Características estruturais da câmara de teste de controle de temperatura e umidadeAdequado para vários pequenos aparelhos elétricos, instrumentos, materiais e componentes para testes de calor úmido, também é adequado para conduzir testes de envelhecimento. Esta câmara de teste adota a estrutura mais razoável e o método de controle estável e confiável atualmente disponível, tornando-a esteticamente agradável, fácil de operar, segura e com alta precisão no controle de temperatura e umidade. É um equipamento ideal para conduzir testes de temperatura e umidade constantes.(1) O corpo da caixa de teste tem a forma de uma estrutura integral, com o sistema de refrigeração localizado na parte inferior traseira da caixa e o sistema de controle localizado na parte superior da caixa de teste.(2) Dentro da camada intermediária do duto de ar em uma extremidade do estúdio, há dispositivos como aquecedores, evaporadores de refrigeração e pás de ventilador distribuídas; No lado esquerdo da caixa de teste, há um orifício para cabo de Ø 50 e a caixa de teste é uma única porta (maçaneta de porta embutida em aço inoxidável)(3) A vedação de borracha de silicone de alta temperatura e antienvelhecimento de camada dupla pode efetivamente garantir a perda de temperatura da câmara de teste(4) Há janelas de observação, dispositivos de prevenção de congelamento e luminárias comutáveis na porta da caixa. A janela de observação adota vidro temperado oco multicamadas, e a película condutora da folha adesiva interna é aquecida e descongelada. As luminárias adotam lâmpadas importadas da marca Philips, que podem observar efetivamente as mudanças experimentais no estúdio de todos os ângulos.O ciclo de refrigeração da caixa de controle de temperatura e umidade adota o ciclo de Carnot reverso, que consiste em dois processos isotérmicos e dois processos adiabáticos. O processo é o seguinte: o refrigerante é comprimido adiabaticamente a uma pressão mais alta pelo compressor, e o trabalho consumido aumenta a temperatura de exaustão. Então, o refrigerante troca calor com o meio circundante através do condensador e transfere calor para o meio circundante. Após o refrigerante sofrer expansão adiabática através da válvula de corte, a temperatura do refrigerante diminui. Finalmente, o refrigerante absorve calor do objeto a uma temperatura mais alta através do evaporador, fazendo com que a temperatura do objeto resfriado diminua. Este ciclo se repete para atingir o objetivo de resfriamento.O design do sistema de refrigeração desta câmara de teste aplica tecnologia de regulação de energia, que pode garantir a operação normal da unidade de refrigeração e ajustar efetivamente o consumo de energia e a capacidade de refrigeração do sistema de refrigeração, de modo a manter o sistema de refrigeração no estado operacional ideal. Ao usar o Balanced Temperature Control (BTC), o sistema de controle calcula automaticamente a saída do aquecedor com base no ponto de temperatura definido por meio do cálculo PID quando o sistema de refrigeração está funcionando continuamente, alcançando, em última análise, um equilíbrio dinâmico.Querido cliente: Olá, nossa empresa é uma equipe de desenvolvimento de alta qualidade com forte força técnica, fornecendo produtos de alta qualidade, soluções completas e excelentes serviços técnicos para nossos clientes. Os principais produtos incluem câmaras de teste de temperatura e humidade constantes, Máquinas de teste de envelhecimento acelerado por UV, câmaras de teste de mudança rápida de temperatura, câmaras de teste ambiental walk-in, testadores de envelhecimento UV, câmaras de temperatura e umidade constantes, etc. Nossa empresa adere ao princípio de construir um negócio com integridade, mantendo a qualidade e se esforçando para progredir. Com um ritmo mais determinado, escalamos continuamente novos patamares e contribuímos para a indústria nacional de automação. Damos as boas-vindas a clientes novos e antigos para escolherem com confiança os produtos de que gostam. Nós o atenderemos de todo o coração!
Introdução à Câmara de Teste de Radiação de Simulação SolarA câmara de teste de irradiação de simulação solar, também conhecida como "dispositivo de teste de proteção contra radiação solar", é dividida em três tipos de acordo com os padrões e métodos de teste: lâmpada de xenônio resfriada a ar (LP/SN-500), lâmpada de xenônio resfriada a água (LP/SN-500) e lâmpada de xenônio de mesa (TXE). A diferença está na temperatura, umidade, precisão, tempo, etc. do teste. É um instrumento de teste indispensável na série de câmaras de teste de envelhecimento.A câmara de teste usa uma fonte de luz artificial combinada com um filtro G7 OUTDOOR para ajustar a fonte de luz do sistema para atender aos requisitos da IEC61646 para simuladores solares simulando a radiação na luz solar natural. A fonte de luz do sistema acima é usada para conduzir o teste de fotoenvelhecimento IEC61646 no módulo de célula solar, e a temperatura na parte traseira do módulo precisa ser constantemente controlada entre 50 ± 10oC durante o teste. Pode monitorar a temperatura automaticamente; Configure um radiômetro para controlar a irradiação da luz, garantindo que ela permaneça estável em um nível especificado, ao mesmo tempo em que controla o tempo de teste.Durante o período do ciclo de luz ultravioleta na câmara de teste de irradiação de simulação solar, as reações fotoquímicas geralmente não são sensíveis à temperatura. Mas a taxa de qualquer reação subsequente depende da temperatura. A taxa dessas reações acelera com o aumento da temperatura. Portanto, controlar a temperatura durante a exposição UV é crucial. Além disso, é necessário garantir que a temperatura do teste de envelhecimento acelerado seja consistente com a temperatura mais alta na qual o material é diretamente exposto à luz solar. Na câmara de teste de irradiação de simulação solar, a temperatura de exposição UV pode ser definida em qualquer temperatura entre 50 ℃ e 80 ℃ com base na iluminância e na temperatura ambiente. A temperatura de exposição UV é ajustada por um controlador de temperatura sensível e sistema de soprador para atingir excelente uniformidade na temperatura desta câmara de teste.Querido cliente:Olá, nossa empresa é uma equipe de desenvolvimento de alta qualidade com forte força técnica, fornecendo produtos de alta qualidade, soluções completas e excelentes serviços técnicos para nossos clientes. Os principais produtos incluem câmaras de teste de temperatura e humidade constantes, Máquinas de teste de envelhecimento acelerado por UV, câmaras de teste de mudança rápida de temperatura, câmaras de teste ambiental walk-in, testadores de envelhecimento UV, câmaras de temperatura e umidade constantes, etc. Nossa empresa adere ao princípio de construir um negócio com integridade, mantendo a qualidade e se esforçando para progredir. Com um ritmo mais determinado, escalamos continuamente novos patamares e contribuímos para a indústria nacional de automação. Damos as boas-vindas a clientes novos e antigos para escolherem com confiança os produtos de que gostam. Nós o atenderemos de todo o coração!
Objetivo e aplicação do teste PCT (1)O teste PCT é geralmente conhecido como teste de cozimento em panela de pressão ou teste de vapor saturado, o mais importante é testar o produto a ser testado sob temperatura severa, umidade saturada (100% UR) [vapor de água saturado] e ambiente de pressão, testar a alta resistência à umidade do produto de teste, para placa de circuito impresso (PCB e FPC), usada para realizar teste de absorção de umidade do material, teste de cozimento em alta pressão... Para o propósito do teste, se o produto a ser testado for um semicondutor, ele é usado para testar a resistência à umidade do pacote semicondutor. O produto a ser testado é colocado em um ambiente de temperatura, umidade e pressão severas. Se o pacote semicondutor não for bom, a umidade penetrará no pacote ao longo do colóide ou da interface entre o colóide e a estrutura do condutor. Efeito pipoca, circuito aberto causado pela corrosão da área metalizada dinâmica, curto-circuito causado pela contaminação entre os pinos do pacote... E outros problemas relacionados.Estrutura do teste de digestor de pressão (PCT):A câmara de teste consiste em um vaso de pressão, incluindo um aquecedor de água que pode produzir um ambiente de 100% (molhando). As diferentes falhas do produto a ser testado após o teste PCT podem ser causadas por uma grande quantidade de condensação e penetração de vapor de água.Curva da banheira:Curva de banheira (curva de banheira, período de falha), também conhecida como curva de banheira, curva de sorriso, mostra principalmente a taxa de falha do produto em diferentes períodos, incluindo principalmente o período de morte precoce (período de falha precoce), período normal (período de falha aleatória), período de desgaste (período de falha de degradação), de acordo com a caixa de teste de confiabilidade do teste ambiental. Pode ser dividido em teste de triagem, teste de vida acelerado (teste de durabilidade) e teste de taxa de falha. "Design de teste", "execução de teste" e "análise de teste" devem ser considerados como um todo ao conduzir testes de confiabilidade.Períodos comuns de falha:Falha precoce (morte precoce, Região de Mortalidade Infantil): produção imperfeita, materiais defeituosos, ambiente inadequado, design imperfeito. Período de falha aleatória (período normal, Região de Vida Útil): choque externo, uso indevido, mudanças nas flutuações das condições ambientais, desempenho de compressão ruim. Período de falha de degradação (Região de Desgaste): oxidação, envelhecimento por fadiga, degradação do desempenho, corrosão.Descrição do diagrama de estresse e falha ambiental:De acordo com o relatório estatístico da Hughes Airlines, a proporção de estresse ambiental causada por falha de produtos eletrônicos, altura foi responsável por 2%, spray de sal foi responsável por 4%, poeira foi responsável por 6%, vibração foi responsável por 28% e temperatura e umidade foram responsáveis por até 60%, então o impacto de produtos eletrônicos na temperatura e umidade é particularmente significativo, mas devido aos testes tradicionais de alta temperatura e umidade (como: 40℃/90% UR, 85℃/85% UR, 60℃/95% UR) leva muito tempo, a fim de acelerar a taxa hipersônica do material e encurtar o tempo de teste, o equipamento de teste acelerado (HAST [máquina de teste de vida útil acelerada alta], PCT [pote de pressão]) pode ser usado para realizar testes relevantes. Também é chamado de teste (período de falha degenerada, período de desgaste).
Condições de serviço para câmaras de teste de alta, baixa temperatura e baixa pressãoUma das condições de uso para câmaras de teste de alta, baixa temperatura e baixa pressão: condições ambientaisa、 Temperatura: 15 ℃~35 ℃;b、 Humidade relativa: não superior a 85%;c、 Pressão atmosférica: 80kPa~106kPad、 Não há vibração forte ou gás corrosivo na área circundante;e、 Sem exposição direta à luz solar ou radiação direta de outras fontes de frio ou calor;f、 Não há fluxo de ar forte ao redor e, quando o ar ao redor precisa ser forçado a fluir, o fluxo de ar não deve ser soprado diretamente na caixa;g、 A influência do campo magnético no circuito de controle da caixa de teste livre de interferência na área circundante;h、 Não há alta concentração de poeira ou substâncias corrosivas na área ao redor.Condição 2 para o uso de câmaras de teste de alta, baixa temperatura e baixa pressão: Condições de fornecimento de energiaa、 Tensão CA: 220 V ± 22 V ou 380 V ± 38 V;b、 Frequência: 50HZ ± 0,5HZCondição três para o uso de câmaras de teste de alta, baixa temperatura e baixa pressão: condições de fornecimento de águaÉ aconselhável utilizar água da torneira ou água circulante que reúna as seguintes condições:a、 Temperatura da água: não superior a 30 ℃;b、 Pressão da água: 0,1 MPa~0,3 MPa;c、 Qualidade da água: atende aos padrões industriais de água.Condição 4 para o uso de câmaras de teste de alta, baixa temperatura e baixa pressão: Condições de carga de testeA carga da câmara de teste deve atender às seguintes condições a cada semana:a、 A massa total da carga não deve exceder 80 kg por metro cúbico dentro do volume da câmara de trabalhob、 O volume total da carga não deve exceder 5/1 do volume da câmara de trabalhoc、 Em qualquer seção transversal perpendicular à direção predominante do vento, a soma das áreas de carga não deve exceder 3/1 da área da seção transversal da câmara de trabalho naquele local, e a carga não deve obstruir o fluxo de ar quando colocada.Querido cliente:Nossa empresa tem produtos como câmaras de teste de mudança rápida de temperatura, máquinas de teste de resistência a intempéries aceleradas por UV e câmaras de controle de temperatura e umidade. Você pode ligar para nossa linha direta de serviço através do nosso site para saber mais sobre nossos produtos. Nossa busca é infinita, e damos as boas-vindas a clientes novos e antigos para escolher seus produtos favoritos com confiança. Nós nos dedicaremos a atendê-lo!
Manual do Forno de PrecisãoOs fornos de precisão são adequados para dispositivos semicondutores na indústria eletrônica, cura e envelhecimento de componentes eletrônicos, testes de precisão de alta temperatura de plástico e borracha, processos de moldagem para fios de maçanetas telefônicas, bem como linhas de produção experimentais ou de oficina em instituições de pesquisa de ensino superior e empresas industriais e de mineração que exigem altas temperaturas do produto.Este instrumento é equipado com um sistema de controle de temperatura de dois níveis, proteção dupla, corte automático para superaquecimento, seguro e confiável. O dispositivo de alarme de coluna tem um aumento de temperatura e exibição de luz de temperatura constante. Ao usar este instrumento em grandes quantidades na oficina de produção, qual instrumento atingiu o requisito de temperatura constante e qual ainda está no estado de aquecimento pode ser visto claramente.O revestimento do instrumento é feito de aço inoxidável espelhado de alta qualidade, a casca externa é pulverizada com plástico e uma trava de porta de segurança é instalada. A porta frontal adota uma janela de observação de vidro resistente a altas temperaturas, que pode observar a condição da peça de teste dentro da caixa a qualquer momento.Querido cliente:Nossa empresa possui produtos como câmaras de teste de mudança rápida de temperatura, máquinas de teste de resistência a intempéries aceleradas por UV e câmaras de controle de temperatura e umidade. Você pode ligar para nossa linha direta de serviço através do nosso site para saber mais sobre nossos produtos. Nossa busca é infinita, e damos as boas-vindas a clientes novos e antigos para escolher seus produtos favoritos com confiança. Nós nos dedicaremos a atendê-lo!
Objetivo e aplicação do teste PCT (2)Regra θ 10℃:Ao discutir a vida útil do produto, a expressão da [regra θ10℃] é geralmente usada, e uma explicação simples pode ser expressa como [regra 10℃], quando a temperatura ambiente aumenta em 10℃, a vida útil do produto será reduzida pela metade; Quando a temperatura ambiente aumenta em 20 ° C, a vida útil do produto será reduzida para um quarto. Esta regra pode explicar como a temperatura afeta a vida útil do produto (falha), o teste de confiabilidade do produto oposto, também pode ser usado para aumentar a temperatura ambiente para acelerar o fenômeno da falha, uma variedade de testes de envelhecimento de vida acelerados.Causas de falha causada por umidade:Infiltração de vapor de água, despolimerização de material polimérico, capacidade reduzida de ligação de polímero, corrosão, cavitação, descolamento de junta de solda de fio, vazamento entre fios, descolamento de wafer e camada de ligação de wafer, corrosão de pad, metalização ou curto-circuito entre fios. Efeito do vapor de água na confiabilidade de embalagens eletrônicas: falha de corrosão, delaminação e rachaduras, alterando as propriedades de materiais de vedação de plástico.Modo de falha PCT para PCB:Bolhas, rachaduras, deslaminação SR.Testes PCT de semicondutores:O PCT serve principalmente para testar a resistência à umidade de embalagens semicondutoras. O produto a ser testado é colocado em um ambiente de teste de temperatura, umidade e pressão severo. Se a embalagem semicondutora não for boa, a umidade penetrará na embalagem ao longo da interface coloidal ou coloidal e estrutura de arame na embalagem. Razões comuns para instalação: efeito pipoca, circuito aberto causado pela corrosão da área metalizada dinâmica, curto-circuito causado pela contaminação entre os pinos da embalagem... E outros problemas relacionados.Avaliação de confiabilidade de PCT para semicondutores de circuito integrado:DA Epóxi, material da estrutura de arame, falha de corrosão da resina de vedação e CI: falha de corrosão (vapor de água, polarização, íons de impurezas) causará corrosão eletroquímica do fio de alumínio do CI, resultando em circuito aberto e crescimento migratório do fio de alumínio.Fenômenos de falha causados pela corrosão por umidade de semicondutores selados com plástico:Como o alumínio e as ligas de alumínio são baratos e simples de processar, eles geralmente são usados como fios de metal para circuitos integrados. Desde o início do processo de moldagem do circuito integrado, a água e o gás penetrarão na resina epóxi para causar corrosão dos fios de metal de alumínio e, portanto, o fenômeno do circuito aberto, que se torna a maior dor de cabeça para o gerenciamento de qualidade. Embora vários esforços tenham sido feitos para melhorar a qualidade do produto por meio de várias melhorias, incluindo o uso de diferentes materiais de resina epóxi, tecnologia de vedação de plástico aprimorada e a melhoria do filme de vedação de plástico inativo, com o rápido desenvolvimento da miniaturização de dispositivos eletrônicos semicondutores, o problema de corrosão do fio de metal de alumínio selado com plástico ainda é um tópico técnico muito importante na indústria eletrônica.Processo de corrosão em fios de alumínio:① A água penetra na casca de vedação de plástico → A umidade penetra na lacuna entre a resina e o fio② A água permeia a superfície da pastilha e causa a reação química do alumínioFatores que aceleram a corrosão do alumínio:① A conexão entre o material de resina e a interface da estrutura do wafer não é boa o suficiente (devido à diferença na taxa de expansão entre vários materiais)② Ao embalar, o material de embalagem é contaminado com impurezas ou íons de impurezas (devido ao aparecimento de íons de impurezas)③ A alta concentração de fósforo usada no filme de encapsulamento plástico inativo(4) Defeitos no filme de encapsulamento plástico inativoO efeito pipoca:O original se refere ao IC encapsulado no corpo externo de plástico, porque a pasta de prata usada na instalação do wafer absorverá água, uma vez que o corpo de plástico é selado sem prevenção, quando a montagem a jusante e a soldagem encontram alta temperatura, a água estourará devido à pressão de vaporização, e também emitirá um som como pipoca, por isso é chamado, quando o teor de vapor de água absorvido for maior que 0,17%, O fenômeno [pipoca] ocorrerá. Recentemente, os componentes de embalagem P-BGA são muito populares, não apenas a cola de prata absorverá água, mas também o substrato da placa serial absorverá água, e o fenômeno da pipoca geralmente ocorre quando o gerenciamento não é bom.
Uma breve análise das cinco características do Walk in LaboratoriesO laboratório walk-in foi atualizado com base no laboratório walk-in original, com as características de grande espaço de teste e operadores sendo capazes de operar os produtos de teste no laboratório, fornecendo condições para testes de temperatura e ambiente de umidade para lotes ou peças grandes de fabricantes industriais, produtos semiacabados e produtos acabados. Adotando tela de toque de tela LCD chinesa avançada, várias configurações de programa complexas podem ser realizadas. As configurações do programa adotam o modo de diálogo, e a operação é simples e rápida. Ele pode atingir a operação automática da máquina de refrigeração, maximizando a automação, e pode ser equipado com interfaces de comunicação LAN para os usuários processarem remotamente e controlarem centralmente. Ele pode registrar a temperatura e os parâmetros de temperatura por 90 dias e é equipado com um registrador sem papel.5 características do laboratório walk-in1. Tendo uma faixa de controle de temperatura e umidade extremamente ampla, ele pode atender a várias necessidades dos usuários. Ao adotar um método exclusivo de controle de temperatura e umidade balanceado, um ambiente de temperatura e umidade seguro e preciso pode ser alcançado. Tendo desempenho de aquecimento e umidificação estável e balanceado, ele pode atingir controle de temperatura e umidade de alta precisão e altamente estável.2. Equipado com reguladores de temperatura inteligentes de alta precisão, a temperatura e a umidade são exibidas usando display digital LED. Registrador opcional de temperatura e umidade.3. O circuito de refrigeração é selecionado automaticamente, e o dispositivo de controle automático tem o desempenho de selecionar e operar automaticamente o circuito de refrigeração de acordo com o valor definido de temperatura, obtendo partida direta da máquina de refrigeração e resfriamento direto sob condições de alta temperatura.4. A porta interna é equipada com uma grande janela de observação, o que facilita a observação do estado experimental das amostras de teste.5. Equipado com dispositivos avançados de segurança e proteção - disjuntor de corrente residual, protetor de sobretemperatura, protetor de perda de fase e protetor de corte de água.Querido cliente:Nossa empresa possui produtos como câmaras de teste de mudança rápida de temperatura, máquinas de teste de resistência a intempéries aceleradas por UV e câmaras de controle de temperatura e umidade. Você pode ligar para nossa linha direta de serviço através do nosso site para saber mais sobre nossos produtos. Nossa busca é infinita, e damos as boas-vindas a clientes novos e antigos para escolher seus produtos favoritos com confiança. Nós nos dedicaremos a atendê-lo!
Objetivo e aplicação do teste PCT (3)A maneira como o vapor de água entra no pacote do CI:1. Água absorvida pelo chip IC e quadro de chumbo e pasta de prata usada em SMT2. Umidade absorvida no material de vedação de plástico3. O dispositivo pode ser afetado quando a umidade na sala de vedação de plástico for alta;4. Após o encapsulamento do dispositivo, o vapor de água penetra através do selante plástico e da lacuna entre o selante plástico e a estrutura de chumbo, porque há apenas uma combinação mecânica entre o plástico e a estrutura de chumbo, então há inevitavelmente uma pequena lacuna entre a estrutura de chumbo e o plástico.Observação: desde que o espaço entre o selante seja maior que 3,4*10^-10m, as moléculas de água podem passar pela proteção do selante. Observação: a embalagem hermética não é sensível ao vapor de água. Geralmente, não são usados testes acelerados de temperatura e umidade para avaliar sua confiabilidade, mas para medir sua estanqueidade ao ar, conteúdo interno de vapor de água, etc.Descrição do teste PCT para JESD22-A102:É usado para avaliar a integridade de dispositivos embalados não herméticos contra vapor de água em ambientes de condensação de vapor de água ou vapor de água saturado. A amostra é colocada em um ambiente condensado e de alta umidade sob alta pressão para permitir que o vapor de água entre na embalagem, expondo fraquezas na embalagem, como corrosão das camadas de delaminação e metalização. Este teste é usado para avaliar novas estruturas de embalagem ou atualizações de materiais e designs no corpo da embalagem. Deve-se observar que haverá alguns mecanismos de falha internos ou externos neste teste que não correspondem à situação real da aplicação. Como o vapor de água absorvido reduz a temperatura de transição vítrea da maioria dos materiais poliméricos, um modo de falha irreal pode ocorrer quando a temperatura for maior que a temperatura de transição vítrea.Curto-circuito no pino externo: O efeito de ionização causado pela umidade no pino externo do pacote causará um crescimento anormal da migração de íons, resultando em curto-circuito entre os pinos.A umidade causa corrosão dentro da embalagem:As rachaduras causadas pela umidade através do processo de embalagem trazem contaminação iônica externa para a superfície do wafer e, após passar pela superfície, apresentam defeitos como: furos na camada protetora, rachaduras, coberturas ruins... Etc., no semicondutor original, causando corrosão e fuga de corrente... Tais problemas, se houver polarização aplicada, é mais provável que a falha ocorra.Condições de teste PCT:(Collate PCB, PCT, semicondutores IC e materiais relacionados têm condições de teste relevantes no PCT [teste de panela de vapor]) Objetivo e aplicação do teste PCTNome do testetemperaturaumidadetempoVerifique os itens e adicione notasJEDEC-22-A102121 ℃100% UR168hOutros tempos de teste: 24h, 48h, 96h, 168h, 240h, 336hTeste de resistência à tração de laminados de cobre IPC-FC-241B-PCB121 ℃100% UR100 horasA resistência da camada de cobre deve ser de 1000 N/mTeste IC-Auto Clave121 ℃100% UR288h Placa multicamadas de baixa dielétrica e alta resistência ao calor121 ℃100% UR192h Agente de plugue PCB121 ℃100% UR192h Teste PCB-PCT121 ℃100% UR30 minutosVerifique: Camadas, bolhas, manchas brancasVida útil acelerada da solda sem chumbo 1100 ℃100% UR8hEquivalente a 6 meses sob alta temperatura e umidade, energia de ativação = 4,44 eVVida útil acelerada da solda sem chumbo 2100 ℃100% UR16hEquivalente a um ano de alta temperatura e umidade, energia de ativação = 4,44 eVTeste IC sem chumbo121 ℃100% UR1000hVerifique a cada 500 horasTeste de adesão de painel de cristal líquido121 ℃100% UR12h Junta de metal121 ℃100% UR24h Teste de pacote semicondutor121 ℃100% UR500, 1000 horas Teste de absorção de umidade de PCB121 ℃100% UR5, 8h Teste de absorção de umidade FPC121 ℃100% UR192h Agente de plugue PCB121 ℃100% UR192h Material multicamadas com baixo poder dielétrico e alta resistência ao calor121 ℃100% UR5hA absorção de água é inferior a 0,4 ~ 0,6%Material de placa de circuito impresso multicamadas de epóxi de vidro de alto TG121 ℃100% UR5hA absorção de água é inferior a 0,55 ~ 0,65%Placa de circuito impresso multicamadas de epóxi de vidro de alto TG - Teste de resistência ao calor após soldagem por refluxo higroscópico121 ℃100% UR3hTeste de resistência ao calor da soldagem por refluxo após a conclusão do teste PCT (260℃/30 segundos)Micro-corrosão Browning horizontal (Co-Bra Bond)121 ℃100% UR168h PCB automotivo121 ℃100% UR50, 100h PCB para a placa principal121 ℃100% UR30 minutos Placa de transporte GBA121 ℃100% UR24h Teste acelerado de resistência úmida de dispositivos semicondutores121 ℃100% UR8h
A caixa de teste do ambiente de seleção do usuário deve ler1、 Critérios de seleção de equipamentosAtualmente, não há um número exato de fatores ambientais naturais e fatores ambientais induzidos que existam na superfície da Terra e na atmosfera, entre os quais há nada menos que uma dúzia de fatores que têm um impacto significativo no uso e na vida útil de produtos de engenharia (equipamentos). Engenheiros envolvidos no estudo de condições ambientais para produtos de engenharia compilaram e resumiram as condições ambientais que existem na natureza e são induzidas por atividades humanas em uma série de padrões e especificações de teste para orientar os testes ambientais e de confiabilidade de produtos de engenharia. Por exemplo, GJB150 - o Padrão Militar Nacional da República Popular da China para Testes Ambientais de Equipamentos Militares e GB2423 - o Padrão Nacional da República Popular da China para Testes Ambientais de Produtos Elétricos e Eletrônicos, que orienta os testes ambientais de produtos elétricos e eletrônicos. Portanto, a principal base para selecionar equipamentos de teste ambiental e de confiabilidade são as especificações e padrões de teste de produtos de engenharia.Em segundo lugar, para padronizar a tolerância das condições de teste ambiental em equipamentos experimentais e garantir a precisão do controle dos parâmetros ambientais, agências nacionais de supervisão técnica e vários departamentos industriais também formularam uma série de regulamentos de calibração para equipamentos de teste ambiental e instrumentos de detecção. Como o padrão nacional GB5170 da República Popular da China "Método de Calibração de Parâmetros Básicos para Equipamentos de Teste Ambiental de Produtos Elétricos e Eletrônicos" e JJG190-89 "Regulamentos de Calibração de Teste para Sistema de Suporte de Teste de Vibração Elétrica" emitidos e implementados pela Administração Estatal de Supervisão Técnica. Esses regulamentos de verificação também são uma base importante para selecionar equipamentos de teste ambiental e de confiabilidade. Equipamentos de teste que não atendem aos requisitos desses regulamentos de verificação não podem ser colocados em uso.2、 Princípios básicos para seleção de equipamentosA seleção de equipamentos de teste ambiental e de confiabilidade deve seguir os cinco princípios básicos a seguir:1. Reprodutibilidade das condições ambientaisÉ impossível reproduzir de forma completa e precisa as condições ambientais que existem na natureza no laboratório. No entanto, dentro de uma certa faixa de tolerância, as pessoas podem simular com precisão e aproximadamente as condições ambientais externas que os produtos de engenharia sofrem durante o uso, armazenamento, transporte e outros processos. Esta passagem pode ser resumida em linguagem de engenharia da seguinte forma: "As condições ambientais (incluindo o ambiente da plataforma) criadas pelo equipamento de teste ao redor do produto testado devem atender aos requisitos das condições ambientais e suas tolerâncias especificadas nas especificações de teste do produto. A caixa de temperatura usada para testes de produtos militares não deve atender apenas aos requisitos dos padrões militares nacionais GJB150.3-86 e GJB150.4-86 para diferentes uniformidades e precisão de controle de temperatura. Somente dessa forma a reprodutibilidade das condições ambientais pode ser garantida em testes ambientais.2. Repetibilidade das condições ambientaisUm equipamento de teste ambiental pode ser usado para vários testes do mesmo tipo de produto, e um produto de engenharia testado também pode ser testado em diferentes equipamentos de teste ambiental. Para garantir a comparabilidade dos resultados de teste obtidos para o mesmo produto sob as mesmas condições de teste ambiental especificadas nas especificações de teste, é necessário exigir que as condições ambientais fornecidas pelo equipamento de teste ambiental sejam reproduzíveis. Isso significa que os níveis de estresse (como estresse térmico, estresse de vibração, estresse elétrico, etc.) aplicados pelo equipamento de teste ambiental ao produto testado são consistentes com os requisitos da mesma especificação de teste.A repetibilidade das condições ambientais fornecidas pelo equipamento de teste ambiental é garantida pelo departamento nacional de verificação metrológica após passar pela verificação de acordo com os regulamentos de verificação formulados pela agência nacional de supervisão técnica. Portanto, é necessário exigir que o equipamento de teste ambiental atenda aos requisitos de vários indicadores técnicos e indicadores de precisão nos regulamentos de calibração e não exceda o limite de tempo especificado no ciclo de calibração em termos de tempo de uso. Se uma mesa de vibração elétrica muito comum for usada, além de atender aos indicadores técnicos, como força de excitação, faixa de frequência e capacidade de carga, ela também deve atender aos requisitos de indicadores de precisão, como taxa de vibração lateral, uniformidade de aceleração da mesa e distorção harmônica especificados nos regulamentos de calibração. Além disso, a vida útil após cada calibração é de dois anos e, após dois anos, deve ser recalibrada e qualificada antes de ser colocada em uso.3. Mensurabilidade dos parâmetros das condições ambientaisAs condições ambientais fornecidas por qualquer equipamento de teste ambiental devem ser observáveis e controláveis. Isso não é apenas para limitar os parâmetros ambientais dentro de uma certa faixa de tolerância e garantir a reprodutibilidade e repetibilidade das condições de teste, mas também é necessário para a segurança do teste do produto, a fim de evitar danos ao produto testado causados por condições ambientais descontroladas e perdas desnecessárias. Atualmente, vários padrões experimentais geralmente exigem que a precisão do teste de parâmetros não seja menor que um terço do erro permitido sob condições experimentais.4. Exclusão de condições de testes ambientaisToda vez que um teste ambiental ou de confiabilidade é conduzido, há regulamentações rígidas sobre a categoria, magnitude e tolerância de fatores ambientais, e fatores ambientais não exigidos para teste são excluídos de penetrar nele, a fim de fornecer uma base definitiva para julgar e analisar falhas do produto e modos de falha durante ou após o teste. Portanto, é necessário que o equipamento de teste ambiental não apenas forneça as condições ambientais especificadas, mas também não permita que nenhuma outra interferência de estresse ambiental seja adicionada ao produto testado. Conforme definido nas regulamentações de verificação para mesas de vibração elétrica, o fluxo magnético de vazamento da mesa, a razão sinal-ruído de aceleração e a razão do valor quadrático médio total da aceleração dentro e fora da banda. Os indicadores de precisão, como verificação de sinal aleatório e distorção harmônica, são todos estabelecidos como itens de verificação para garantir a exclusividade das condições de teste ambiental.5. Segurança e confiabilidade do equipamento experimentalOs testes ambientais, especialmente os testes de confiabilidade, têm um longo ciclo de testes e, às vezes, têm como alvo produtos militares de alto valor. Durante o processo de teste, o pessoal de teste geralmente precisa operar, inspecionar ou testar ao redor do local. Portanto, é necessário que o equipamento de teste ambiental tenha as características de operação segura, operação conveniente, uso confiável e longa vida útil para garantir o progresso normal do teste em si. As várias medidas de proteção, alarme e dispositivos de intertravamento de segurança do equipamento de teste devem ser completos e confiáveis para garantir a segurança e a confiabilidade do pessoal de teste, dos produtos testados e do próprio equipamento de teste.3、 Seleção da câmara de temperatura e umidade1. Seleção de CapacidadeAo colocar o produto de teste (componentes, conjuntos, peças ou máquina inteira) em uma câmara climática para teste, para garantir que a atmosfera ao redor do produto de teste possa atender às condições ambientais de teste especificadas nas especificações de teste, as dimensões de trabalho da câmara climática e as dimensões gerais do produto de teste devem seguir os seguintes regulamentos:a) O volume do produto testado (L × P × A) não deve exceder (20-35)% do espaço de trabalho efetivo da câmara de teste (20% é recomendado). Para produtos que geram calor durante o teste, é recomendado usar no máximo 10%.b) A relação entre a área da seção transversal a barlavento do produto testado e a área total da câmara de teste naquela seção não deve exceder (35-50)% (35% é o recomendado).c) A distância entre a superfície externa do produto testado e a parede da câmara de teste deve ser mantida em pelo menos 100-150 mm (recomendado 150 mm).As três disposições acima são, na verdade, interdependentes e unificadas. Tomando uma caixa cúbica de 1 metro cúbico como exemplo, uma razão de área de 1: (0,35-0,5) é equivalente a uma razão de volume de 1: (0,207-0,354). Uma distância de 100-150 mm da parede da caixa é equivalente a uma razão de volume de 1: (0,343-0,512).Em resumo, o volume da câmara de trabalho da câmara de teste do ambiente climático deve ser pelo menos 3-5 vezes o volume externo do produto testado. As razões para fazer tais regulamentações são as seguintes:Após a peça de teste ser colocada na caixa, ela ocupa o canal liso, e o estreitamento do canal levará a um aumento na velocidade do fluxo de ar. Acelere a troca de calor entre o fluxo de ar e a peça de teste. Isso é inconsistente com a reprodução das condições ambientais, pois os padrões relevantes estipulam que a velocidade do fluxo de ar ao redor do espécime de teste na câmara de teste não deve exceder 1,7 m/s para testes ambientais de temperatura, a fim de evitar que o espécime de teste e a atmosfera circundante gerem condução de calor que não esteja de acordo com a realidade. Quando descarregado, a velocidade média do vento dentro da câmara de teste é de 0,6-0,8 m/s, não excedendo 1 m/s. Quando a relação espaço e área especificada nos pontos a) e b) são atendidas, a velocidade do vento no campo de fluxo pode aumentar em (50-100)%, com uma velocidade máxima média do vento de (1-1,7) m/s. Atenda aos requisitos especificados nos padrões. Se o volume ou a área da seção transversal a barlavento da peça de teste for aumentado sem restrições durante o experimento, a velocidade real do fluxo de ar durante o teste excederá a velocidade máxima do vento especificada no padrão de teste, e a validade dos resultados do teste será questionada.Os indicadores de precisão dos parâmetros ambientais na câmara de trabalho da câmara climática, como temperatura, umidade, taxa de sedimentação de névoa salina, etc., são todos medidos em condições sem carga. Uma vez que a peça de teste é colocada, ela terá um impacto na uniformidade dos parâmetros ambientais na câmara de trabalho da câmara de teste. Quanto maior o espaço ocupado pela peça de teste, mais severo será esse impacto. Dados experimentais mostram que a diferença de temperatura entre os lados de barlavento e sotavento no campo de fluxo pode atingir 3-8 ℃ e, em casos severos, pode ser tão alta quanto 10 ℃ ou mais. Portanto, é necessário atender aos requisitos de a] e b] tanto quanto possível para garantir a uniformidade dos parâmetros ambientais em torno do produto testado.De acordo com o princípio da condução de calor, a temperatura do fluxo de ar perto da parede da caixa é geralmente 2-3 ℃ diferente da temperatura no centro do campo de fluxo, e pode até atingir 5 ℃ nos limites superior e inferior de altas e baixas temperaturas. A temperatura da parede da caixa difere da temperatura do campo de fluxo perto da parede da caixa em 2-3 ℃ (dependendo da estrutura e do material da parede da caixa). Quanto maior a diferença entre a temperatura do teste e o ambiente atmosférico externo, maior a diferença de temperatura. Portanto, o espaço dentro de uma distância de 100-150 mm da parede da caixa é inutilizável.2. Seleção da faixa de temperaturaAtualmente, a faixa de câmaras de teste de temperatura no exterior é geralmente de -73 a +177 ℃, ou -70 a +180 ℃. A maioria dos fabricantes nacionais geralmente opera de -80 a +130 ℃, -60 a +130 ℃, -40 a +130 ℃, e também há altas temperaturas de até 150 ℃. Essas faixas de temperatura geralmente podem atender às necessidades de teste de temperatura da grande maioria dos produtos militares e civis na China. A menos que haja requisitos especiais, como produtos instalados perto de fontes de calor, como motores, o limite superior de temperatura não deve ser aumentado às cegas. Porque quanto maior a temperatura do limite superior, maior a diferença de temperatura entre o interior e o exterior da caixa, e pior a uniformidade do campo de fluxo dentro da caixa. Quanto menor o tamanho do estúdio disponível. Por outro lado, quanto maior o valor da temperatura do limite superior, maiores os requisitos de resistência ao calor para materiais de isolamento (como lã de vidro) na camada intermediária da parede da caixa. Quanto maior a exigência de vedação da caixa, maior o custo de produção da caixa.3. Seleção da faixa de umidadeOs indicadores de umidade fornecidos por câmaras de teste ambientais nacionais e estrangeiras são principalmente 20-98% RH ou 30-98% RH. Se a câmara de teste de calor úmido não tiver um sistema de desumidificação, a faixa de umidade é de 60-98%. Este tipo de câmara de teste só pode realizar testes de alta umidade, mas seu preço é muito menor. Vale a pena notar que a faixa de temperatura correspondente ou temperatura mínima do ponto de orvalho deve ser indicada após o índice de umidade. Como a umidade relativa está diretamente relacionada à temperatura, para a mesma umidade absoluta, quanto maior a temperatura, menor a umidade relativa. Por exemplo, se a umidade absoluta for 5g/Kg (referindo-se a 5g de vapor de água em 1kg de ar seco), quando a temperatura for 29 ℃, a umidade relativa será 20% RH, e quando a temperatura for 6 ℃, a umidade relativa será 90% RH. Quando a temperatura cair abaixo de 4 ℃ e a umidade relativa exceder 100%, ocorrerá condensação dentro da caixa.Para atingir alta temperatura e alta umidade, basta borrifar vapor ou gotas de água atomizada no ar da caixa para umidificação. Baixa temperatura e umidade são relativamente difíceis de controlar porque a umidade absoluta neste momento é muito baixa, às vezes muito menor do que a umidade absoluta na atmosfera. É necessário desumidificar o ar que flui dentro da caixa para torná-la seca. Atualmente, a grande maioria das câmaras de temperatura e umidade, tanto nacionais quanto internacionais, adotam o princípio de refrigeração e desumidificação, que envolve adicionar um conjunto de tubos de luz de refrigeração à sala de ar condicionado da câmara. Quando o ar úmido passa por um tubo frio, sua umidade relativa atingirá 100% UR, pois o ar satura e condensa no tubo de luz, tornando o ar mais seco. Este método de desumidificação teoricamente pode atingir temperaturas de ponto de orvalho abaixo de zero graus, mas quando a temperatura da superfície do ponto frio atinge 0 ℃, as gotas de água condensadas na superfície do tubo de luz congelarão, afetando a troca de calor na superfície do tubo de luz e reduzindo a capacidade de desumidificação. Além disso, como a caixa não pode ser completamente selada, o ar úmido da atmosfera irá infiltrar-se na caixa, fazendo com que a temperatura do ponto de orvalho aumente. Por outro lado, o ar úmido que flui entre os tubos de luz só atinge a saturação no momento do contato com os tubos de luz (pontos frios) e libera vapor de água, então este método de desumidificação é difícil de manter a temperatura do ponto de orvalho dentro da caixa abaixo de 0 ℃. A temperatura mínima real do ponto de orvalho alcançada é de 5-7 ℃. Uma temperatura do ponto de orvalho de 5 ℃ é equivalente a um teor de umidade absoluta de 0,0055g/Kg, correspondendo a uma umidade relativa de 20% UR a uma temperatura de 30 ℃. Se uma temperatura de 20 ℃ e uma umidade relativa de 20% UR forem necessárias, com uma temperatura do ponto de orvalho de -3 ℃, é difícil usar refrigeração para desumidificação, e um sistema de secagem de ar deve ser selecionado para alcançá-la.4. Seleção do modo de controleExistem dois tipos de câmaras de teste de temperatura e umidade: câmara de teste constante e câmara de teste alternada.A câmara de teste de alta e baixa temperatura comum geralmente se refere a uma câmara de teste de alta e baixa temperatura constante, que é controlada pela definição de uma temperatura alvo e tem a capacidade de manter automaticamente uma temperatura constante para o ponto de temperatura alvo. O método de controle da câmara de teste de temperatura e umidade constantes também é semelhante, definindo um ponto de temperatura e umidade alvo, e a câmara de teste tem a capacidade de manter automaticamente uma temperatura constante para o ponto de temperatura e umidade alvo. A câmara de teste alternada de alta e baixa temperatura tem um ou mais programas para definir mudanças e ciclos de alta e baixa temperatura. A câmara de teste tem a capacidade de concluir o processo de teste de acordo com a curva predefinida e pode controlar com precisão as taxas de aquecimento e resfriamento dentro da faixa de capacidade máxima de taxa de aquecimento e resfriamento, ou seja, as taxas de aquecimento e resfriamento podem ser controladas de acordo com a inclinação da curva definida. Da mesma forma, a câmara de teste de umidade alternada de alta e baixa temperatura também tem curvas de temperatura e umidade predefinidas e a capacidade de controlá-las de acordo com a predefinição. Claro, câmaras de teste alternadas têm a função de câmaras de teste constantes, mas o custo de fabricação de câmaras de teste alternadas é relativamente alto porque elas precisam ser equipadas com dispositivos de gravação automática de curvas, controladores de programa e resolver problemas como ligar a máquina de refrigeração quando a temperatura na sala de trabalho está alta. Portanto, o preço das câmaras de teste alternadas é geralmente mais de 20% maior do que o das câmaras de teste constantes. Portanto, devemos tomar a necessidade de métodos experimentais como ponto de partida e escolher uma câmara de teste constante ou uma câmara de teste alternada.5. Seleção da taxa de temperatura variávelCâmaras de teste comuns de alta e baixa temperatura não têm um indicador de taxa de resfriamento, e o tempo da temperatura ambiente até a temperatura nominal mais baixa é geralmente de 90-120 minutos. A câmara de teste alternada de alta e baixa temperatura, bem como a câmara de teste de calor úmido alternado de alta e baixa temperatura, ambas têm requisitos de velocidade de mudança de temperatura. A velocidade de mudança de temperatura geralmente deve ser de 1 ℃/min, e a velocidade pode ser ajustada dentro dessa faixa de velocidade. A câmara de teste de mudança rápida de temperatura tem uma taxa de mudança rápida de temperatura, com taxas de aquecimento e resfriamento variando de 3 ℃/min a 15 ℃/min. Em certas faixas de temperatura, as taxas de aquecimento e resfriamento podem até atingir mais de 30 ℃/min.A faixa de temperatura de várias especificações e velocidades de câmaras de teste de mudança rápida de temperatura é geralmente a mesma, ou seja, -60 a +130 ℃. No entanto, a faixa de temperatura para avaliar a taxa de resfriamento não é a mesma. De acordo com diferentes requisitos de teste, a faixa de temperatura de câmaras de teste de mudança rápida de temperatura é de -55 a +80 ℃, enquanto outras são de -40 a +80 ℃.Existem dois métodos para determinar a taxa de mudança de temperatura da câmara de teste de mudança rápida de temperatura: um é a taxa média de aumento e queda de temperatura durante todo o processo, e o outro é a taxa linear de aumento e queda de temperatura (na verdade, a velocidade média a cada 5 minutos). A velocidade média durante todo o processo se refere à razão da diferença entre as temperaturas mais altas e mais baixas dentro da faixa de temperatura da câmara de teste para o tempo. Atualmente, os parâmetros técnicos da taxa de mudança de temperatura fornecidos por vários fabricantes de equipamentos de teste ambiental no exterior se referem à taxa média durante todo o processo. A taxa linear de aumento e queda de temperatura se refere à taxa garantida de mudança de temperatura dentro de qualquer período de tempo de 5 minutos. Na verdade, para a câmara de teste de mudança rápida de temperatura, o estágio mais difícil e crítico para garantir a velocidade linear de aumento e queda de temperatura é a taxa de resfriamento que a câmara de teste pode atingir durante os últimos 5 minutos do período de resfriamento. De uma certa perspectiva, a velocidade linear de aquecimento e resfriamento (velocidade média a cada 5 minutos) é mais científica. Portanto, é melhor que o equipamento experimental tenha dois parâmetros: a velocidade média de subida e descida da temperatura durante todo o processo e a velocidade linear de subida e descida da temperatura (velocidade média a cada 5 minutos). Em termos gerais, a velocidade linear de aquecimento e resfriamento (velocidade média a cada 5 minutos) é metade da velocidade média de aquecimento e resfriamento durante todo o processo.6. Velocidade do ventoDe acordo com os padrões relevantes, a velocidade do vento dentro da câmara de temperatura e umidade durante o teste ambiental deve ser menor que 1,7 m/s. Para o teste em si, quanto menor a velocidade do vento, melhor. Se a velocidade do vento for muito alta, ela acelerará a troca de calor entre a superfície da peça de teste e o fluxo de ar dentro da câmara, o que não é propício para a autenticidade do teste. Mas para garantir a uniformidade dentro da câmara de teste, é necessário ter ar circulante dentro da câmara de teste. No entanto, para câmaras de teste de mudança rápida de temperatura e câmaras de teste ambiental abrangentes com múltiplos fatores, como temperatura, umidade e vibração, para buscar a taxa de mudança de temperatura, é necessário acelerar a velocidade do fluxo de ar circulante dentro da câmara, geralmente a uma velocidade de 2-3 m/s. Portanto, o limite de velocidade do vento varia para diferentes propósitos de uso.7. Flutuação de temperaturaA flutuação de temperatura é um parâmetro relativamente fácil de implementar, e a maioria das câmaras de teste produzidas por fabricantes de equipamentos de testes ambientais pode realmente controlar flutuações de temperatura dentro de uma faixa de ± 0,3 ℃.8. Uniformidade do campo de temperaturaPara simular as condições ambientais reais que os produtos vivenciam na natureza com mais precisão, é necessário garantir que a área ao redor do produto testado esteja sob as mesmas condições ambientais de temperatura durante o teste ambiental. Portanto, é necessário limitar o gradiente de temperatura e a flutuação de temperatura dentro da câmara de teste. Nos Princípios Gerais de Métodos de Teste Ambiental para Equipamentos Militares (GJB150.1-86) do Padrão Militar Nacional, é claramente estipulado que "a temperatura do sistema de medição próximo à amostra de teste deve estar dentro de ± 2 ℃ da temperatura de teste, e sua temperatura não deve exceder 1 ℃/m ou o valor máximo total deve ser 2,2 ℃ (quando a amostra de teste não estiver funcionando).9. Controle preciso da umidadeA medição de umidade na câmara de teste ambiental adota principalmente o método de bulbo úmido seco. O padrão de fabricação GB10586 para equipamentos de teste ambiental exige que o desvio de umidade relativa esteja dentro de ± 23% RH. Para atender aos requisitos de precisão de controle de umidade, a precisão de controle de temperatura da câmara de teste de umidade é relativamente alta, e a flutuação de temperatura é geralmente menor que ± 0,2 ℃. Caso contrário, será difícil atender aos requisitos de precisão de controle de umidade.10. Seleção do método de resfriamentoSe a câmara de teste estiver equipada com um sistema de refrigeração, o sistema de refrigeração precisa ser resfriado. Existem duas formas de câmaras de teste: resfriadas a ar e resfriadas a água. Resfriamento forçado a ar Resfriamento a água Condições de trabalhoO equipamento é fácil de instalar, bastando ligá-lo.A temperatura ambiente deve ser menor que 28℃. Se a temperatura ambiente for maior que 28℃, tem um certo impacto no efeito de refrigeração (de preferência com ar condicionado), o sistema de água de resfriamento circulante deve ser configurado.Efeito de troca de calor Pobre (em relação ao modo de resfriamento a água) Estável, bom BarulhoGrande (em relação ao modo de resfriamento a água) Menos
O laboratório de alta e baixa temperatura (úmido e quente) também precisa de manutençãoLembrete: Lembre-se de manter o laboratório walk-in de alta e baixa temperatura (úmido e quente) também!1. O sistema de teste de temperatura e umidade do laboratório walk-in de alta e baixa temperatura (úmido e quente) deve ser operado e mantido por uma pessoa dedicada. Siga rigorosamente os procedimentos operacionais do sistema e evite que outros operem o sistema ilegalmente.2. O desligamento prolongado do laboratório de alta e baixa temperatura (úmido e quente) pode afetar a vida útil efetiva do sistema. Portanto, o sistema deve ser ligado e operado pelo menos uma vez a cada 10 dias; Não pare o sistema repetidamente em um curto período de tempo. O número de partidas por hora deve ser menor que 5 vezes, e o intervalo de tempo entre cada partida e parada não deve ser menor que 3 vezes; Não abra a porta do sistema de teste de temperatura e umidade walk-in em baixas temperaturas para evitar danos à fita de vedação da porta.3. Um arquivo de uso do sistema deve ser estabelecido para facilitar a manutenção e o reparo do sistema. O uso de arquivos deve registrar o horário de início e término (data) de cada operação do sistema, o tipo de experimento e a temperatura ambiente; Quando o sistema apresentar mau funcionamento, forneça uma descrição detalhada do fenômeno da falha tanto quanto possível; A manutenção e o reparo do sistema também devem ser registrados com o máximo de detalhes possível.4. Realize um teste mensal de operação do interruptor de energia principal (disjuntor de circuito de fuga) para garantir que o interruptor seja usado como um protetor de fuga enquanto atende à capacidade de carga. As etapas específicas são as seguintes: primeiro, confirme se o interruptor de energia principal está na posição "ON", o que significa que o sistema está ligado, e então pressione o botão de teste. Se a alavanca do interruptor do disjuntor de corrente residual cair, esta função é normal.5. A caixa principal do sistema de teste de temperatura e umidade deve ser protegida durante o uso e não deve ser submetida a impactos fortes de objetos pontiagudos ou rombos.6. Para garantir o fornecimento normal e limpo de água de resfriamento, o filtro de água de resfriamento da unidade de refrigeração deve ser limpo a cada 30 dias. Se a qualidade do ar local for ruim e o teor de poeira no ar for alto, o reservatório da torre de água de resfriamento deve geralmente ser limpo a cada 7 dias.7. As características de proteção contra vazamento, sobrecarga e curto-circuito do interruptor de corrente residual são definidas pelo fabricante do Lab Companion e não podem ser ajustadas arbitrariamente durante o uso para evitar afetar o desempenho; Após o interruptor de vazamento ser desconectado devido a um curto-circuito, os contatos precisam ser verificados. Se os contatos principais estiverem gravemente queimados ou tiverem buracos, a manutenção é necessária.8. Os produtos de teste colocados no sistema de teste de temperatura e umidade devem ser mantidos a uma certa distância das portas de sucção e exaustão do canal de ar condicionado para evitar obstrução da circulação de ar.9. Teste de ação do protetor de sobretemperatura. Defina a temperatura do protetor de sobretemperatura para ser menor que a temperatura da caixa. Se houver um alarme E0.0 e um som de zumbido, isso indica que sua função está normal. Após concluir o experimento acima, a configuração de proteção de temperatura deve ser redefinida adequadamente, caso contrário, pode causar terminação inapropriada.10. Uma vez por ano, use um aspirador de pó para limpar e remover a poeira da sala de distribuição e da sala do circuito de água. Uma vez por mês, use um pano seco para limpar a água acumulada na bandeja de água da unidade de refrigeração.
Célula Solar ConcentradoraUma célula solar concentradora é uma combinação de [Concentrador Fotovoltaico] + [Fresnel Lenes] + [Rastreador Solar]. Sua eficiência de conversão de energia solar pode atingir 31% ~ 40,7%, embora a eficiência de conversão seja alta, mas devido ao longo tempo em direção ao sol, ela foi usada na indústria espacial no passado e agora pode ser usada na indústria de geração de energia com rastreador de luz solar, o que não é adequado para famílias em geral. O principal material das células solares concentradoras é o arsenieto de gálio (GaAs), ou seja, os três materiais do grupo cinco (III-V). Os materiais gerais de cristal de silício só podem absorver a energia de 400 ~ 1.100 nm de comprimento de onda no espectro solar, e o concentrador é diferente da tecnologia solar de wafer de silício, através do semicondutor composto de múltiplas junções pode absorver uma gama mais ampla de energia do espectro solar, e o desenvolvimento atual de células solares concentradoras InGaP/GaAs/Ge de três junções pode melhorar muito a eficiência de conversão. A célula solar de concentração de três junções pode absorver energia de comprimento de onda de 300 ~ 1900 nm em relação à sua eficiência de conversão, o que pode ser bastante melhorado, e a resistência ao calor das células solares de concentração é maior do que a das células solares do tipo wafer em geral.
Termos de temperatura e umidadeTemperatura do ponto de orvalho Td, no teor de vapor de água do ar inalterado, manter uma certa pressão, de modo que o ar esfrie para atingir a temperatura de saturação chamada temperatura do ponto de orvalho, referida como ponto de orvalho, a unidade é expressa em ° C ou ℉. Na verdade, é a temperatura na qual o vapor de água e a água estão em equilíbrio. A diferença entre a temperatura real (t) e a temperatura do ponto de orvalho (Td) indica o quão saturado o ar está. Quando t>Td, significa que o ar não está saturado, quando t=Td, está saturado e quando t
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