunstâncias (por exemplo, as especificações relevantes podem permitir que a amostra de teste seja enviada diretamente para a câmara de teste sob as condições de teste tratadas, mas a amostra de teste deve ser impedida de produzir condensação, a temperatura na câmara de teste deve ser ajustada para um nível de severidade predeterminado, o tempo deve garantir que a amostra de teste atinja a estabilidade da temperatura, o tempo de teste deve ser calculado a partir das condições especificadas, se as especificações relevantes exigirem, a amostra de teste pode ser energizada ou trabalhada na fase de teste condicional, e as especificações relevantes devem especificar as condições de trabalho e o tempo de trabalho ou ciclo da amostra de teste durante o teste. No final do teste condicional, a amostra de teste ainda deve ser deixada na câmara de teste e a câmara deve ser ajustada às condições atmosféricas padrão do teste. A umidade relativa deve ser reduzida primeiro, e o tempo não deve exceder 2 horas. A taxa de mudança de temperatura na câmara de teste não deve exceder 1℃/min em média dentro de 5min, e a umidade relativa durante a regulação da temperatura não deve exceder 75%. Após o teste condicional, a amostra de teste deve entrar no procedimento de recuperação.
Como trocar o óleo refrigerante da câmara de teste de choque térmico?Câmara de teste de choque térmico é um equipamento de teste necessário para indústrias de metal, plástico, borracha, eletrônicos e outros materiais, usado para testar a estrutura do material ou materiais compostos, em um instante sob o ambiente contínuo de temperatura extremamente alta e temperatura extremamente baixa para suportar o grau de mudanças químicas ou danos físicos causados pela expansão térmica e contração da amostra no menor tempo. A câmara de teste de choque térmico atende ao método de teste: GB/T2423.1.2, GB/T10592-2008, teste de choque térmico GJB150.3.Na câmara de teste de choque térmico, se o compressor for um compressor de pistão semifechado em operação por 500 horas, é necessário observar as mudanças de temperatura e pressão do óleo do óleo congelado, e se o óleo congelado estiver descolorido, ele deve ser substituído. Após a operação inicial da unidade do compressor por 2000 horas, a operação cumulativa de três anos ou o tempo de operação de mais de 10.000 a 12.000 horas deve ser mantida dentro de um limite de tempo e o óleo resfriado deve ser substituído.A troca de óleo refrigerado do compressor de pistão semifechado na câmara de teste de choque térmico pode ser realizada de acordo com as seguintes etapas:1. Feche a válvula de parada de exaustão de alta pressão e sucção de baixa pressão da câmara de teste de choque térmico e, em seguida, aperte o bujão de óleo, o bujão de óleo geralmente fica no fundo do cárter e, em seguida, limpe o óleo congelado e limpe o filtro.2. Use a agulha da válvula de gás de impacto de baixa pressão para soprar nitrogênio na porta de óleo e, em seguida, use a pressão para descarregar o óleo residual no corpo, instale um filtro limpo e aperte o bujão de óleo.3. Conecte o tubo de baixa pressão preenchido com medidor de flúor à agulha da válvula de processo de baixa pressão com uma bomba de vácuo para bombear o cárter para pressão negativa e, em seguida, remova o outro tubo de flúor separadamente, coloque uma extremidade no óleo resfriado e coloque a outra extremidade na agulha da válvula da sucção de baixa pressão da bomba de óleo. O óleo resfriado é sugado para o cárter devido à pressão negativa e adicione-o à posição ligeiramente superior ao limite inferior da linha do espelho de óleo.4. Após a injeção, aperte a coluna de processo ou remova o tubo de enchimento de flúor e, em seguida, conecte o manômetro de flúor para aspirar o compressor.5. Após a aspiração, é necessário abrir a válvula de parada de alta e baixa pressão do compressor para verificar se há vazamento de refrigerante.6. Abra a unidade de câmara de teste de choque térmico para verificar a lubrificação do compressor e o nível de óleo do espelho de óleo. O nível de óleo não pode ser inferior a um quarto do espelho.O acima é como substituir o óleo refrigerante do compressor de pistão semifechado na câmara de teste de choque térmico. Como o óleo refrigerante tem higroscópio, o processo de substituição precisa reduzir a entrada de ar no sistema e no recipiente de armazenamento de óleo. Se o óleo de envelhecimento a frio for injetado em excesso, há o risco de choque líquido.
Nova solução de teste de ambiente de energiaO problema da nova confiabilidade energética ainda é difícil, e o sistema integrado de detecção de estresse elétrico e estresse ambiental fornecerá os melhores meios para pesquisa, desenvolvimento e fabricação.IndústriaObjeto de testeUsarTecnologiaSoluçãoNova EnergiaBateria (bateria secundária)InspecionarTeste de carga e descargaCâmara de teste de alta e baixa temperatura (e umidade) Câmara de teste de mudança rápida de temperatura (e umidade) AvaliarTeste de característica Câmara de teste de mudança rápida de temperatura (e umidade) Célula de combustível/Resistência à temperaturaPequena câmara de teste de temperatura ultrabaixaCâmara de teste de alta e baixa temperatura (e umidade) Câmara de teste de mudança rápida de temperatura (e umidade)
Condições de teste de confiabilidade do relógio inteligenteNa sociedade de hoje, alunos do ensino fundamental e até crianças do jardim de infância têm um relógio inteligente. Então, o que é um smartwatch? No período tardio da promoção de relógios esportivos devido à rápida decolagem de smartphones, a mesa inteligente não tem intenção de fornecer o mesmo efeito PIM que PDA e smartphones, e apela aos acessórios assistentes de agente de smartphone, semelhantes aos fones de ouvido Bluetooth são AIDS de voz de smartphones, as mesas inteligentes tornam-se AIDS de informações e dados, fornecendo exibição e operação de informações mais convenientes e rápidas. Existem também outros nomes, como Smart Accessory e Android Remote. Posicionado como um assistente de telefone celular, a ideia é que "a razão pela qual o relógio de bolso está extinto é porque é simplesmente olhar para o tempo, mas também tirar o bolso, cerca de 2-3 segundos, mas o relógio é menos de 1 segundo, o que é mais conveniente do que o relógio de bolso." E depois da observação, agora todo mundo pega um smartphone e desliza para abrir, só para confirmar a mensagem, de modo que cerca de dezenas de vezes, essas confirmações nem mesmo digitando resposta não precisam, se as dezenas de confirmações mudaram no relógio, você nem sempre precisa puxar o desbloqueio deslizante da máquina, porque isso consome tanto tempo quanto um relógio de bolso. Portanto, depois de se tornar o assistente do telefone celular, o controle remoto, se você não levar o telefone celular para sair, o relógio é inútil além de mostrar as horas, e o fone de ouvido Bluetooth sem um telefone celular, quase sucata.Combinado com pulseira inteligente para vender melhor!!Relógio inteligente de "menor que o computador independente PDA" para "controle remoto de telefone inteligente AIDS", parece ter sido um posicionamento mais bem-sucedido, mas este CES 2014 pode ser visto, combinado com o posicionamento da pulseira inteligente é melhor. A pulseira inteligente usa sensores de aceleração (e giroscópios, sensores magnetoresistivos, etc.) para detectar a velocidade de corrida do usuário, contagem de passos, etc., e pode até detectar sono profundo e fornecer sugestões para exercícios e sono. Quando a pulseira é adicionada ao visor, ela pode exibir a hora e as informações no telefone celular. Apelar para informações do telefone celular, se não houver necessidades urgentes de informações, na verdade, apenas semelhante ao fone de ouvido Bluetooth é considerado uma opção (Courier, necessidade do motorista), se todos puderem aceitar a velocidade de acesso às informações de deslizamento, então o mercado será limitado. No entanto, além do apelo para supervisão de exercícios e registros de sono, e enfatizar dicas de informação, em vez de enfatizar o controle remoto do relógio no celular, é equivalente a um pequeno sacrifício ou quase nenhum sacrifício para o usuário final, mas traz valor de aplicação imediato e novo (esportes, assistência ao sono), em vez de repetir completamente o valor de eficácia do celular, o que aumenta ainda mais o sucesso de mercado do relógio inteligente. Depois de ajustar constantemente a eficácia, aplicação e posicionamento, e integrar com o anel inteligente, acreditamos que podemos ter um mercado maior do que no passado. Relógio inteligente para pessoas e funções:1. Relógios inteligentes para adultosFunções: Chamadas de celular síncronas por Bluetooth, envio e recebimento de mensagens de texto, monitoramento do sono, monitoramento da frequência cardíaca, lembrete sedentário, corrida, fotografia remota, reprodução de música, vídeo, bússola e outras funções, projetado para pessoas que seguem tendências da moda!2, Relógio inteligente para idososFunções: posicionamento GPS ultrapreciso, chamadas familiares, chamadas de emergência, monitoramento da frequência cardíaca, lembretes sedentários, lembretes de medicamentos e outras funções personalizadas para idosos, fornecendo um guarda-chuva para as viagens dos idosos, traga este relógio, recuse-se a perder os idosos!3, Posicionamento de relógio inteligente para criançasFunções: posicionamento múltiplo, chamada bidirecional, SOS SOS, monitoramento remoto, anti-perda inteligente, rastreamento histórico, cerca eletrônica, pedômetro, recompensa amorosa e outras funções, para garantir a segurança das crianças, proporcionando às crianças um ambiente de crescimento saudável e seguro! Especificação do relógio inteligente:IEC 60086-3: Baterias de relógioISO 105-A02: Teste de solidez da cor -A02 - Avaliação da escala de cinza para descoloraçãoISO 105-A03-1993: Testes de solidez da cor -A03- Avaliação da escala de cinza do tingimentoISO 764: Relógios antimagnéticos relojoeirosISO 1413: Relógios relojoeiros à prova de choqueISO 2281: Relógios horológicos à prova d'águaISO 11641-1993: Couro - testes de solidez da cor - Solidez da cor à transpiraçãoISO 14368-3: Teste de resistência ao impacto de vidro de mesaMIL 810G: Considerações de engenharia ambiental e testes de laboratórioQB/T 1897-1993: Inspeção de relógios à prova d'águaQB/T 1898-1993: Inspeção de relógios à prova de choqueQB/T 1908-1993: Teste de confiabilidade chaveQB/T 1919-2012: Inspeção de tipo de relógios digitais de quartzo com ponteiros e cristal líquidoQB/T 2047-2007: Inspeção de pulseiras de relógio de metalGB/T 2537-2001: teste de solidez da cor do couro, retificação reciprocanteQB/T 2540-2002: Inspeção de tiras de couroGB/T 6048-1985: relógio eletrônico digital de quartzoGB/T 18761-2007: indicador de exibição digital eletrônicoGB/T 18828-2002: Padrão para relógios de mergulhoGB/T 22778-2008: Inspeção do tipo cronômetro digital de quartzo LCDGB/T 22780-2008: Inspeção de tipo de relógios de quartzo LCDGB/T 26716-2011 idt ISO 764-2002: Inspeção de relógios antimagnéticosHJ216-2005: Relógio Eco-Drive Projeto piloto de relógio inteligente:Confiabilidade, precisão de medição de período de tempo, diferença diária instantânea, temperatura operacional, faixa de tensão, coeficiente de temperatura média, coeficiente de tensão, resistência à umidade, resistência ao choque, desempenho à prova d'água, ciclo de substituição da bateria, resistência à fadiga das teclas, resistência à luz e às intempéries, desempenho antiestático Faixa de temperatura ambiente: -25℃ ~ 55℃ Temperatura operacional: -5 ~ 50℃/80% UR (Requisitos: cada função e display de cristal líquido devem estar completos e normais) Teste de temperatura de trabalho alta e baixa: 50±1℃/24h→RT/1h→-5±1℃ Condições de teste de mudança de temperatura: (IEC60068-2) Alta temperatura: 30, 40, 55℃ Baixa temperatura: 5, -5, -10, -25℃ Tempo de residência do Nb (incluindo tempo de subida e resfriamento): 10min, 30min, 1hr Variabilidade da temperatura do Nb: 3±0,6℃/min, 5±1℃/min. Teste de calor úmido:1,40±1℃/85 ~ 95%UR/24h2,8±1℃/85 ~ 95%UR/4h Teste de umidade de armazenamento em depósito:40°C/20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90%49°C/10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90%Cada passo37 horas Teste de simulação de mudança de temperatura no transporte aéreo:Especificação: IEC60721.2 Condições ambientais de aplicação de produtos elétricos e eletrônicos - padrão nacional de transporteCategoria: 2K5 (Aplicável à faixa climática de transporte interno não ventilado e não pressurizado em todo o mundo)Faixa de temperatura: -65℃←→85℃RAMPA: 5℃/min Teste de simulação de mudança de temperatura no transporte aéreo:Especificação: IEC60721.6 Condições ambientais de aplicação de produtos elétricos e eletrônicos - MarítimoCategoria: 6K5 (sujeito a clima frio, instalado em áreas protegidas contra intempéries, mas não aquecidas)Faixa de temperatura: -25℃←→40℃RAMPA: 3℃/min Teste de resistência à mudança de temperatura da água:5min em água a 40℃ → 5min em água a 20℃, 5min em água a 40℃, profundidade de água de 10cm Teste de resistência à pressão da água:Mergulhe o relógio em um recipiente com água, aplique uma sobrepressão de 2*10^5Pa[ou 20m de profundidade de água] em 1 minuto, mantenha por 10 minutos e então em 1 minuto a pressão estará na pressão padrão do ambiente ao redor Teste de resistência à água salgada:Coloque o relógio em teste em solução de cloreto de sódio 30g/L a 18 ° C ~ 25 ° C por 24h. Verifique a caixa e os acessórios após o teste não devem ter alterações significativas; Verifique as partes móveis, especialmente o anel frontal giratório deve ser capaz de manter a função normal Teste de confiabilidade subaquática:O relógio em teste é imerso em 30 cm ± 2 cm de água e colocado a uma temperatura de 18 ° C ~ 25 ° C por 50h, e todos os dispositivos mecânicos ainda devem funcionar normalmente. Durante o teste, os dispositivos mecânicos que precisam ser operados na água, como dispositivos de predefinição de tempo e interruptores de luz, devem ser capazes de funcionar normalmente; Faça o teste de condensação, a superfície interna do vidro da mesa não deve apresentar névoa de condensação e a função mecânica não deve ser danificada Teste de resistência ao choque térmico:Mergulhe o relógio em água de diferentes temperaturas com uma profundidade de 30 cm ± 2 cm sucessivamente: coloque-o em água de 40 ° C ± 2 ° C por 10 minutos; Coloque em água de 5 ℃ ± 2 ℃ por 10 minutos; Coloque em água a 40 ° C ± 2 ° C por 10 minutos (o relógio não deve ser removido da água e imerso novamente em outra temperatura de água por mais de 1 minuto). Faça o teste de condensação, a superfície interna do vidro da mesa não deve apresentar névoa de condensação e deve operar normalmente. Teste de resistência química:Especificações de citação: ASTM F 1598-95, ASTM D 1308-87, ASTM D 1308-02Ingredientes: Produtos químicos domésticos (sujeira, poeira, óleo, vapores e manteiga de amendoim, cosméticos, creme para as mãos... Etc.)Tempo: 24 horas Resistência à corrosão no teste de suor artificial:QB/T 1901.2-2006 "Tampas de liga de ouro para cascos e seus acessórios - Parte 2 Teste de pureza, espessura, resistência à corrosão e adesão"Princípio do teste: O suor artificial é usado para entrar em contato com o objeto sob alta temperatura (40±2) ℃ e, após um longo período (não menos que 24 horas), a condição de sua superfície é observada para determinar sua resistência à corrosão pelo suor. Teste de vibração:Aceleração (19,6 m/s^2), frequência 30 Hz ~ 120 Hz, ciclo de varredura 1 minRequisitos: As funções e o display LCD devem estar completos e normais, e as peças não devem estar soltas e cair Teste de queda:Queda de 1 m em madeira litográfica, uma vez na lateral do relógio, uma vez na superfície do vidroRequisitos: Função normal após cada impacto, sem danos na aparência [vidro quebrado, base da caixa dobrada, componente da caixa dobrada, caixa quebrada, botão danificado] Teste de impacto:Material da almofada do cone de impacto: politetrafluoroetileno, velocidade de impacto 4,43 m/s, altura de impacto 1 m Teste de balanço do braço:2 a 10Hz
Inversor - Teste de confiabilidadeTeste de confiabilidade do inversor também conhecido como conversor de voltagem, sua função é converter baixa voltagem DC em alta voltagem AC, alguns equipamentos eletrônicos devem ser acionados por energia AC, mas nós fornecemos energia DC, neste momento você deve usar o Inversor, corrente contínua em corrente alternada para acionar as peças eletrônicas. Teste de confiabilidade do inversor também conhecido como conversor de voltagem, sua função é converter baixa voltagem DC em alta voltagem AC, alguns equipamentos eletrônicos devem ser acionados por energia AC, mas nós fornecemos energia DC, neste momento você deve usar o Inversor, corrente contínua em corrente alternada para acionar as peças eletrônicas.Condições de teste relevantes:ItemtemperaturatempooutroTeste inicial em temperatura normal25 ℃TEMPO≥2 horas-Teste inicial de baixa temperatura0 ℃ ou -5 °CTEMPO≥2 horas-Teste inicial de alta temperatura60℃TEMPO≥2 horas-Teste de alta temperatura e alta umidade40℃/95% UR240 horas-Teste de armazenamento em alta temperatura70℃TEMPO≥96 horas ou 240 horas-Teste de armazenamento em baixa temperatura -1-20°CTEMPO≥96 horas-Teste de armazenamento em baixa temperatura -2-40℃240 horas-Teste de armazenamento em alta temperatura e alta umidade40℃/90% URTEMPO≥96 horas-Teste de ciclo de temperatura-20℃~ 70℃5 ciclosTemperatura ambiente ↓-20 ℃ (4 horas) ↓ Temperatura ambiente (90% UR.4 horas) ↓70 °C (4 horas) ↓ Temperatura ambiente (4 horas)Teste de carga de alta temperatura55 ℃carga equivalente, 1.000 horas-Teste de vida40°CMTBF≥40000 horas-teste liga/desliga (ciclo de energia)--1min:ligado, 1min:desligado, 5.000 ciclos usando carga equivalenteTeste de vibração--Aceleração 3q, frequência 10~55HZ, X, Y, Z três direções 10 minutos cada, um total de 30 minutosTeste de impacto--Aceleração de 80g, 10 ms cada vez, três vezes nas direções X, Y, ZNota 1: O módulo testado deve ser colocado em temperatura normal (15~35° C,45~65% UR) por uma hora antes do testeEquipamento aplicável:1. Câmara de teste de alta e baixa temperatura2. Câmara de teste de alta temperatura e alta umidade3. Câmara de teste de ciclo rápido de temperatura
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