Quais são os tipos de testes ambientais de PCB?Teste de alta aceleração:Os testes acelerados incluem o teste de vida altamente acelerado (HALT) e a triagem de estresse altamente acelerado (HASS). Esses testes avaliam a confiabilidade dos produtos em ambientes controlados, incluindo testes de alta temperatura, alta umidade e vibração/choque quando o equipamento é ligado. O objetivo é simular as condições que podem levar à falha iminente de um novo produto. Durante o teste, o produto é monitorado em um ambiente simulado. O teste ambiental de produtos eletrônicos geralmente envolve testes em uma pequena câmara ambiental.Umidade e corrosão:Muitos PCBS serão implantados em ambientes úmidos, então um teste comum para confiabilidade de PCB é um teste de absorção de água. Neste tipo de teste, o PCB é pesado antes e depois de ser colocado em uma câmara ambiental com umidade controlada. Qualquer adsorvente de água na placa aumentará o peso da placa, e qualquer mudança significativa no peso resultará em desqualificação.Ao realizar esses testes durante a operação, os condutores expostos não devem ser corroídos em um ambiente úmido. O cobre oxida facilmente quando atinge um certo potencial, razão pela qual o cobre exposto é frequentemente revestido com uma liga antioxidante. Alguns exemplos incluem ENIG, ENIPIG, HASL, níquel ouro e níquel.Choque térmico e circulação:O teste de calor geralmente é realizado separadamente do teste de umidade. Esses testes incluem alterar repetidamente a temperatura da placa e verificar como a expansão/contração térmica afeta a confiabilidade. No teste de choque térmico, a placa de circuito usa um sistema de duas câmaras para se mover rapidamente entre dois extremos de temperatura. A temperatura baixa geralmente está abaixo do ponto de congelamento, e a temperatura alta geralmente é mais alta do que a temperatura de transição vítrea do substrato (acima de ~130 °C). O ciclo térmico é realizado usando uma única câmara, com a temperatura mudando de um extremo para o outro a uma taxa de 10 °C por minuto.Em ambos os testes, a placa se expande ou contrai conforme a temperatura da placa muda. Durante o processo de expansão, condutores e juntas de solda são submetidos a alto estresse, o que acelera a vida útil do produto e permite a identificação de pontos de falha mecânica.
A Câmara Abrangente de Temperatura, Umidade, Altura e VibraçãoO câmara abrangente de temperatura, umidade, altura e vibração é adequado para aviação, aeroespacial, armas, navios, indústria nuclear e outros instrumentos eletrônicos de informação, todos os tipos de máquinas eletrônicas, peças e componentes, bem como materiais, processos, etc. em temperatura, umidade, altura (≤30000 metros) e vibração e outros ambientes climáticos e teste de simulação de ambiente mecânico e teste ambiental abrangente da combinação de fatores. Principais parâmetros da câmara abrangente de temperatura, umidade, altura e vibração:Tamanho efetivo do estúdio: D1200×L1200×A1000mm (outros tamanhos podem ser personalizados)Faixa de temperatura: -70℃ ~ +150℃Faixa de umidade: 20% ~ 98% (condição de pressão atmosférica, teste altamente abrangente é ajustado)Tempo de aquecimento: ≥10℃/min (-55℃ ~ +85℃, pressão atmosférica, 150 kg de alumínio)Tempo de resfriamento: ≥10℃/min (-55℃ ~ +85℃, pressão atmosférica, 150 kg de alumínio)Faixa de pressão de ar: pressão normal ~ 0,5 kPaForça de excitação senoidal e aleatória: 100kNAceleração máxima: 100gFaixa de frequência: 5 ~ 2500HzSuperfície de trabalho: φ640mm Capacidade de teste abrangente:► Teste abrangente de temperatura + umidade:Faixa de temperatura: +20℃ ~ +85℃; Faixa de umidade: 20% ~ 98%.► Teste abrangente de temperatura + altura:Faixa de temperatura: -55℃ ~ +150℃; Faixa de altura: solo ~ 30000m.► Teste abrangente de temperatura + umidade + altura:Faixa de temperatura: +20℃ ~ +85℃; Faixa de umidade: 20% ~ 95% (a umidade mais alta é altamente correlacionada); Faixa de altura: solo ~ 15200m. Alguns parâmetros podem ser expandidos ainda mais de acordo com os requisitos específicos do teste abrangente.►Teste abrangente de temperatura + umidade + altura + vibração:Faixa de temperatura: +20℃ ~ +85℃; Faixa de umidade: 20% ~ 95% (a umidade mais alta é altamente correlacionada); Faixa de altura: solo ~ 15200m, os parâmetros de vibração correspondem às especificações da tabela de vibração. Alguns parâmetros podem ser expandidos ainda mais de acordo com os requisitos específicos do teste abrangente. A câmara abrangente de temperatura, umidade, altura e vibração atende ao padrão:►GB/T2423.1 Teste A: Método de teste de baixa temperatura►GB/T2423.2 Teste B: Método de teste de alta temperatura►GB/T2423.3 Teste de temperatura e humidade constantes►GB/T2423.4 teste de temperatura e umidade alternadas►GB/T2423.21 método de teste de baixa pressão►GB/T2423.27 Teste abrangente contínuo de baixa temperatura, baixa pressão e umidade►GJB150.2A Teste de baixa pressão (altitude)►Teste de alta temperatura GJB150.3A►Teste de baixa temperatura GJB150.4A►Teste de temperatura e umidade GJB150.9A►GJB150.24A teste de temperatura - umidade - vibração - altura►GJB150.2 Método de teste ambiental de equipamento militar Teste de baixa pressão►Método de teste ambiental de equipamento militar GJB150.6 teste de temperatura-altura;►GJB150.19 Método de teste ambiental de equipamento militar teste de temperatura - altura - umidade;►Requisitos de teste relacionados ao RTCA-DO-160;
Vibração da Câmara AbrangenteVibração do câmaras abrangentes reproduzir o ambiente de uso de instrumentos eletrônicos, autopeças, navios, aeroespacial e outros produtos da indústria, para atingir testes compostos abrangentes de temperatura, umidade e vibração.● Características funcionais da vibração da câmara abrangenteDe acordo com o propósito do teste, o local de configuração e o método de fixação da amostra, um modo de correspondência razoável entre a câmara de teste e a mesa vibratória deve ser selecionado. A câmara de teste e a mesa vibratória podem ser combinadas para realizar o teste composto, ou testar separadamente.● Aplicação do produto de vibração da câmara abrangenteA vibração das câmaras abrangentes é usada principalmente em aviação, aeroespacial, navios, armas, elétrica, eletrônica, automóvel e peças de automóveis, motocicletas, comunicações, institutos de pesquisa científica, metrologia e outras indústrias para determinar produtos elétricos e eletrônicos, instrumentos ou outros equipamentos no transporte, armazenamento, uso de teste de confiabilidade. É feito principalmente de câmara de teste de temperatura e umidade com mesa de vibração correspondente, que pode completar independentemente a temperatura correspondente, umidade, teste de vibração (direção vertical e horizontal) e o teste de combinação de três fatores.
Verificação vibracional para funcionalidade (VVF)Na vibração gerada durante o transporte, as caixas de carga são suscetíveis a pressões dinâmicas complexas, e a resposta ressonante gerada é violenta, o que pode causar falha na embalagem ou no produto. Identificar a frequência crítica e o tipo de pressão na embalagem minimizará essa falha. O teste de vibração é a avaliação da resistência à vibração de componentes, componentes e máquinas completas no ambiente esperado de transporte, instalação e uso.Os modos de vibração comuns podem ser divididos em vibração sinusoidal e vibração aleatória. A vibração sinusoidal é um método de teste frequentemente usado em laboratório, que simula principalmente a vibração gerada por rotação, pulsação e oscilação, bem como a análise de frequência de ressonância e verificação de residência do ponto de ressonância da estrutura do produto. É dividido em vibração de frequência de varredura e vibração de frequência fixa, e sua gravidade depende da faixa de frequência, valor de amplitude e duração do teste. A vibração aleatória é usada para simular a avaliação geral da resistência sísmica estrutural do produto e do ambiente de remessa no estado embalado, com a gravidade dependendo da faixa de frequência, GRMS, duração do teste e orientação axial.A vibração pode não apenas afrouxar os componentes da lâmpada, causando deslocamento relativo interno, resultando em dessoldagem, mau contato, baixo desempenho de trabalho, mas também fazer com que os componentes produzam ruído, desgaste, falha física e até mesmo fadiga dos componentes.Para esse fim, a Lab Companion lançou um negócio profissional de "teste de vibração de lâmpada LED" para simular a vibração ou choque mecânico que pode ocorrer no ambiente real de transporte, instalação e uso da lâmpada, avaliar a resistência à vibração da lâmpada LED e a estabilidade de seus indicadores de desempenho relacionados e encontrar o elo fraco que pode causar danos ou falhas. Melhore a confiabilidade geral dos produtos LED e melhore o status de falha da indústria devido ao transporte ou outros choques mecânicos.Clientes de serviço: fábrica de iluminação LED, agentes de iluminação, revendedores de iluminação, empresas de decoraçãoMétodo de teste:1, a embalagem da amostra da lâmpada LED é colocada na bancada de teste de vibração;2, a velocidade de vibração do testador de vibração é definida para 300 RPM, a amplitude é definida para 2,54 cm, inicie o medidor de vibração;3, a lâmpada de acordo com o método acima nas três direções superior e inferior, esquerda e direita, frontal e traseira, respectivamente, teste por 30 minutos.Avaliação dos resultados: Após o teste de vibração, a lâmpada não pode apresentar queda de peças, danos estruturais, iluminação e outros fenômenos anormais.
Solução de teste de confiabilidade de componentes de veículos elétricosNa tendência do aquecimento global e do consumo gradual de recursos, a gasolina automotiva também é drasticamente reduzida, os veículos elétricos são movidos por energia elétrica, reduzindo o calor do motor de combustão interna, as emissões de dióxido de carbono e gases de escape, para economia de energia e redução de carbono e melhorar o efeito estufa desempenha um papel enorme, os veículos elétricos são a tendência futura do transporte rodoviário; Nos últimos anos, os países avançados do mundo desenvolvem ativamente veículos elétricos, para milhares de componentes compostos de produtos complexos, sua confiabilidade é particularmente importante, uma variedade de ambientes adversos estão testando o sistema eletrônico de veículos elétricos [célula de bateria, sistema de bateria, módulo de bateria, motor de veículo elétrico, controlador de veículo elétrico, módulo de bateria e carregador...], Hongzhan Technology para você classificar soluções de teste de confiabilidade de peças relacionadas a veículos elétricos, espero poder fornecer aos clientes uma referência.Primeiro, diferentes condições ambientais terão efeitos diferentes nas peças e farão com que elas falhem, então as peças do carro precisam ser testadas de acordo com as especificações relevantes para atender aos requisitos internacionais e atender ao mercado estrangeiro. A seguir está a correlação entre diferentes condições ambientais e falha do produto:A. Altas temperaturas farão com que o produto envelheça, gaseifique, rache, amoleça, derreta, expanda e evapore, resultando em isolamento ruim, falha mecânica, aumento do estresse mecânico; Baixas temperaturas farão com que o produto fique quebradiço, congele, encolhimento e solidifique, reduzindo a resistência mecânica, resultando em isolamento ruim, rachadura, falha mecânica, falha de vedação;B. Alta umidade relativa fará com que o produto tenha isolamento ruim, rachaduras, falha mecânica, falha de vedação e resultando em isolamento ruim; Baixa umidade relativa desidratará, fragilizará, reduzirá a resistência mecânica e levará a rachaduras e falhas mecânicas;C. A baixa pressão do ar causará expansão do produto, deterioração do isolamento elétrico do ar para produzir corona e ozônio, baixo efeito de resfriamento e levar à falha mecânica, falha de vedação, superaquecimento;D. O ar corrosivo causará corrosão do produto, eletrólise, degradação da superfície, aumento da condutividade, aumento da resistência de contato, resultando em maior desgaste, falha elétrica, falha mecânica;E. Mudanças rápidas de temperatura causarão superaquecimento local do produto, resultando em deformação por rachaduras e falha mecânica;F. Danos por vibração acelerada ou impacto causarão ressonância de fadiga por estresse mecânico do produto e levarão a um aumento nos danos estruturais.Portanto, os produtos precisam passar pelos seguintes testes climáticos para testar a confiabilidade dos componentes: teste de poeira (poeira), teste de alta temperatura, teste de armazenamento de temperatura e umidade, teste de recuperação de sal/seco/quente, teste de ciclo de temperatura e umidade, teste de imersão/infiltração, teste de névoa salina, teste de baixa temperatura, teste de choque térmico, teste de envelhecimento por ar quente, teste de resistência ao clima e à luz, teste de corrosão por gás, teste de resistência ao fogo, teste de lama e água, teste de condensação de orvalho, teste de ciclo de alta temperatura variável, teste de chuva (à prova d'água), etc.A seguir estão as condições de teste para eletrônica automotiva:A. CI e luzes internas para locomotivas,Modelo recomendado: vibração da câmara abrangenteB. Painel de instrumentos, controlador do motor, fone de ouvido Bluetooth, sensor de pressão dos pneus, sistema de posicionamento por satélite GPS, luz de fundo do instrumento, luz interna, luz externa, bateria de lítio automotiva, sensor de pressão, motor e controlador, DVR automotivo, cabo, resina sintéticaModelo recomendado: câmara de teste de temperatura e umidade constantesC. Tela LCD de 8,4" para carrosModelo recomendado: máquina de recombinação de estresse térmicoEm segundo lugar, as peças eletrônicas automotivas são divididas em três categorias, incluindo IC, semicondutor discreto, componentes passivos, três categorias, para garantir que esses componentes eletrônicos automotivos atendam aos mais altos padrões de segurança automotiva. O Automotive Electronics Council (AEC) é um conjunto de padrões AEC-Q100 projetado para peças ativas (microcontroladores e circuitos integrados...) e AEC-Q200 projetado para componentes passivos, que especifica a qualidade do produto e a confiabilidade que devem ser alcançadas para peças passivas. AEC-Q100 é o padrão de teste de confiabilidade do veículo formulado pela organização AEC, que é uma entrada importante para fabricantes de 3C e IC no módulo de fábrica de automóveis internacional e também uma tecnologia importante para melhorar a qualidade de confiabilidade do IC de Taiwan. Além disso, a fábrica de automóveis internacional passou no padrão de segurança (ISO-26262). AEC-Q100 é o requisito básico para passar neste padrão.1. Lista de peças eletrônicas automotivas para A.EC-Q100: Memória descartável automotiva, regulador redutor de fonte de alimentação, fotoacoplador automotivo, sensor acelerômetro de três eixos, dispositivo de vídeo jiema, retificador, sensor de luz ambiente, memória ferroelétrica não volátil, CI de gerenciamento de energia, memória flash incorporada, regulador CC/CC, dispositivo de comunicação de rede de medidor de veículo, CI de driver LCD, amplificador diferencial de fonte de alimentação única, interruptor de proximidade capacitivo desligado, driver de LED de alto brilho, comutador assíncrono, CI de 600 V, CI de GPS, chip de sistema de assistência ao motorista ADAS, receptor GNSS, amplificador front-end GNSS... B. Condições de teste de temperatura e umidade: ciclo de temperatura, ciclo de temperatura de energia, vida útil de armazenamento em alta temperatura, vida útil em alta temperatura, taxa de falha no início da vida útil;2. Lista de peças eletrônicas automotivas para A.AC-Q200: componentes eletrônicos de nível automotivo (compatíveis com AEC-Q200), componentes eletrônicos comerciais, componentes de transmissão de energia, componentes de controle, componentes de conforto, componentes de comunicação, componentes de áudio.B. Condições de teste: armazenamento em alta temperatura, vida útil em alta temperatura, ciclo de temperatura, choque de temperatura, resistência à umidade.
IEC 60068-2 Instruções:A IEC (International Electrotechnical Association) é a mais antiga organização não governamental internacional de padronização elétrica do mundo, para o sustento das pessoas dos produtos eletrônicos para desenvolver especificações e métodos de teste relevantes, como: placa de mainframe, notebooks, tablets, smartphones, telas de LCD, consoles de jogos... O espírito principal de seu teste é estendido da IEC, cujo principal representante é a IEC60068-2, condições de teste ambiental seu [teste ambiental] se refere à amostra exposta a ambientes naturais e artificiais, mas o desempenho de seu uso real, transporte e condições de armazenamento são avaliados. O teste ambiental da amostra pode ser uniforme e linear por meio do uso de padrões padronizados. O teste ambiental pode simular se o produto pode se adaptar a mudanças ambientais (temperatura, umidade, vibração, mudança de temperatura, choque de temperatura, névoa salina, poeira) em diferentes estágios (armazenamento, transporte, uso). E verifique se as características e a qualidade do produto em si não serão afetadas por isso, baixa temperatura, alta temperatura, impacto de temperatura podem produzir estresse mecânico, esse estresse torna a amostra de teste mais sensível ao teste subsequente, impacto, vibração podem produzir estresse mecânico, esse estresse pode danificar a amostra imediatamente, pressão de ar, calor úmido alternado, calor úmido constante, aplicação de corrosão desses testes e podem ser efeitos de teste de estresse térmico e mecânico contínuos.Compartilhamento de especificações importantes da IEC:IEC69968-2-1- FrioObjetivo do teste: Testar a capacidade de componentes automotivos, equipamentos ou outros produtos componentes de operar e armazenar em baixas temperaturas.Os métodos de teste são divididos em:1.Aa: Método de mudança repentina de temperatura para amostras não térmicas2.Ab: Método do gradiente de temperatura para amostras não térmicas3.Ad: Método do gradiente de temperatura da amostra termogênicaObservação:Aa:1. Teste estático (sem fonte de alimentação).2. Primeiro deixe esfriar até a temperatura especificada antes de colocar a peça de teste.3. Após a estabilidade, a diferença de temperatura de cada ponto da amostra não excede ±3℃.4. Após a conclusão do teste, a amostra é colocada sob pressão atmosférica padrão até que a névoa seja completamente removida: nenhuma voltagem é adicionada à amostra durante o processo de transferência.5. Meça após retornar à condição original (pelo menos 1 hora).Sobre:1. Teste estático (sem fonte de alimentação).2. A amostra é colocada no gabinete em temperatura ambiente e a mudança de temperatura do gabinete não excede 1℃ por minuto.3. A amostra deve ser mantida no gabinete após o teste, e a mudança de temperatura do gabinete não deve exceder 1℃ por minuto para retornar à pressão atmosférica padrão; A amostra não deve ser carregada durante a mudança de temperatura.4. Meça após retornar à condição original (pelo menos 1 hora). (A diferença entre a temperatura e a temperatura do ar é maior que 5℃).Por:1. Teste dinâmico (mais fonte de alimentação): quando a temperatura da amostra estiver estável após o carregamento, a temperatura da superfície da amostra será o ponto mais quente.2. A amostra é colocada no gabinete em temperatura ambiente e a mudança de temperatura do gabinete não excede 1℃ por minuto.3. A amostra deve ser mantida no gabinete após o teste, e a mudança de temperatura do gabinete não deve exceder 1℃ por minuto e retornar à pressão atmosférica padrão; A amostra não deve ser carregada durante a mudança de temperatura.4. Meça após retornar à condição original (pelo menos 1 hora).Condições de teste:1. Temperatura: -65, -55, -40, -25, -10, -5, +5°C2. Tempo de residência: 2/16/72/96 horas.3. Taxa de variação de temperatura: não mais que 1℃ por minuto.4. Erro de tolerância: +3°C.Configuração de teste:1. As amostras geradoras de calor devem ser colocadas no centro do gabinete de teste e na parede do gabinete > 15 cmProporção amostra/espécime > 15 cm entre gabinete de teste e volume de teste > 5:1.2. Para amostras geradoras de calor, se for usada convecção de ar, a vazão deve ser mantida no mínimo.3. A amostra deve ser desembalada e o dispositivo deve ter características de alta condução de calor. IEC 60068-2-2- Calor secoObjetivo do teste: Testar a capacidade de componentes, equipamentos ou outros produtos componentes de operar e armazenar em ambientes de alta temperatura.O método de teste é:1. Ba: Método de mudança repentina de temperatura para amostras não térmicas2.Bb: Método do gradiente de temperatura para amostras não térmicas3.Bc: Método de mudança repentina de temperatura para amostras termogênicas4.Bd: Método do gradiente de temperatura para amostras termogênicasObservação:BÁ:1. Teste estático (sem fonte de alimentação).2. Primeiro deixe esfriar até a temperatura especificada antes de colocar a peça de teste.3. Após a estabilidade, a diferença de temperatura de cada ponto da amostra não deve exceder +5℃.4. Após a conclusão do teste, coloque a amostra sob pressão atmosférica padrão e retorne à condição original (pelo menos 1 hora).Si bemol:1. Teste estático (sem fonte de alimentação).2. A amostra é colocada no gabinete em temperatura ambiente, e a mudança de temperatura do gabinete não excede 1℃ por minuto, e a temperatura é reduzida ao valor de temperatura especificado na especificação.3. A amostra deve ser mantida no gabinete após o teste, e a mudança de temperatura do gabinete não deve exceder 1℃ por minuto para retornar à pressão atmosférica padrão; A amostra não deve ser carregada durante a mudança de temperatura.4. Meça após retornar à condição original (pelo menos 1 hora).Por que:1. Teste dinâmico (fonte de alimentação externa) Quando a temperatura da amostra estiver estável após o carregamento, a diferença entre a temperatura do ponto mais quente na superfície da amostra e a temperatura do ar for superior a 5℃.2. Aqueça até a temperatura especificada antes de colocar a peça de teste.3. Após a estabilidade, a diferença de temperatura de cada ponto da amostra não deve exceder +5℃.4. Após a conclusão do teste, a amostra será colocada sob pressão atmosférica padrão e a medição será realizada após o retorno à condição original (pelo menos 1 hora).5. A temperatura média do ponto decimal no plano de 0~50 mm na superfície inferior da amostra.Bd:1. Teste dinâmico (fonte de alimentação externa) quando a temperatura da amostra estiver estável após o carregamento, a temperatura do ponto mais quente na superfície da amostra for mais de 5°C diferente da temperatura do ar.2. A amostra é colocada no gabinete em temperatura ambiente, e a mudança de temperatura do gabinete não excede 1℃ por minuto, e sobe até o valor de temperatura especificado.3. Retorne à pressão atmosférica padrão; A amostra não deve ser carregada durante a mudança de temperatura.4. Meça após retornar à condição original (pelo menos 1 hora).Condições de teste:1. A temperatura 1000,800,630,500,400,315,250,200,175,155,125,100,85,70,55,40,30 ℃.1. Tempo de residência: 2/16/72/96 horas.2. Taxa de variação de temperatura: não mais que 1℃ por minuto. (Média em 5 minutos)3. Erro de tolerância: tolerância de ±2℃ abaixo de 200℃. (Tolerância de 200~1000℃ ±2%) IEC 60068-2-2- Método de teste Ca: Calor úmido constante1. Objetivo do teste:O objetivo deste método de teste é determinar a adaptabilidade de componentes, equipamentos ou outros produtos à operação e armazenamento em temperatura constante e alta umidade relativa.Etapa 2: EscopoEste método de teste pode ser aplicado tanto a amostras com dissipação de calor quanto a amostras sem dissipação de calor.3. Sem limites4. Etapas do teste:4.1 As amostras devem ser inspecionadas visualmente, eletricamente e mecanicamente de acordo com as especificações relevantes antes do teste.4.2 O espécime de teste deve ser colocado no gabinete de teste de acordo com as especificações relevantes. Para evitar a formação de gotículas de água no espécime de teste após ele ser colocado no gabinete, é melhor pré-aquecer a temperatura do espécime de teste para a condição de temperatura no gabinete de teste com antecedência.4.3 O espécime deve ser isolado de acordo com a residência especificada.4.4 Se especificado nas especificações relevantes, os testes funcionais e as medições devem ser realizados durante ou após o teste, e os testes funcionais devem ser realizados de acordo com o ciclo exigido nas especificações, e as peças de teste não devem ser movidas para fora do gabinete de teste.4.5 Após o teste, a amostra deve ser colocada sob condições atmosféricas padrão por pelo menos uma hora e no máximo duas horas para retornar à sua condição original. Dependendo das características da amostra ou da energia diferente do laboratório, a amostra pode ser removida ou retida no gabinete de teste para aguardar a recuperação, se você quiser remover o tempo para ser o mais curto possível, de preferência não mais do que cinco minutos, se mantida no gabinete a umidade deve ser reduzida para 73% a 77% UR em 30 minutos, enquanto a temperatura também deve atingir a temperatura do laboratório em 30 minutos +1℃.5. Condições de teste5.1 Temperatura de teste: A temperatura no gabinete de teste deve ser controlada dentro da faixa de 40+2°C.5.2 Umidade relativa: A umidade no gabinete de teste deve ser controlada em 93(+2/-3)% UR dentro da faixa.5.3 Tempo de residência: O tempo de residência pode ser de 4 dias, 10 dias, 21 dias ou 56 dias.5.4 Tolerância de teste: a tolerância de temperatura é de +2℃, erro de medição do conteúdo do pacote, mudança lenta de temperatura e diferença de temperatura no gabinete de temperatura. No entanto, para facilitar a manutenção da umidade dentro de uma determinada faixa, a temperatura de quaisquer dois pontos no gabinete de teste deve ser mantida dentro da faixa mínima, tanto quanto possível, a qualquer momento. Se a diferença de temperatura exceder 1 ° C, a umidade muda além da faixa permitida. Portanto, mesmo mudanças de temperatura de curto prazo podem precisar ser controladas dentro de 1 ° C.6. Configuração de teste6.1 Dispositivos de detecção de temperatura e umidade devem ser instalados no gabinete de teste para monitorar a temperatura e a umidade no gabinete.6.2 Não deve haver gotas de água de condensação na amostra de teste na parte superior ou na parede do gabinete de teste.6.3 A água condensada no gabinete de teste deve ser descarregada continuamente e não deve ser usada novamente, a menos que seja purificada (repurificada).6.4 Quando a umidade no gabinete de teste for obtida por pulverização de água no gabinete de teste, o coeficiente de resistência à umidade não deve ser inferior a 500Ω.7. Outros7.1 As condições de temperatura e umidade no gabinete de teste devem ser uniformes e semelhantes às da vizinhança do sensor de temperatura e umidade.7.2 As condições de temperatura e umidade no gabinete de teste não devem ser alteradas durante a inicialização ou o teste funcional da amostra.7.3 As precauções a serem tomadas ao remover a umidade da superfície da amostra devem ser detalhadas nas especificações relevantes. Método de teste IEC 68-2-14 N: Variação de temperatura1. Objetivo do testeO objetivo deste método de teste é determinar o efeito da amostra no ambiente de mudança de temperatura ou mudança contínua de temperatura.Etapa 2: EscopoEste método de teste pode ser dividido em:Método de teste Na: Mudança rápida de temperatura dentro de um tempo especificadoMétodo de teste Nb: Mudança de temperatura na variabilidade de temperatura especificadaMétodo de teste Nc: Mudança rápida de temperatura pelo método de dupla imersão em líquido.Os dois primeiros itens se aplicam a componentes, equipamentos ou outros produtos, e o terceiro item se aplica a vedações de vidro-metal e produtos similares.Etapa 3 LimiteEste método de teste não valida efeitos ambientais de alta ou baixa temperatura e, se tais condições forem validadas, o "Método de teste IEC68-2-1 A: "frio" ou o "Método de teste IEC 60068-2-2 B: calor seco" devem ser usados.4. Procedimento de teste4.1 Método de teste Na:Mudança rápida de temperatura em um tempo específico4.1.1 As amostras devem ser inspecionadas visualmente, eletricamente e mecanicamente de acordo com as especificações relevantes antes do teste.4.1.2 O tipo de espécime deve estar desembalado, sem energia e pronto para uso ou outras condições especificadas em especificações relevantes. A condição inicial do espécime era temperatura ambiente no laboratório.4.1.3 Ajuste a temperatura dos dois gabinetes de temperatura, respectivamente, para as condições de alta e baixa temperatura especificadas.4.1.4 Coloque a amostra no gabinete de baixa temperatura e mantenha-a aquecida de acordo com o tempo de residência especificado.4.1.5 Mova a amostra para o gabinete de alta temperatura e mantenha-a aquecida de acordo com o tempo de residência especificado.4.1.6 O tempo de transferência de alta e baixa temperatura estará sujeito às condições de teste.4.1.7 Repita o procedimento das etapas 4.1.4 e 4.1.5 quatro vezes4.1.8 Após o teste, o espécime deve ser colocado sob condições atmosféricas padrão e mantido por um certo tempo para fazer com que o espécime atinja a estabilidade da temperatura. O tempo de resposta deve se referir aos regulamentos relevantes.4.1.9 Após o ensaio, os espécimes devem ser inspecionados visualmente, eletricamente e mecanicamente de acordo com as especificações pertinentes.4.2 Método de teste Nb:Mudança de temperatura em uma variabilidade de temperatura específica4.2.1 As amostras devem ser inspecionadas visualmente, eletricamente e mecanicamente de acordo com as especificações relevantes antes do teste.4.2.2 Coloque a peça de teste no gabinete de temperatura. A forma da peça de teste deve ser desembalada, sem energia e pronta para uso ou outras condições especificadas em especificações relevantes. A condição inicial da amostra era temperatura ambiente no laboratório.O espécime pode ser tornado operacional se exigido pela especificação relevante.4.2.3 A temperatura do gabinete deve ser reduzida para a condição de baixa temperatura prescrita e o isolamento deve ser realizado de acordo com o tempo de residência prescrito4.2.4 A temperatura do gabinete deve ser elevada até a condição de alta temperatura especificada e a preservação do calor deve ser realizada de acordo com o tempo de residência especificado.4.2.5 A variabilidade de temperatura alta e baixa deve estar sujeita às condições de teste.4.2.6 Repita o procedimento nas etapas 4.2.3 e 4.2.4:Testes elétricos e mecânicos devem ser realizados durante o teste.Registre o tempo usado para testes elétricos e mecânicos.Após o teste, a amostra deve ser colocada em condições atmosféricas padrão e mantida por um certo tempo para que a amostra atinja o tempo de recuperação da estabilidade de temperatura referido nas especificações relevantes.Após o ensaio, os espécimes devem ser inspecionados visualmente, eletricamente e mecanicamente de acordo com as especificações relevantes5. Condições de testeAs condições de teste podem ser selecionadas pelas seguintes condições de temperatura e tempo de teste apropriados ou de acordo com as especificações relevantes,5.1 Método de teste Na:Mudança rápida de temperatura em um tempo específicoAlta temperatura: 1000800630500400315250200175155125100,85,70,55,4030 ° CBaixa temperatura: -65, -55, -40, -25.-10.-5 °CUmidade: O teor de vapor por metro cúbico de ar deve ser inferior a 20 gramas (equivalente a 50% de umidade relativa a 35 °C).Tempo de residência: O tempo de ajuste de temperatura do gabinete de temperatura pode ser de 3 horas, 2 horas, 1 hora, 30 minutos ou 10 minutos, se não houver provisão, é definido para 3 horas. Após a peça de teste ser colocada no gabinete de temperatura, o tempo de ajuste de temperatura não pode exceder um décimo do tempo de residência. Tempo de transferência: manual 2~3 minutos, automático menos de 30 segundos, espécime pequeno menos de 10 segundos.Número de ciclos: 5 ciclos.Tolerância do teste: A tolerância de temperatura abaixo de 200℃ é de +2℃A tolerância da temperatura entre 250 e 1000C é +2% da temperatura de teste. Se o tamanho do gabinete de temperatura não puder atender aos requisitos de tolerância acima, a tolerância pode ser relaxada: a tolerância da temperatura abaixo de 100 °C é de ±3 °C, e a tolerância da temperatura entre 100 e 200 °C é de ±5 °C (o relaxamento da tolerância deve ser indicado no relatório).5.2 Método de teste Nb:Mudança de temperatura em uma variabilidade de temperatura específicaAlta temperatura: 1000800630500400315250200175155125100,85,70 55403 0 'CBaixa temperatura: -65, -55, -40, -25, -10, -5,5℃Umidade: O vapor por metro cúbico de ar deve ser inferior a 20 gramas (equivalente a 50% de umidade relativa a 35 °C) Tempo de residência: incluindo tempo de subida e resfriamento pode ser de 3 horas, 2 horas, 1 hora, 30 minutos ou 10 minutos, se não houver disposição, definido para 3 horas.Variabilidade de temperatura: A flutuação média da temperatura do gabinete de temperatura em 5 minutos é de 1+0,2 °C/min, 3+0,6 °C/min ou 5+1 °C/min.Número de ciclos: 2 ciclos.Tolerância do teste: A tolerância de temperatura abaixo de 200℃ é de +2℃.A tolerância da temperatura entre 250 e 1000℃C é +2% da temperatura de teste. Se o tamanho do gabinete de temperatura não puder atender aos requisitos de tolerância acima, a tolerância pode ser relaxada. A tolerância da temperatura abaixo de 100 °C é +3 °C. A temperatura entre 100 °C e 200 °C é +5 °C. (O relaxamento da tolerância deve ser indicado no relatório).6. Configuração de teste6.1 Método de teste Na:Mudança rápida de temperatura em um tempo específicoA diferença entre a temperatura da parede interna dos gabinetes de alta e baixa temperatura e as especificações do teste de temperatura não deve exceder 3% e 8% (mostrados em °K), respectivamente, para evitar problemas de radiação térmica.A amostra termogênica deve ser colocada no centro do gabinete de teste, tanto quanto possível, e a distância entre a amostra e a parede do gabinete, a amostra e a amostra deve ser maior que 10 cm, e a proporção do volume do gabinete de temperatura e da amostra deve ser maior que 5:1.6.2 Método de teste Nb:Mudança de temperatura em uma variabilidade de temperatura específicaAs amostras devem ser inspecionadas visualmente, eletricamente e mecanicamente de acordo com as especificações relevantes antes do teste.O espécime deve estar desembalado, sem energia e pronto para uso ou outras condições especificadas em especificações relevantes. A condição inicial do espécime era temperatura ambiente no laboratório.Ajuste a temperatura dos dois gabinetes de temperatura, respectivamente, para as condições de alta e baixa temperatura especificadasA amostra é colocada em um gabinete de baixa temperatura e mantida aquecida de acordo com o tempo de residência especificadoA amostra é colocada em um gabinete de alta temperatura e isolada de acordo com o tempo de residência especificado.O tempo de transferência de alta e baixa temperatura deve ser realizado de acordo com as condições de teste.Repita o procedimento das etapas d e e quatro vezes.Após o teste, a amostra deve ser colocada em condições atmosféricas padrão e mantida por um certo tempo para que a amostra atinja o tempo de recuperação da estabilidade de temperatura referido nas especificações relevantes.Após o ensaio, os espécimes devem ser inspecionados visualmente, eletricamente e mecanicamente de acordo com as especificações relevantes6.3 Método de teste NC:Mudança rápida de temperatura do método de imersão dupla em líquidoO líquido usado no teste deve ser compatível com a amostra e não deve danificá-la.7. Outros7.1 Método de teste Na:Mudança rápida de temperatura em um tempo específicoQuando a amostra é colocada no gabinete de temperatura, a temperatura e a vazão de ar no gabinete devem atingir a especificação de temperatura e a tolerância especificadas dentro de um décimo do tempo de espera.O ar no gabinete deve ser mantido em um círculo, e a vazão de ar perto da amostra não deve ser inferior a 2 metros por segundo (2m/s).Se a amostra for transferida do gabinete de alta ou baixa temperatura, o tempo de espera não poderá ser concluído por algum motivo, ela permanecerá no estado de espera anterior (de preferência em baixa temperatura).7.2 Método de teste Nb:O ar no gabinete deve ser mantido em um círculo com uma variabilidade de temperatura específica, e a vazão de ar perto da amostra não deve ser inferior a 2 metros por segundo (2m/s).7.3 Método de teste NC:Mudança rápida de temperatura do método de imersão dupla em líquidoQuando a amostra é imersa no líquido, ela pode ser rapidamente transferida entre os dois recipientes, e o líquido não pode ser agitado.
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